本实用新型专利技术涉及自动化设备技术领域，尤其是一种转盘式嵌件套O型圈装置。该转盘式嵌件套O型圈装置，包括：基座；工装机构，设置于所述基座上，用于固定待装配O型圈的嵌件；撸圈机构，设置于所述工装机构上方，用于将O型圈套在固定在所述工装机构上待装配O型圈的嵌件的沟槽内；移送机构，设置于所述基座上且位于所述工装机构的侧边，用于将所述撸圈机构从取圈位置移送至撸圈位置。在本实用新型专利技术中，新型结构的转盘式嵌件套O型圈装置，具有自动将O型圈套在嵌件上的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便。安装操作方便。安装操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种转盘式嵌件套O型圈装置
[0001]本技术涉及自动化设备
，尤其是一种转盘式嵌件套O型圈装置。
技术介绍
[0002]带嵌件注塑管件在生产过程中，需要在嵌件上套一个O型圈然后再进行注塑生产，而采用人工进行嵌件套圈工作效率低影响产能。
[0003]如图1所示，授权公告号为CN210306641U的中国技术专利公开了一种自动套O型圈装置，包括固定主体、壳体、套O型圈机构、驱动机构，套O型圈机构包括脱料套筒、弹性复位件、活动杆、位于脱料套筒内且与活动杆联动配合的多个取料爪、对应脱料套筒的上方处且联动设置在活动杆上的脱料杆，所述的脱料套筒上设置有可供多个取料爪的一端穿过的通孔，多个取料爪呈环形阵列分布且活动设置在活动杆上，且活动杆与多个取料爪之间分别设置有复位组件，所述的多个取料爪的一端随活动杆动作且可穿过脱料套筒的通孔并相互撑开，所述的脱料杆随活动杆动作且可驱动脱料套筒的一端伸出在壳体外。
[0004]但该自动套O型圈装置通过多个取料爪撑开或闭合来实现自动取料及自动脱料，多个取料爪之间需要配合精度高且容易对O型圈造成损伤。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种新型结构的转盘式嵌件套O型圈装置，具有自动将O型圈套在嵌件上的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便。
[0006]为达上述优点，本技术提供的转盘式嵌件套O型圈装置，包括：
[0007]基座；
[0008]工装机构，设置于所述基座上，用于固定待装配O型圈的嵌件；
[0009]撸圈机构，设置于所述工装机构上方，用于将O型圈套在固定在所述工装机构上待装配O型圈的嵌件的沟槽内；
[0010]移送机构，设置于所述基座上且位于所述工装机构的侧边，用于将所述撸圈机构从取圈位置移送至撸圈位置。
[0011]在本技术的转盘式嵌件套O型圈装置的一个实施例中，所述工装机构包括通过凸轮分割器与所述基座转动连接的转盘、用于驱动该转盘转动的驱动装置及用于控制该转盘转动范围的感应装置；所述凸轮分割器固定于所述基座上，其包括左端轴、右端轴及旋转凸轮，所述转盘与所述旋转凸轮连接固定。
[0012]在本技术的转盘式嵌件套O型圈装置的一个实施例中，转盘上固定有多个嵌件放置座。
[0013]在本技术的转盘式嵌件套O型圈装置的一个实施例中，嵌件放置座的数量为六个，分别沿转盘周向均布。
[0014]在本技术的转盘式嵌件套O型圈装置的一个实施例中，所述驱动装置包括：电机、与所述电机的输出轴周向固定的主动皮带轮、与所述凸轮分割器的右端轴周向固定的
从动皮带轮、套设于所述主动皮带轮和从动皮带轮外的同步皮带，所述电机通过电机固定架固定于所述基座上，工作时，所述电机驱动所述旋转凸轮带动所述转盘转动。
[0015]在本技术的转盘式嵌件套O型圈装置的一个实施例中，所述感应装置包括：标记盘，其为圆盘状，外周设有一缺口，套设于所述凸轮分割器的左端轴外，且与所述左端轴周向固定；感应开关，通过支架固定于所述基座上，用于感应所述标记盘的缺口，在每一次感应到缺口时，所述旋转凸轮带动所述转盘转动一定范围。
[0016]在本技术的转盘式嵌件套O型圈装置的一个实施例中，所述撸圈机构包括取圈器、撸圈套、第一动力装置，所述取圈器容纳于所述撸圈套内，且可在所述撸圈套内上下活动，所述第一动力装置用于驱动所述取圈器上下活动，所述撸圈套、所述第一动力装置均固定于撸圈支架上。
[0017]在本技术的转盘式嵌件套O型圈装置的一个实施例中，所述撸圈套设有供限位销穿过的通孔，所述取圈器设有与所述通孔对应的且可容纳所述限位销的通槽，所述限位销用于保持所述取圈器轴向运动，限制所述取圈器径向运动。
[0018]在本技术的转盘式嵌件套O型圈装置的一个实施例中，所述移送机构包括总固定架、用于带动所述撸圈支架左右移动的第二动力装置、用于带动所述撸圈支架上下移动的第三动力装置，所述总固定架固定于所述基座上，所述第二动力装置固定于所述总固定架上、所述第三动力装置固定于所述第二动力装置上。
[0019]在本技术的转盘式嵌件套O型圈装置的一个实施例中，所述第二动力装置、所述第三动力装置上分别设有移动缓冲器。
附图说明
[0020]图1是现有技术的一种自动套O型圈装置的结构示意图。
[0021]图2是本技术第一实施例的转盘式嵌件套O型圈装置的结构示意图。
[0022]图3是图2的转盘式嵌件套O型圈装置的正视图。
[0023]图4是图2的转盘式嵌件套O型圈装置的撸圈机构、移送机构的结构示意图。
[0024]图5是图2的转盘式嵌件套O型圈装置的撸圈机构、移送机构的正视图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而
言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参见图2
‑
4，本技术第一实施例的转盘式嵌件套O型圈装置，包括：基座3、工装机构、撸圈机构、移送机构。工装机构，设置于基座3上，用于固定待装配O型圈的嵌件19。撸圈机构，设置于工装机构上方，用于将O型圈10套在固定在工装机构上待装配O型圈的嵌件19的沟槽内。移送机构，设置于基座上且位于工装机构的侧边，用于将撸圈机构从取圈位置移送至撸圈位置。
[0029]工装机构包括通过凸轮分割器7与基座3转动连接的转盘2、用于驱动转盘2转动的驱动装置及用于控制转盘转动范围的感应装置。凸轮分割器7固定于基座3上，其包括左端轴、右端轴及旋转凸轮，转盘2与旋转凸轮连接固定。左端轴、右端轴、旋转凸轮之间设置有相互啮合的伞齿。
[0030]转盘2上固定有多个嵌件放置座8。在本实施例中，嵌件放置座8的数量为六个，分别沿转盘2周向均布。
[0031]优选的，嵌件放置座8由铝合金材质制成。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转盘式嵌件套O型圈装置，其特征在于，包括：基座（3）；工装机构，设置于所述基座（3）上，用于固定待装配O型圈的嵌件（19）；撸圈机构，设置于所述工装机构上方，用于将O型圈套在固定在所述工装机构上待装配O型圈的嵌件（19）的沟槽内；移送机构，设置于所述基座上且位于所述工装机构的侧边，用于将所述撸圈机构从取圈位置移送至撸圈位置。2.根据权利要求1所述的转盘式嵌件套O型圈装置，其特征在于，所述工装机构包括通过凸轮分割器（7）与所述基座（3）转动连接的转盘（2）、用于驱动该转盘（2）转动的驱动装置及用于控制该转盘转动范围的感应装置；所述凸轮分割器（7）固定于所述基座（3）上，其包括左端轴、右端轴及旋转凸轮，所述转盘（2）与所述旋转凸轮连接固定。3.根据权利要求2所述的转盘式嵌件套O型圈装置，其特征在于，转盘（2）上固定有多个嵌件放置座（8）。4.根据权利要求3所述的转盘式嵌件套O型圈装置，其特征在于，嵌件放置座（8）的数量为六个，分别沿转盘（2）周向均布。5.根据权利要求2所述的转盘式嵌件套O型圈装置，其特征在于，所述驱动装置包括：电机（12）、与所述电机（12）的输出轴周向固定的主动皮带轮（14）、与所述凸轮分割器（7）的右端轴周向固定的从动皮带轮（16）、套设于所述主动皮带轮（14）和从动皮带轮（16）外的同步皮带（15），所述电机（12）通过电机固定架（13）固定于所述基座（3）上，工作时，所述电机（12）驱动所述旋转凸轮带动所述转盘（2）转动。6.根据权利要求2所述的转盘式嵌件套O型圈装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞翔，杨林剑，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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