自动装配挡圈设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自动装配挡圈设备，包括基座、安装架和挡圈装配装置，所述基座上设有定位工装，用于固定异形支架；所述安装架设置在所述基座上；所述挡圈装配装置固定安装在所述安装架上，包括升降驱动件和装配组件，所述升降驱动件驱动连接装配组件，用于驱动所述装配组件靠近定位工装，以将挡圈装配在异形支架上。本自动装配挡圈设备可将挡圈安装到位，装配效果达到工艺和质量要求，操作方便，并提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
自动装配挡圈设备


[0001]本技术涉及机械自动化
，特别涉及一种自动装配挡圈设备。

技术介绍

[0002]汽车滤清器，是过滤杂质或者气体的过滤器，其支架上的挡圈起到轴向固定的作用。传统装配方法为人工将铁质挡圈放到异形支架上，再用橡皮锤将挡圈敲进支架中，此方式生产效率低并增加员工劳动强度，易对产品造成损伤、挡圈敲不到位等质量问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种自动装配挡圈设备，旨在解决传统的装配方法生产效率低且质量问题多的技术问题，
[0004]为实现上述目的，本技术提出的自动装配挡圈设备包括：
[0005]基座，所述基座上设有定位工装，用于固定异形支架；
[0006]安装架，设置在所述基座上；以及，
[0007]挡圈装配装置，固定安装在所述安装架上，包括升降驱动件和装配组件，所述升降驱动件驱动连接装配组件，用于驱动所述装配组件靠近定位工装，以将挡圈装配在异形支架上。
[0008]可选的，所述装配组件包括磁性件和圆柱形夹具，所述磁性件固定连接圆柱形夹具，用于吸附挡圈。
[0009]可选的，所述磁性件为电磁铁。
[0010]可选的，所述升降驱动件为气缸。
[0011]可选的，还包括控制器，所述控制器包括时间继电器和减压阀。
[0012]本技术的技术方案中，通过将异形支架放入定位工装，将挡圈放入装配组件，再驱动装配组件进行压装，使得挡圈牢牢吸在工装上，本自动装配挡圈设备可将挡圈安装到位，装配效果达到工艺和质量要求，操作方便，并提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为图1中A0部分细节结构示意图；
[0015]图3为图1中A1部分细节结构示意图。
[0016]图中：100
‑
自动装配挡圈设备。1
‑
基座，11
‑
定位工装，2
‑
安装架，3
‑
挡圈装配装置，31
‑
升降驱动件，32
‑
装配组件，321
‑
磁性件，322
‑
圆柱形夹具。
具体实施方式
[0017]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0018]为了更好地描述和说明本申请的实施例，可参考一幅或多幅附图，但用于描述附图的附加细节或示例不应当被认为是对本申请的技术创造、目前所描述的实施例或优选方式中任何一者的范围的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示所指的装置必须具有特定的方位或以特定的方位操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。
[0021]传统装配方法为人工将铁质挡圈放到异形支架上，再用橡皮锤将挡圈瞧进支架中，此方式生产效率低并增加员工劳动强度、易对产品造成损伤、挡圈敲不到位等质量问题。
[0022]鉴于此，本技术提供一种自动装配挡圈设备，请参阅图1
‑
3，图1
‑
3为本技术提供的自动装配挡圈设备100一实施例，所述自动装配挡圈设备100包括基座1、安装架2以及挡圈装配装置3。
[0023]其中，所述基座1上设有定位工装11，根据异形支架形状绘制图纸并制作工装，方便异形支架拿取，异形支架固定牢靠无晃动偏移；所述安装架2设置在所述基座1上，通过螺丝固定，安装拆卸方便；所述挡圈装配装置3固定安装在所述安装架2上，所述挡圈装配装置3包括升降驱动件31和装配组件32；具体的，所述升降驱动件31固定安装在安装架2上，所述升降驱动件31驱动连接装配组件32，用于驱动所述装配组件32靠近定位工装11，并将挡圈装配在异形支架上。需要说明的是，所述装配组件32的装配形式可以是夹持、磁吸等，所述升降驱动件31的驱动形式可以是丝杆驱动或气缸驱动等方式。
[0024]本技术的技术方案中，通过将异形支架放入定位工装11，将挡圈放入装配组件32，再驱动装配组件32进行压装，使得挡圈牢牢吸在定位工装11上的异形支架，本自动装配挡圈设备100可将挡圈安装到位，装配效果达到工艺和质量要求，操作方便，并提高了生产效率。
[0025]进一步的，请参阅图1，所述装配组件32包括磁性件321和圆柱形夹具322，所述磁性件321与升降驱动件31固定连接，所述磁性件321固定连接圆柱形夹具322，用于吸附挡圈；具体的，铁质挡圈可套设在所述圆柱形夹具322上，通过磁性件321的吸附作用，可以将铁质挡圈牢牢吸在上工装上而不脱落，实现挡圈垂直压装的工艺实现。
[0026]更进一步的，所述磁性件321为电磁铁；电磁铁的磁性有无可以用通、断电流控制；磁性的大小可以用电流的强弱或线圈的匝数多少来控制；也可通过改变电阻控制电流大小来控制磁性大小。因此，电磁铁可在挡圈装配异形支架后，通过断电来消除磁性，进而能减少装配组件32上升的阻力。
[0027]在本实施例中，所述升降驱动件31为气缸，气缸可做往复直线运动，比较适合用在上下运动的装配组件32上。当然，本技术的实施方式不限于此，还可以采用丝杆等方式
来驱动，这里不再详细赘述。
[0028]为便于控制各组件的工作，还包括控制器（图中未示出），所述控制器包括时间继电器和减压阀。所述控制器加装时间继电器，用以控制挡圈压装时间；所述控制器加装调压阀，用以控制气缸的压力，从而调整压装的压力，满足不同系列产品工艺要求；并且，制作双联开关安全控制设备的运行。需要说明的是，时间继电器和减压阀的控制原理为现有技术，在此不再详细赘述。
[0029]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0030]以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动装配挡圈设备，用于在汽车滤清器子件异形支架上装配挡圈，其特征在于，包括：基座（1），所述基座（1）上设有定位工装（11），用于固定异形支架；安装架（2），设置在所述基座（1）上；以及，挡圈装配装置（3），固定安装在所述安装架（2）上，包括升降驱动件（31）和装配组件（32），所述升降驱动件（31）驱动连接装配组件（32），用于驱动所述装配组件（32）靠近定位工装（11），以将挡圈装配在异形支架上。2.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启勇，胡海涛，邓青林，应晓渭，何德洲，
申请(专利权)人：浙江莱恩过滤系统有限公司，
类型：新型
国别省市：