一种用于卧式楼梯模具的脱模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于卧式楼梯模具的脱模机构，包括下模和安装在下模上的上模，所述下模和上模的两侧表面安装有侧模，下模的侧表面下部均匀地固定设置有T形的滑轨，所述侧模的侧表面下部均匀开设有与滑轨对应的T形滑槽，侧模通过滑槽在滑轨上滑动设置。本用于卧式楼梯模具的脱模机构，其模具的下模、上模和侧模之间均可拆装，为脱模工作带来了便利，侧模通过固定组件与上模固定连接，在通过固定组件分离侧模与上模后，可以通过操作脱模组件来快速脱模，不再需要通过对模具的敲击来分离模具与成型楼梯，不会对模具和成型的楼梯造成损坏，避免楼梯表面破损，延长了模具的使用寿命，同时保证了成型楼梯的表面质量。同时保证了成型楼梯的表面质量。同时保证了成型楼梯的表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于卧式楼梯模具的脱模机构


[0001]本技术涉及卧式楼梯模具
，具体为一种用于卧式楼梯模具的脱模机构。

技术介绍

[0002]楼梯模具通常按照成型方式分为立式模具和卧式模具，分别适用于立式和卧式成型。卧式楼梯模具在成型后，经常会遇到不易脱模的问题，需要使用木锤或者橡胶锤敲击模具，通过震动使模具与成型的楼梯分离开来，在敲击过程中容易对模具和成型的楼梯造成损坏，影响模具的后续使用和楼梯的表面质量，因此，我们提出一种用于卧式楼梯模具的脱模机构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于卧式楼梯模具的脱模机构，可以通过操作脱模组件来快速脱模，不再需要通过对模具的敲击来分离模具与成型楼梯，不会对模具和成型的楼梯造成损坏，避免楼梯表面破损，延长了模具的使用寿命，同时保证了成型楼梯的表面质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于卧式楼梯模具的脱模机构，包括下模和安装在下模上的上模，所述下模和上模的两侧表面安装有侧模，下模的侧表面下部均匀地固定设置有T形的滑轨，所述侧模的侧表面下部均匀开设有与滑轨对应的T形滑槽，侧模通过滑槽在滑轨上滑动设置，所述侧模上设置有脱模组件，所述上模上安装有用于固定侧模的固定组件。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述脱模组件包括转动杆和与转动杆一体成型的螺杆，所述下模的侧表面两侧对称开设有两个安装孔，转动杆在安装孔内转动设置，所述侧模的侧表面两侧对称开设有两个与螺杆对应的螺孔，螺杆与螺孔螺纹连接，所述螺杆的端面固定设置有卡块，卡块上安装有摇手。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述摇手包括与卡块卡接的卡板，卡板的端部侧表面安装有固定柱，固定柱外侧转动设置有转筒。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块的截面形状为十字形，卡板上开设的卡槽形状与卡块对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动杆的端部周侧表面开设有环形的卡槽，所述安装孔内设置有与卡槽对应的卡环。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下模的底面和上模的顶面均为框状，且下模的底面内侧和上模的顶面内侧均安装有加强筋。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定组件包括用于卡紧侧模的卡紧块，卡紧块的截面形状为匚字形，上模上安装有铰接座，卡紧块铰接在铰接座上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡紧块包括两个匚形块，匚形块的一
个端部铰接在铰接座上，匚形块的另一个端部之间转动设置有转动压柱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于卧式楼梯模具的脱模机构，其模具的下模、上模和侧模之间均可拆装，为脱模工作带来了便利，侧模通过固定组件与上模固定连接，在通过固定组件分离侧模与上模后，可以通过操作脱模组件来快速脱模，不再需要通过对模具的敲击来分离模具与成型楼梯，不会对模具和成型的楼梯造成损坏，避免楼梯表面破损，延长了模具的使用寿命，同时保证了成型楼梯的表面质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术脱模组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术固定组件的结构示意图。
[0017]图中：1下模、2上模、3侧模、4滑轨、5安装孔、6脱模组件、61转动杆、62螺杆、63卡槽、64卡块、65卡板、66转筒、7固定组件、71卡紧块、72铰接座、73转动压柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于卧式楼梯模具的脱模机构，包括下模1和安装在下模1上的上模2，所述下模1和上模2的两侧表面安装有侧模3，下模1和上模2及两个侧模3围成一个密闭空间，用于将混凝土及钢筋等成型为预制楼梯，下模1、上模2和侧模3之间均可拆装，为脱模工作带来了便利；
[0020]下模1的侧表面下部均匀地固定设置有T形的滑轨4，所述侧模3的侧表面下部均匀开设有与滑轨4对应的T形滑槽，侧模3通过滑槽在滑轨4上滑动设置，便于将侧模3与下模1固定的同时也可以对侧模3进行定位对准，保证了楼梯成型质量；
[0021]所述侧模3上设置有脱模组件6，所述上模2上安装有用于固定侧模3的固定组件7，侧模3通过固定组件7与上模2固定连接，在通过固定组件7分离侧模3与上模2后，可以通过操作脱模组件6来快速脱模，不再需要通过对模具的敲击来分离模具与成型楼梯，不会对模具和成型的楼梯造成损坏，避免楼梯表面破损，延长了模具的使用寿命，同时保证了成型楼梯的表面质量。
[0022]优选的，所述脱模组件6包括转动杆61和与转动杆61一体成型的螺杆62，所述下模1的侧表面两侧对称开设有两个安装孔5，转动杆61在安装孔5内转动设置，即下模1的两个侧表面两侧均开设有一个安装孔5，共四个安装孔5，每个安装孔5内均转动设置有一个转动杆61，即共设置有四组脱模组件6，在操作时需要两个工作人员同时操作一侧的两个脱模组件6，将一个侧模3分离取下后再同时操作另一侧的两个脱模组件6，完成对侧模的脱模，操作简单，使用方便，且不会对模具和成型楼梯造成损害。
[0023]所述侧模3的侧表面两侧对称开设有两个与螺杆62对应的螺孔，螺杆62与螺孔螺
纹连接，所述螺杆62的端面固定设置有卡块64，卡块64上安装有摇手，卡块64的长宽均小于螺杆62的直径，侧模3在安装时先使其螺孔穿过卡块64，同时使其通过T形滑槽与滑轨4对准并滑入，然后螺孔与螺杆62螺纹连接，之后通过摇手转动螺杆62，螺杆62转动时带动侧模3向下模1移动，进而固定在下模1的侧表面，完成侧模3与下模1的安装固定。
[0024]在脱模时，侧模3与上模2分离后，通过摇手转动螺杆62，螺杆62可带动侧模3向外侧移动，从而与下模1分离，完成脱模，操作方便，易于脱模，避免通过敲击脱模对模具和楼梯造成的破坏。
[0025]优选的，所述摇手包括与卡块64卡接的卡板65，卡板65的端部侧表面安装有固定柱，固定柱外侧转动设置有转筒66，通过转筒66带动卡板65转动，从而使卡板65带动卡块65及螺杆62转动，调节侧板3的移动，完成模具的组装或脱模等。
[0026]优选的，所述卡块64的截面形状为十字形，卡板65上开设的卡槽形状与卡块64对应，即卡板65上开设十字形的卡槽，通过十字形的卡槽与卡块64连接，转动时不易打滑，保证了操作的稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卧式楼梯模具的脱模机构，包括下模（1）和安装在下模（1）上的上模（2），其特征在于：所述下模（1）和上模（2）的两侧表面安装有侧模（3），下模（1）的侧表面下部均匀地固定设置有T形的滑轨（4），所述侧模（3）的侧表面下部均匀开设有与滑轨（4）对应的T形滑槽，侧模（3）通过滑槽在滑轨（4）上滑动设置，所述侧模（3）上设置有脱模组件（6），所述上模（2）上安装有用于固定侧模（3）的固定组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于卧式楼梯模具的脱模机构，其特征在于：所述脱模组件（6）包括转动杆（61）和与转动杆（61）一体成型的螺杆（62），所述下模（1）的侧表面两侧对称开设有两个安装孔（5），转动杆（61）在安装孔（5）内转动设置，所述侧模（3）的侧表面两侧对称开设有两个与螺杆（62）对应的螺孔，螺杆（62）与螺孔螺纹连接，所述螺杆（62）的端面固定设置有卡块（64），卡块（64）上安装有摇手。3.根据权利要求2所述的一种用于卧式楼梯模具的脱模机构，其特征在于：所述摇手包括与卡块（64）卡接的卡板（65），卡板（65）的端部侧表面安装有固定柱，固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张腾飞，曹皖，乔帅，
申请(专利权)人：河南河阳鸿丰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：