一种适用于水晶玻璃墙砖的弧形面研磨机制造技术

本实用新型专利技术属于研磨技术领域，尤其为一种适用于水晶玻璃墙砖的弧形面研磨机，包括操作台、竖杆一、竖杆二、研磨装置和清理装置，竖杆一和竖杆二均固定安装在操作台上，研磨装置和清理装置均设置在操作台上，研磨装置包括第一电动机、滚动轮一、滚动轮二、履带、研磨机本体、横杆、滑轮和研磨机构，第一电动机固定安装在操作台上，第一电动机输出端焊接在滚动轮一上，滚动轮一和滚动轮二之间通过履带相连接，能够更加有效的对水晶玻璃墙砖进行各个角度的弧形面进行研磨，使研磨更加彻底，同时通过设置的清理装置，可以更加有效的使水晶玻璃墙砖研磨时，产生的碎屑漂浮物能够进行更加全面的收集，避免漂浮在空气中，对身体造成伤害。对身体造成伤害。对身体造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于水晶玻璃墙砖的弧形面研磨机


[0001]本技术属于研磨
，具体为一种适用于水晶玻璃墙砖的弧形面研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，现阶段的弧形面研磨机，在对水晶玻璃墙砖进行弧形面研磨时，只能朝一种位置进行研磨，角度单一，导致整个研磨工序效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于水晶玻璃墙砖的弧形面研磨机，解决了在对水晶玻璃墙砖进行弧形面研磨时，只能朝一种位置进行研磨，角度单一，导致整个研磨工序效率较低的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于水晶玻璃墙砖的弧形面研磨机，包括操作台、竖杆一、竖杆二、研磨装置和清理装置，所述竖杆一和所述竖杆二均固定安装在所述操作台上，所述研磨装置和所述清理装置均设置在所述操作台上。
[0007]所述研磨装置包括第一电动机、滚动轮一、滚动轮二、履带、研磨机本体、横杆、滑轮和研磨机构，所述第一电动机固定安装在所述操作台上，所述第一电动机输出端焊接在所述滚动轮一上，所述滚动轮一和所述滚动轮二之间通过履带相连接，所述滚动轮二固定安装在所述研磨机本体上，所述横杆一端焊接在所述竖杆一上，所述研磨机本体一侧开设有环形槽，所述滑轮卡设在所述环形槽内，所述竖杆一一端通过轴承转动连接在所述滑轮上，所述研磨机构设置在所述竖杆一一侧。
[0008]优选的，所述研磨机构包括第二电动机、螺纹杆、滑块、异形板、齿轮、齿牙、移动板、油缸、L型板、连接板、螺杆、螺母、夹板和水晶玻璃墙砖，所述竖杆一一侧开设有内腔，所述第二电动机固定安装在所述内腔内，所述螺纹杆一端焊接在所述第二电动机上，所述滑块内设置有内螺纹，所述内螺纹和所述螺纹杆相啮合，所述滑块两侧均固定安装在所述异形板上。
[0009]通过采用上述方案，通过设置的夹板，可以固定住水晶玻璃墙砖，然后方便研磨机本体对水晶玻璃墙砖进行研磨。
[0010]优选的，所述异形板一侧开设有凹槽，所述齿轮通过轴承转动连接在所述凹槽内，所述齿轮和所述齿牙相啮合，所述凹槽一侧开设有滑槽，所述移动板卡设在所述滑槽内，所述齿牙固定安装在所述移动板上，所述L型板两端分别固定安装在所述异形板和所述油缸上，所述油缸输出端焊接在所述移动板上。
[0011]通过采用上述方案，通过设置的油缸，可以带动着移动板上设置的齿牙转动。
[0012]优选的，所述连接板一端焊接在所述齿轮上，所述连接板另一端开设有方形槽，所述连接板两侧均开设有螺纹孔，所述螺杆穿过螺纹孔通过轴承转动连接在所述夹板上，所述螺纹杆一端焊接在所述螺母上，所述水晶玻璃墙砖卡设在所述夹板上。
[0013]通过采用上述方案，通过设置的齿轮，转动齿轮，可以使连接杆一端设置的水晶玻璃墙砖进行角度调整。
[0014]优选的，所述清理装置包括半环块、吸气孔和气泵，所述半环块固定安装在所述竖杆二上，所述吸气孔固定安装在所述半环块上，所述气泵固定安装在所述操作台上，所述气泵一端通过管道连接在所述吸气孔上。
[0015]通过采用上述方案，通过设置的吸气孔，可以使水晶玻璃墙砖研磨时，产生的碎屑漂浮物进行更加全面的收集。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种适用于水晶玻璃墙砖的弧形面研磨机，具备以下有益效果：
[0018]能够更加有效的对水晶玻璃墙砖进行各个角度的弧形面进行研磨，提高了研磨的效率，同时通过设置的清理装置，可以使水晶玻璃墙砖研磨时产生的碎屑漂浮物能够被收集起来，避免漂浮在空气中，对身体造成伤害。
附图说明
[0019]图1为本技术的清理装置结构示意图；
[0020]图2为本技术中整体结构示意图；
[0021]图3为本技术中整体立体结构示意图；
[0022]图4为本技术中研磨机构结构示意图；
[0023]图中：
[0024]1、操作台；2、竖杆一；3、竖杆二；
[0025]4、研磨装置；411、第一电动机；412、滚动轮一；413、滚动轮二；414、履带；415、研磨机本体；416、横杆；417、滑轮；
[0026]5、清理装置；511、半环块；512、吸气孔；513、气泵；
[0027]6、研磨机构；611、第二电动机；612、螺纹杆；613、滑块；614、异形板；615、齿轮；616、齿牙；617、移动板；618、油缸；619、L型板；620、连接板；621、螺杆；622、螺母；623、夹板；624、水晶玻璃墙砖。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一
[0030]一种适用于水晶玻璃墙砖的弧形面研磨机，包括操作台1、竖杆一2、竖杆二3、研磨
装置4和清理装置5，竖杆一2和竖杆二3均固定安装在操作台1上，研磨装置4和清理装置5均设置在操作台1上。
[0031]研磨装置4包括第一电动机411、滚动轮一412、滚动轮二413、履带414、研磨机本体415、横杆416、滑轮417和研磨机构6，第一电动机411固定安装在操作台1上，第一电动机411输出端焊接在滚动轮一412上，滚动轮一412和滚动轮二413之间通过履带414相连接，滚动轮二413固定安装在研磨机本体415上，横杆416一端焊接在竖杆一2上，研磨机本体415一侧开设有环形槽，滑轮417卡设在环形槽内，竖杆一2一端通过轴承转动连接在滑轮417上，研磨机构6设置在竖杆一2一侧。
[0032]研磨机构6包括第二电动机611、螺纹杆612、滑块613、异形板614、齿轮615、齿牙616、移动板617、油缸618、L型板619、连接板620、螺杆621、螺母622、夹板623和水晶玻璃墙砖624，竖杆一2一侧开设有内腔，第二电动机611固定安装在内腔内，螺纹杆612一端焊接在第二电动机611上，滑块613内设置有内螺纹，内螺纹和螺纹杆612相啮合，滑块613两侧均固定安装在异形板614上，异形板614一侧开设有凹槽，齿轮615通过轴承转动连接在凹槽内，齿轮615和齿牙616相啮合，凹槽一侧开设有滑槽，移动板617卡设在滑槽内。
[0033]齿牙616固定安装在移动板617上，L型板619两端分别固定安装在异形板614和油缸618上，油缸618输出端焊接在移动板617上，连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于水晶玻璃墙砖的弧形面研磨机，其特征在于：包括操作台（1）、竖杆一（2）、竖杆二（3）、研磨装置（4）和清理装置（5），所述竖杆一（2）和所述竖杆二（3）均固定安装在所述操作台（1）上，所述研磨装置（4）和所述清理装置（5）均设置在所述操作台（1）上；所述研磨装置（4）包括第一电动机（411）、滚动轮一（412）、滚动轮二（413）、履带（414）、研磨机本体（415）、横杆（416）、滑轮（417）和研磨机构（6），所述第一电动机（411）固定安装在所述操作台（1）上，所述第一电动机（411）输出端焊接在所述滚动轮一（412）上，所述滚动轮一（412）和所述滚动轮二（413）之间通过履带（414）相连接，所述滚动轮二（413）固定安装在所述研磨机本体（415）上，所述横杆（416）一端焊接在所述竖杆一（2）上，所述研磨机本体（415）一侧开设有环形槽，所述滑轮（417）卡设在所述环形槽内，所述竖杆一（2）一端通过轴承转动连接在所述滑轮（417）上，所述研磨机构（6）设置在所述竖杆一（2）一侧。2.根据权利要求1所述的一种适用于水晶玻璃墙砖的弧形面研磨机，其特征在于：所述研磨机构（6）包括第二电动机（611）、螺纹杆（612）、滑块（613）、异形板（614）、齿轮（615）、齿牙（616）、移动板（617）、油缸（618）、L型板（619）、连接板（620）、螺杆（621）、螺母（622）、夹板（623）和水晶玻璃墙砖（624）。3.根据权利要求2所述的一种适用于水晶玻璃墙砖的弧形面研磨机，其特征在于：所述竖杆一（2）一侧开设有内腔，所述第二电动机（611）固定安装在所述内腔内，所述螺纹杆（612）一端焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张剑文，
申请(专利权)人：浦江县晶湛水晶工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：