一种喷漆房制造技术

本申请涉及一种喷漆房，属于喷漆设备领域，其包括喷漆房体，所述喷漆房体包括第一侧墙体和第二侧墙体，所述第一侧墙体和第二侧墙体之间设置有顶板和底板，所述顶板位于喷漆房体的顶部，所述底板位于喷漆房体的底部，所述顶板的底部沿自身长度方向设置有驱动组件，所述驱动组件的底部设置有悬挂组件，所述第一侧墙体朝向悬挂组件的一面设置有喷漆喷头，所述悬挂组件包括连接杆，所述连接杆为伸缩杆，所述连接杆的顶端固定设置在驱动组件上，所述连接杆的底部设置有用于挂设工件的挂钩。本申请具有使工作人员无需到喷漆房内进行操作以保护人体健康的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆房
本申请涉及喷漆设备的领域，尤其是涉及一种喷漆房。
技术介绍
喷漆房是工厂为生产的工件进行喷漆处理的场地。由于漆料中含有大量的有害物质，工人在喷漆房内对工件进行喷漆的过程中漆料容易散发到空气中，从而对空气造成污染，而且工人在喷漆房内工作时容易摄入漆料，从而对身体造成较大的伤害。现有的授权公告号为CN207786907U的中国专利公开了一种喷漆房，其技术方案的要点在于：包括房体，房体内设有用于在前侧形成除漆水帘的水帘板，水帘板下方设有水池，房体顶部设有抽风机，水帘板后方设有与抽风机连通的排风通道，所述排风通道中设有一层或两层以上活性炭吸附层。将活性炭吸附层设置在排风通道中，抽风机将漆雾向后抽吸，使漆雾经过水帘板后进入水帘板后方的排风通道中，漆雾中含有的甲醛、二甲苯等有害成分被排风通道中的活性炭吸附层吸附，从而使最终排出到空气中的气体不含有害成分，从而避免了环境污染。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有工作人员需要到喷漆房体内进行操作的缺陷。
技术实现思路
为了使工作人员无需到喷漆房内进行操作以保护人体健康，本申请提供一种喷漆房。本申请提供的一种喷漆房采用如下的技术方案：一种喷漆房，包括喷漆房体，所述喷漆房体包括第一侧墙体和第二侧墙体，所述第一侧墙体和第二侧墙体之间设置有顶板和底板，所述顶板位于喷漆房体的顶部，所述底板位于喷漆房体的底部，所述顶板的底部沿自身长度方向设置有驱动组件，所述驱动组件的底部设置有悬挂组件，所述第一侧墙体朝向悬挂组件的一面设置有喷漆喷头，所述悬挂组件包括连接杆，所述连接杆的顶端固定设置在驱动组件上，所述连接杆的底部设置有用于挂设工件的挂钩。通过采用上述技术方案，通过在喷漆房体内设置驱动组件，并在驱动组件的底部设置悬挂组件，将待喷漆的工件挂设到悬挂组件的挂钩上，然后启动驱动组件，当工件沿喷漆房体的长度方向移动至喷漆喷头的位置时，喷漆喷头对工件进行喷漆处理，喷漆完成后的工件继续沿喷漆房体的长度方向移动至喷漆房体的出口，工作人员只需在喷漆房体的进口对工件进行悬挂，并在喷漆房体的出口将工件取下即可，无需到喷漆房内进行喷漆作业，从而在一定程度上保护了工作人员的身体健康。优选的，所述连接杆为伸缩杆，所述连接杆包括套管和杆体，所述杆体滑动设置在套管内，所述套管上设置有定位件，所述杆体上沿自身长度方向分布有多个供定位件插设的定位槽。通过采用上述技术方案，通过将连接杆设置为伸缩杆，当工件的长度大于喷漆喷头的喷射范围时，先将工件输送至喷漆房体内进行一次喷漆作业，然后通过将杆体滑动至套管上的不同位置，并将定位件插设到对应位置的定位槽内，实现对连接杆整体长度的调节，从而使连接杆底部的挂钩位于不同高度，对工件的位置进行调整，以便于在工件上的指定位置进行喷漆后再对工件的其余位置进行喷漆处理。优选的，所述定位件包括定位杆，所述套管上开设有沉头孔，所述定位杆穿设在沉头孔内，所述定位杆远离定位槽的一端设置有定位片，所述定位片与沉头孔的底壁之间连接有复位弹簧。通过采用上述技术方案，定位片在复位弹簧的拉动下，带动定位杆插设到杆体上的其中一个定位槽内，当需要改变连接杆的整体长度时，将定位杆从定位槽内拔出，然后将杆体向靠近或远离套管的方向移动指定距离，然后松开定位杆，在复位弹簧的弹力作用下定位杆再次插设到此时对准的定位槽内，实现对连接杆的整体长度的改变，以便于对工件上不同高度的部位进行喷漆处理。优选的，所述驱动组件包括伺服电机，所述顶板内沿自身长度方向开设有安装槽，所述安装槽内安装有丝杠，所述伺服电机的输出轴与丝杠固定连接，所述丝杠上套设有滑块，所述滑块滑动设置在安装槽内并与安装槽的侧壁相抵接，所述滑块的底部设置有连接套筒，所述连接杆的一端设置在连接套筒内。通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动丝杠转动，在丝杠转动的过程中，套设在丝杠上的滑块沿丝杠的长度方向移动，滑块底部的连接套筒带动悬挂组件移动，挂设在悬挂组件上的工件同步移动。优选的，所述连接杆的顶端转动设置在连接套筒内，所述连接杆上且位于连接套筒的下方设置有齿轮，所述第二侧墙体朝向第一侧墙体的一面沿自身长度方向设置有与齿轮相啮合的齿条。通过采用上述技术方案，在驱动组件带动连接杆向喷漆房体内移动的过程中，连接杆上的齿轮在与齿条的啮合作用下发生转动，从而带动挂设在连接杆上的工件同步转动，当工件通过喷漆喷头时，由于工件的转动使得喷漆喷头在工件上喷出的漆更为均匀，同时一次性能够对工件上的多个面进行喷涂，提高了工作效率。优选的，所述连接套筒内设置有轴承，所述轴承的内圈与套管过盈配合，所述轴承的外圈与连接套筒过盈配合。通过采用上述技术方案，通过在连接套筒内设置轴承，以便于降低连接套筒与套管之间的摩擦力，使套管的转动更为流畅。优选的，所述挂钩包括竖直部和弯折部，所述弯折部上设置有扣合杆。通过采用上述技术方案，通过在挂钩的弯折部上设置扣合杆，对挂设在挂钩上的工件起到一定的限位作用，使工件不易发生掉落。优选的，所述底板上且位于喷漆喷头的下方设置有垫片。通过采用上述技术方案，通过在底板上设置垫片，对底板起到一定的遮挡作用，从而在一定程度上避免了喷出的漆落到底板上，造成后期清理困难。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请通过在喷漆房体内设置驱动组件，并在驱动组件的底部设置悬挂组件，将待喷漆的工件挂设到悬挂组件的挂钩上，然后启动驱动组件，当工件沿喷漆房体的长度方向移动至喷漆喷头的位置时，喷漆喷头对工件进行喷漆处理，喷漆完成后的工件继续沿喷漆房体的长度方向移动至喷漆房体的出口，无需工作人员到喷漆房内进行喷漆作业，从而在一定程度上保护了工作人员的身体健康；2.本申请通过将连接杆设置为伸缩杆，当工件的长度大于喷漆喷头的喷射范围时，先将工件输送至喷漆房体内进行一次喷漆作业，然后通过将杆体滑动至套管上的不同位置，并将定位件插设到对应位置的定位槽内，实现对连接杆整体长度的调节，从而使连接杆底部的挂钩位于不同高度，对工件的位置进行调整，以便于在工件上的指定位置进行喷漆后再对工件的其余位置进行喷漆处理；3.本申请通过在连接杆上设置齿轮，并在第二侧墙体上设置齿条，连接杆向喷漆房体内移动的过程中，连接杆上的齿轮在与齿条的啮合作用下发生转动，从而带动挂设在连接杆上的工件同步转动，当工件通过喷漆喷头时，由于工件的转动使得喷漆喷头在工件上喷出的漆更为均匀，同时一次性能够对工件上的多个面进行喷涂，提高了工作效率。附图说明图1是本申请的整体结构示意图。图2是本申请喷漆房体的内部结构示意图。图3是本申请驱动组件的结构示意图。图4是本申请悬挂组件的结构示意图。图5是本申请连接杆的结构示意图。附图标记说明：1、喷漆房体；11、第一侧墙体；12、第二侧墙体；121、齿条；13、顶板；131、安装槽；14、底板；141、垫片；2、驱动组件；21、伺服电机；22、丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆房，包括喷漆房体(1)，所述喷漆房体(1)包括第一侧墙体(11)和第二侧墙体(12)，所述第一侧墙体(11)和第二侧墙体(12)之间设置有顶板(13)和底板(14)，所述顶板(13)位于喷漆房体(1)的顶部，所述底板(14)位于喷漆房体(1)的底部，所述顶板(13)的底部沿自身长度方向设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)的底部设置有悬挂组件(3)，所述第一侧墙体(11)朝向悬挂组件(3)的一面设置有喷漆喷头(4)，其特征在于：所述悬挂组件(3)包括连接杆(31)，所述连接杆(31)的顶端固定设置在驱动组件(2)上，所述连接杆(31)的底部设置有用于挂设工件的挂钩(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷漆房，包括喷漆房体(1)，所述喷漆房体(1)包括第一侧墙体(11)和第二侧墙体(12)，所述第一侧墙体(11)和第二侧墙体(12)之间设置有顶板(13)和底板(14)，所述顶板(13)位于喷漆房体(1)的顶部，所述底板(14)位于喷漆房体(1)的底部，所述顶板(13)的底部沿自身长度方向设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)的底部设置有悬挂组件(3)，所述第一侧墙体(11)朝向悬挂组件(3)的一面设置有喷漆喷头(4)，其特征在于：所述悬挂组件(3)包括连接杆(31)，所述连接杆(31)的顶端固定设置在驱动组件(2)上，所述连接杆(31)的底部设置有用于挂设工件的挂钩(32)。


2.根据权利要求1所述的一种喷漆房，其特征在于：所述连接杆(31)为伸缩杆，所述连接杆(31)包括套管(311)和杆体(312)，所述杆体(312)滑动设置在套管(311)内，所述套管(311)上设置有定位件(5)，所述杆体(312)上沿自身长度方向分布有多个供定位件(5)插设的定位槽(3121)。


3.根据权利要求2所述的一种喷漆房，其特征在于：所述定位件(5)包括定位杆(51)，所述套管(311)上开设有沉头孔(3111)，所述定位杆(51)穿设在沉头孔(3111)内，所述定位杆(51)远离定位槽(3121)的一端设置有定位片(52)，所述定位片(52)与沉头孔(3111)的底壁之间连接有复位弹簧(53)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：邱光彦，
申请(专利权)人：陕西恒宇科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61