一种金属加工研磨抛光设备的加工平台制造技术

技术编号:35526952 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-09 14:49
一种金属加工研磨抛光设备的加工平台,包括:加工台,加工台的顶部固定安装有输送机,且加工台的表面固定安装有定位箱,定位箱的内部两侧固定安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底部固定安装有调节板,调节板的底部均匀固定安装有抛光盘,且调节板的表面固定安装有第一电机,调节板的底部均匀固定安装有抛光液喷头,本实用新型专利技术具有以下优点:通过液压伸缩杆移动调节板与输送机之间的高度,从而移动调节板底部的抛光盘与输送机之间的距离,从而抛光盘对不同尺寸的金属表面进行抛光研磨,进而减少厂家设置多个加工抛光平台对其抛光处理。家设置多个加工抛光平台对其抛光处理。家设置多个加工抛光平台对其抛光处理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工研磨抛光设备的加工平台


[0001]本实用涉及机械加工
,具体涉及一种金属加工研磨抛光设备的加工平台。

技术介绍

[0002]研磨抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]加工平台在通过抛光盘对其金属表面进行抛光工艺时,由于现有的抛光盘高度位置都是固定不变的,导致对不同型号尺寸相差较大金属进行抛光时,厂家需要多个加工抛光平台对其进行抛光,从而增加厂家的加工成本,同时现有的加工抛光平台对金属抛光工艺后,抛光液内部会掺杂很多金属材料,无法对其进行收集处理,造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是加工平台在通过抛光盘对其金属表面进行抛光工艺时,由于现有的抛光盘高度位置都是固定不变的,导致对不同型号尺寸相差较大金属进行抛光时,厂家需要多个加工抛光平台对其进行抛光,从而增加厂家的加工成本,同时现有的加工抛光平台对金属抛光工艺后,抛光液内部会掺杂很多金属材料,无法对其进行收集处理,造成经济损失,现提供一种金属加工研磨抛光设备的加工平台,通过液压伸缩杆移动调节板与输送机之间的高度,从而移动调节板底部的抛光盘与输送机之间的距离,从而抛光盘对不同尺寸的金属表面进行抛光研磨,进而减少厂家设置多个加工抛光平台对其抛光处理。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:本技术一种金属加工研磨抛光设备的加工平台,包括:加工台,所述加工台的顶部固定安装有输送机,且所述加工台的表面固定安装有定位箱,所述定位箱的内部两侧固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部固定安装有调节板,所述调节板的底部均匀固定安装有抛光盘,且所述调节板的表面固定安装有第一电机,所述调节板的底部均匀固定安装有抛光液喷头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述加工台的表面开设有收集槽,所述收集槽的内部固定安装有第一过滤网,所述加工台的底部固定插接有排水管,通过收集槽内部设置有第一过滤网,将抛光液内部的金属进行过滤收集。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述收集槽的内部转动连接有往复丝杆,所述加工台的表面一侧固定安装有第二电机,所述往复丝杆的表面螺纹连接有移动板,所述移动板的两端滑动插接有横杆,所述横杆的两端固定连接收集槽的内部,所述移动板位于第一过滤网的上方,通过第二电机带动往复丝杆进行转动,从而往复丝杆带动移动板进行水平移动,同时横杆对移动板的移动提供限位和支撑的作用。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动板的内部均匀开设有凹槽,所述
凹槽的内部固定连接有第一弹簧,且所述第一弹簧的另一端固定连接有导向杆,所述导向杆的底部固定连接有毛刷板,通过毛刷板一端导向杆连接有第一弹簧,从而调节毛刷板的竖直高度,进而毛刷板对第一过滤网表面的凹凸部分也可以进行清理。
[0009]本技术具有以下优点:通过液压伸缩杆移动调节板与输送机之间的高度,从而移动调节板底部的抛光盘与输送机之间的距离,从而抛光盘对不同尺寸的金属表面进行抛光研磨,进而减少厂家设置多个加工抛光平台对其抛光处理,再通过收集槽对其抛光液进行收集,同时收集槽内部设置有第一过滤网,将抛光液内部的金属进行过滤收集,然后通过第二电机带动往复丝杆进行转动,从而毛刷板对第一过滤网表面的金属进行位置移动,将金属移动至第一过滤网的两侧,便于工作人员收集金属,同时毛刷板一端导向杆连接有第一弹簧,从而调节毛刷板的竖直高度,进而毛刷板对第一过滤网表面的凹凸部分也可以进行清理。
附图说明
[0010]图1是本技术一优选实施例的一种金属加工研磨抛光设备的加工平台的整体结构示意图;
[0011]图2是本技术一优选实施例的一种金属加工研磨抛光设备的加工平台图1的A处放大示意图;
[0012]图3是本技术一优选实施例的一种金属加工研磨抛光设备的加工平台移动板的立体示意图。
[0013]附图标记说明:1、加工台;2、输送机;3、定位箱;4、液压伸缩杆;5、调节板;6、抛光盘;7、第一电机;8、抛光液喷头;9、收集槽;10、第一过滤网;11、排水管;12、往复丝杆;13、第二电机;14、移动板;15、横杆;16、凹槽;17、第一弹簧;18、导向杆;19、毛刷板。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]请结合参阅图1

3,本技术一种金属加工研磨抛光设备的加工平台,包括:加工台1,加工台1的顶部固定安装有输送机2,且加工台1的表面固定安装有定位箱3,定位箱3的内部两侧固定安装有液压伸缩杆4,液压伸缩杆4的底部固定安装有调节板5,调节板5的
底部均匀固定安装有抛光盘6,且调节板5的表面固定安装有第一电机7,调节板5的底部均匀固定安装有抛光液喷头8,通过液压伸缩杆4移动调节板5与输送机2之间的高度,从而移动调节板5底部的抛光盘6与输送机2之间的距离,从而抛光盘6对不同尺寸的金属表面进行抛光研磨,进而减少厂家设置多个加工抛光平台对其抛光处理。
[0018]其中,收集槽9开设于加工台1的表面,第一过滤网10固定安装收集槽9的内部,排水管11固定插接加工台1的底部,通过收集槽9内部设置有第一过滤网10,将抛光液内部的金属进行过滤收集,往复丝杆12转动连接收集槽9的内部,第二电机13固定安装加工台1的表面一侧,移动板14螺纹连接往复丝杆12的表面,横杆15滑动插接移动板14的两侧,收集槽9的内部固定连接横杆15的两端,移动板14位于第一过滤网10的上方,通过第二电机13带动往复丝杆12进行转动,从而往复丝杆12带动移动板14进行水平移动,同时横杆15对移动板14的移动提供限位和支撑的作用。
[0019]其中,凹槽16均与开设于移动板14的内部,第一弹簧17固定连接凹槽16的内部,导向杆18固定连接第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工研磨抛光设备的加工平台,其特征在于,包括:加工台(1),所述加工台(1)的顶部固定安装有输送机(2),且所述加工台(1)的表面固定安装有定位箱(3),所述定位箱(3)的内部两侧固定安装有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的底部固定安装有调节板(5),所述调节板(5)的底部均匀固定安装有抛光盘(6),且所述调节板(5)的表面固定安装有第一电机(7),所述调节板(5)的底部均匀固定安装有抛光液喷头(8)。2.如权利要求1所述的一种金属加工研磨抛光设备的加工平台,其特征在于,所述加工台(1)的表面开设有收集槽(9),所述收集槽(9)的内部固定安装有第一过滤网(10),所述加工台(1)的底部固定插接有排水管(11)。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑜
申请(专利权)人:陕西恒宇科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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