贴合设备及膜材贴合方法技术

本申请提供一种贴合设备和膜材贴合方法，贴合设备包括：固定治具，包括用于固定第一待贴合膜材的第一仿形面，第一仿形面的形状与第一待贴合膜材的形状相匹配；贴合治具，包括朝向第一仿形面且形状相匹配的第二仿形面，以使定位于第二仿形面的第二待贴合膜材的形状与第一待贴合膜材的形状相匹配；其中，固定治具和贴合治具相互靠近时，第一仿形面和第二仿形面相互平行。本申请提供的贴合设备及膜材贴合方法，通过第二仿形面对第二待贴合膜材实现可靠支撑，且贴合治具提供的承载力能够均匀的作用于第二待贴合膜材。在贴合时，第一仿形面和第二仿形面保持相互平行，以实现第二待贴合膜材的各部分同步的与第一待贴合膜材接触，进而同步受压贴合。同步受压贴合。同步受压贴合。

【技术实现步骤摘要】
贴合设备及膜材贴合方法


[0001]本申请涉及显示
，尤其涉及一种贴合设备及膜材贴合方法。

技术介绍

[0002]由于柔性OLED显示产品能够实现3D大曲率显示，因此被逐渐应用于车载中控、车载透明A柱等领域。
[0003]柔性OLED显示产品通常包括柔性的显示面板(Panel)和盖板，在柔性显示面板的显示侧设有光学胶层(OCA)，柔性显示面板通过光学胶层与盖板贴合。对于柔性显示面板和盖板之间的贴合方式，相关技术通常会先使柔性显示面板与盖板进行部分贴合，优先贴合的部分称为贴合起始位置。之后再对柔性显示面板或盖板施力，以使两者自贴合起始位置朝向两侧(贴合起始位置在中部时)或单侧(贴合起始位置在边缘时)逐渐相互贴合。但是，在上述贴合方式中，柔性显示面板与盖板并非整体同步贴合，而是具有先后顺序，这就容易造成柔性显示面板与盖板在贴合过程中各部分受力不均匀，同时也容易在两者之间产生气泡。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请的目的在于提出一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的贴合设备和膜材贴合方法。
[0005]基于上述目的，本申请提供了一种贴合设备，包括：固定治具，包括用于固定第一待贴合膜材的第一仿形面，所述第一仿形面的形状与所述第一待贴合膜材的形状相匹配；贴合治具，包括朝向所述第一仿形面且形状相匹配的第二仿形面，以使定位于所述第二仿形面的第二待贴合膜材的形状与所述第一待贴合膜材的形状相匹配；其中，所述固定治具和所述贴合治具能够相互靠近，且在该过程中，所述第一仿形面和所述第二仿形面相互平行。
[0006]可选的，所述贴合治具包括：底座，朝向所述固定治具的第一表面的形状与所述第一待贴合膜材的形状匹配；静电吸附层，固定于所述底座的所述第一表面，以构成所述第二仿形面；所述贴合治具通过所述静电吸附层提供静电吸附以定位所述第二待贴合膜材。
[0007]可选的，所述贴合治具还设置有多个贯穿至所述第二仿形面的通孔，所述通孔与负压装置连通，所述贴合治具通过通孔提供负压吸附以定位所述第二待贴合膜材。
[0008]可选的，所述静电吸附层下方设置有弹性的缓冲层，所述缓冲层的厚度为0.3mm
‑
0.6mm。
[0009]可选的，所述贴合设备还包括：基底，设置于所述贴合治具下方，且所述基底与所述贴合治具之间均匀布设有弹性支撑结构。
[0010]可选的，所述弹性支撑结构包括多个弹簧，多个所述弹簧的弹性系数和压缩行程量均相同。
[0011]可选的，所述基底的至少两侧还分别设置有限位机构，所述基底和所述贴合治具
中的其中一者与所述限位机构固定，另一者沿所述限位机构相对竖直滑动，以通过所述基底限定所述贴合治具的移动方向。
[0012]可选的，所述第一待贴合膜材为硬质膜材，所述第二待贴合膜材为柔性膜材。
[0013]基于同一专利技术构思，本申请还提供了一种膜材贴合方法，采用所述贴合设备，所述方法包括：
[0014]将第一待贴合膜材固定于固定治具的第一仿形面；
[0015]将第二待贴合膜材定位于贴合治具的第二仿形面；
[0016]驱使固定治具和/或贴合治具相互靠近，以使第一待贴合膜材与第二待贴合膜材平行贴合。
[0017]可选的，所述将第二待贴合膜材定位于贴合治具的第二仿形面之前，还包括：
[0018]根据所述第一待贴合膜材的形状信息调整上料模组，以使所述上料模组的吸附部形状与所述第一待贴合膜材的形状相匹配；
[0019]所述上料模组通过吸附部对展平状态的所述第二待贴合膜材进行吸附固定，以使所述第二待贴合膜材的形状与所述第一待贴合膜材的形状相匹配；
[0020]所述上料模组将所述第二待贴合膜材放置于所述贴合治具的所述第二仿形面上，并解除对所述第二待贴合膜材的吸附固定。
[0021]可选的，所述上料模组包括多个伸缩杆，每个所述伸缩杆的自由端均设有吸嘴，以形成所述吸附部；每个所述伸缩杆均能够独立伸长或缩短。
[0022]从上面所述可以看出，本申请提供的贴合设备及膜材贴合方法，贴合治具通过第二仿形面对第二待贴合膜材实现可靠支撑，且贴合治具提供的承载力能够均匀的作用于第二待贴合膜材。同时，由于第一仿形面的形状和第二仿形面的形状均与第一待贴合膜材的形状相配，在固定治具和贴合治具相互移动时，第一仿形面和第二仿形面保持相互平行，以实现第二待贴合膜材的各部分同步的与第一待贴合膜材接触，进而同步受压贴合。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例的贴合设备在贴合第一待贴合膜材和第二待贴合膜材的示意图；
[0025]图2为本申请实施例的上料模组的示意图；
[0026]图3为本申请实施例的膜材贴合方法中通过上料模组进行第一待贴合膜材上料的示意图；
[0027]图4为本申请实施例的膜材贴合方法中通过上料模组进行第二待贴合膜材上料的示意图；
[0028]图5为本申请实施例的膜材贴合方法中通过上料模组进行成品下料的示意图；
[0029]图6为本申请实施例的第一待贴合膜材和第二待贴合膜材贴合完成后的成品示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、固定治具；11、第一仿形面；2、第一待贴合膜材；
[0032]3、贴合治具；31、第二仿形面；32、底座；321、第一表面；33、静电吸附层；34、通孔；35、缓冲层；
[0033]4、第二待贴合膜材；5、基底；6、弹性支撑结构；61、弹簧；
[0034]7、限位机构；8、上料模组；81、伸缩杆；82、吸附部；821、吸嘴；9、成品。
具体实施方式
[0035]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本申请进一步详细说明。
[0036]应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0037]同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
[0038]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，绝不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0039]需要说明的是，除非另外定义，本申请实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴合设备，其特征在于，包括：固定治具，包括用于固定第一待贴合膜材的第一仿形面，所述第一仿形面的形状与所述第一待贴合膜材的形状相匹配；贴合治具，包括朝向所述第一仿形面且形状相匹配的第二仿形面，以使定位于所述第二仿形面的第二待贴合膜材的形状与所述第一待贴合膜材的形状相匹配；其中，所述固定治具和所述贴合治具能够相互靠近，且在该过程中，所述第一仿形面和所述第二仿形面相互平行。2.根据权利要求1所述的贴合设备，其特征在于，所述贴合治具包括：底座，朝向所述固定治具的第一表面的形状与所述第一待贴合膜材的形状匹配；静电吸附层，固定于所述底座的所述第一表面，以构成所述第二仿形面；所述贴合治具通过所述静电吸附层提供静电吸附以定位所述第二待贴合膜材。3.根据权利要求1或2所述的贴合设备，其特征在于，所述贴合治具还设置有多个贯穿至所述第二仿形面的通孔，所述通孔与负压装置连通，所述贴合治具通过通孔提供负压吸附以定位所述第二待贴合膜材。4.根据权利要求2所述的贴合设备，其特征在于，所述静电吸附层下方设置有弹性的缓冲层，所述缓冲层的厚度为0.3mm
‑
0.6mm。5.根据权利要求1所述的贴合设备，其特征在于，所述贴合设备还包括：基底，设置于所述贴合治具下方，且所述基底与所述贴合治具之间均匀布设有弹性支撑结构。6.根据权利要求5所述的贴合设备，其特征在于，所述弹性支撑结构包括多个弹簧，多个所述弹簧的弹性系数和压缩行程量均相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟，王鹏，范荣坤，王家林，梁海涛，甘宇，周国栋，林梁东，孟永松，叶礼鹏，张旭，刘媛，
申请(专利权)人：成都京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：