本实用新型专利技术公开了一种可调节倒角装置，包括相互平行的左下侧板、右下侧板、左上侧板和右上侧板；其中，所述左下侧板和右下侧板之间安装有多个横向定位销和横向锁紧螺栓，且右下侧板上还旋接有多个横向顶紧螺栓；所述左上侧板和左下侧板之间、右上侧板和右下侧板之间均安装有多个纵向定位销和纵向锁紧螺栓，所述左上侧板上还旋接有多个纵向顶紧螺栓。本实用新型专利技术通过横向定位销、横向锁紧螺栓、横向顶紧螺栓和纵向定位销、纵向锁紧螺栓、纵向顶紧螺栓相互配合，实现倒角通道的横向尺寸和纵向尺寸的精准定位，以此实现倒角装置的可调节。以此实现倒角装置的可调节。以此实现倒角装置的可调节。
【技术实现步骤摘要】
可调节倒角装置
[0001]本技术涉及加工倒角
更具体地说，本技术涉及一种可调节倒角装置。
技术介绍
[0002]在机加工领域，我们经常需要给加工的工件进行倒角，现主要分为手动倒角和设备进行倒角，手动倒角为人工手动将需要倒角的工件使用砂轮机进行倒角，但是，手动倒角的人工成本较高，且生产效率很低；设备倒角为将所需要倒角的工件放置在固定尺寸的通道内部，在通道的两侧设置倒角砂轮，在工件通过通道的时候，砂轮会将工件的四条棱边进行自动倒角，设备倒角是目前普遍采用的倒角方式，但是在生产过程中，设备上安装的通道必须要根据所要倒角的工件的规格进行单独定做，对于大批量工件来说比较划算，但是对于小批量、多规格的工件来说是比较麻烦的，因为需要制作大量的通道，所以设计制作一款可以调节尺寸的倒角通道就非常重要了。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是提供一种可调节倒角装置，其能够根据产品尺寸规格调节倒角通道的尺寸规格，避免造成没有合适的通道而导致无法进行倒角，实现通道的通用性，提高生产效率。
[0004]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，根据本技术的一个方面，本技术提供了可调节倒角装置，包括相互平行的左下侧板、右下侧板、左上侧板和右上侧板；其中，所述左下侧板和右下侧板之间安装有多个横向定位销和横向锁紧螺栓，且右下侧板上还旋接有多个横向顶紧螺栓；所述左上侧板和左下侧板之间、右上侧板和右下侧板之间均安装有多个纵向定位销和纵向锁紧螺栓，所述左上侧板上还旋接有多个纵向顶紧螺栓。
[0005]优选的是，还包括四个倒角砂轮，其分别设置在左下侧板、右下侧板、左上侧板和右上侧板的四周，所述左下侧板、右下侧板、左上侧板和右上侧板上分别设置有供倒角砂轮自由转动的多个缺口。
[0006]优选的是，所述左上侧板和右上侧板的底部、以及左下侧板和右下侧板的顶部相互靠近的端部均设置有开槽，四个开槽组成倒角工件固定槽。
[0007]优选的是，所述横向定位销为两个，其对称穿过所述左下侧板和右下侧板的两端。
[0008]优选的是，所述横向顶紧螺栓为两个，其对称安装在所述右下侧板横向方向的两端，且其端面抵接左下侧板横向方向的内侧壁。
[0009]优选的是，所述纵向定位销为四个，其分别对称穿过所述左下侧板与左上侧板、右下侧板与右上侧板的两端。
[0010]优选的是，所述纵向顶紧螺栓为四个，其对称安装在所述左上侧板和右上侧板的两端，且其端面分别抵接左下侧板和右下侧板的纵向方向的顶壁。
[0011]优选的是，所述左下侧板和右下侧板上还设置有多个沉头孔，每个横向锁紧螺栓和纵向锁紧螺栓的顶部端面均容纳入沉头孔内。
[0012]优选的是，所述横向锁紧螺栓为两个，所述纵向锁紧螺栓为四个，所述左下侧板上的横向方向设置有两个通孔，纵向方向上设置有两个沉头孔，右下侧板上的纵向方向上设置有两个沉头孔，两个横向锁紧螺栓的端部容纳入左下侧板的横向方向的通孔内，四个纵向锁紧螺栓的端部分别容纳入左下侧板和右下侧板的纵向方向的沉头孔内。
[0013]本技术至少包括以下有益效果：本技术中左下侧板和右下侧板之间通过横向定位销连接，实现两个下侧板的横向运动，同时利用横向锁紧螺栓与横向顶紧螺栓相互配合，可以实现倒角通道横向尺寸的精准定位；纵向方向上左上侧板与左下侧板通过纵向定位销连接，实现了两个上侧板的纵向运动，同时利用纵向锁紧螺栓与纵向顶紧螺栓相互配合，可以实现倒角通道纵向尺寸的精准定位，以此实现倒角通道的可调节。
[0014]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1为本技术一种技术方案的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种技术方案的主视图；
[0017]图3为本技术一种技术方案的左视图；
[0018]图4为本技术一种技术方案中左下侧板的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种技术方案中左下侧板的主视图；
[0020]图6为本技术一种技术方案中左下侧板的俯视图；
[0021]图7为本技术一种技术方案中左下侧板的左视图；
[0022]图8为本技术一种技术方案中右下侧板的结构示意图；
[0023]图9为本技术一种技术方案中右下侧板的主视图；
[0024]图10为本技术一种技术方案中右下侧板的俯视图；
[0025]图11为本技术一种技术方案中右下侧板的左视图；
[0026]图12为本技术一种技术方案中左上侧板的结构示意图；
[0027]图13为本技术一种技术方案中左上侧板的主视图；
[0028]图14为本技术一种技术方案中左上侧板的俯视图；
[0029]图15为本技术一种技术方案中左上侧板的左视图；
[0030]图16为本技术一种技术方案中右上侧板的结构示意图；
[0031]图17为本技术一种技术方案中右上侧板的主视图；
[0032]图18为本技术一种技术方案中右上侧板的俯视图；
[0033]图19为本技术一种技术方案中右上侧板的左视图；
[0034]图20为本技术一种技术方案中横向定位销的结构示意图；
[0035]图21为本技术一种技术方案中横向定位销的主视图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图及具体实施方式对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技
术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0037]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0038]需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]在其中一种技术方案中，如图1～21所示，本技术提供了可调节倒角装置，包括相互平行的左下侧板2、右下侧板3、左上侧板4和右上侧板5；其中，所述左下侧板2和右下侧板3之间安装有多个横向定位销6和横向锁紧螺栓8，且右下侧板3上还旋接有多个横向顶紧螺栓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可调节倒角装置，其特征在于，包括相互平行的左下侧板、右下侧板、左上侧板和右上侧板；其中，所述左下侧板和右下侧板之间安装有多个横向定位销和横向锁紧螺栓，且右下侧板上还旋接有多个横向顶紧螺栓；所述左上侧板和左下侧板之间、右上侧板和右下侧板之间均安装有多个纵向定位销和纵向锁紧螺栓，所述左上侧板上还旋接有多个纵向顶紧螺栓。2.如权利要求1所述的可调节倒角装置，其特征在于，还包括四个倒角砂轮，其分别设置在左下侧板、右下侧板、左上侧板和右上侧板的四周，所述左下侧板、右下侧板、左上侧板和右上侧板上分别设置有供倒角砂轮自由转动的多个缺口。3.如权利要求1所述的可调节倒角装置，其特征在于，所述左上侧板和右上侧板的底部、以及左下侧板和右下侧板的顶部相互靠近的端部均设置有开槽，四个开槽组成倒角工件固定槽。4.如权利要求1所述的可调节倒角装置，其特征在于，所述横向定位销为两个，其对称穿过所述左下侧板和右下侧板的两端。5.如权利要求1所述的可调节倒角装置，其特征在于，所述横向顶紧螺栓为两个，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福全，
申请(专利权)人：北京京磁电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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