纸样干燥器制造技术

技术编号:35372627 阅读:18 留言:0更新日期:2022-10-29 18:17
本实用新型专利技术公开了纸样干燥器,属于纸生产加工领域。纸样干燥器,包括箱体,所述箱体上设有加热腔,所述箱体内固定连接有加热板,所述的加热板上设有透气孔,所述加热板底部设有收集箱,所述收集箱内设有多组平行于加热板的风扇,所述箱体上端内壁固定连接有排风箱,所述排风箱对准加热板,所述排风箱与收集箱之间连接有风管,所述加热板上转动连接有传送辊,所述收集箱内设有用于清理积液的清理机构;本实用新型专利技术通过加热板、透气孔、风扇、分管和排风箱的设置便于提高纸张的烘干效率,同时可以增加纸张与加热板的贴合度,通过收集箱、清理机构的设置便于清理收集纸张上流下的液体。的设置便于清理收集纸张上流下的液体。的设置便于清理收集纸张上流下的液体。

【技术实现步骤摘要】
纸样干燥器


[0001]本技术涉及纸生产加工领域,尤其涉及纸样干燥器。

技术介绍

[0002]造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称,其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统,将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。
[0003]纸样干燥器使造纸过程用于烘干纸样的机械设备,核心部件为加热板,使纸样贴附在加热板上,升高加热板的温度蒸发纸样上的水分,然而现有的纸样干燥器不便于增加纸张与加热板的贴附度,干燥效果差,效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的现有的纸样干燥器不便于增加纸张与加热板的贴附度,干燥效果差,效率较低的问题,而提出的纸样干燥器。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]纸样干燥器,包括箱体,所述箱体上设有加热腔,所述箱体内固定连接有加热板,所述的加热板上设有透气孔,所述加热板底部设有收集箱,所述收集箱内设有多组平行于加热板的风扇,所述箱体上端内壁固定连接有排风箱,所述排风箱对准加热板,所述排风箱与收集箱之间连接有风管,所述加热板上转动连接有传送辊,所述收集箱内设有用于清理积液的清理机构,所述传送辊上设有用于驱动清理机构的驱动机构,所述收集箱底部设有清理箱,所述清理箱与收集箱连通。
[0007]优选的,所述清理机构包括限位杆,所述限位杆上滑动连接有刮板,所述刮板底部与收集箱底部相贴,所述收集箱内转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆与刮板螺纹连接。
[0008]优选的,所述驱动机构包括第一齿轮,所述加热板上转动连接有转轴,所述转轴上端分别设有第二齿轮和第三齿轮,所述往复丝杆上设有第四齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述第四齿轮和第三齿轮相啮合。
[0009]优选的,所述加热腔两端分别设置成进料口和出料口,所述箱体靠近出料口的一侧设有收料板,所述收料板底部固定连接有挡板,所述收料板与箱体外壁之间固定连接有支撑杆。
[0010]优选的,所述箱体侧壁固定连接有固定管,所述风扇位于固定管内,所述固定管内设有过滤网。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了纸样干燥器,具备以下有益效果:
[0012]1、该纸样干燥器,第一齿轮随传送辊转动通过第二齿轮带动转轴转动,进而使第三齿轮通过第四齿轮带动往复丝杆转动,往复丝杆带动刮板在限位杆上往复滑动,将滴落到收集箱底部的积液刮入清理箱,通过加热板、透气孔、风扇、分管和排风箱的设置便于提
高纸张的烘干效率,同时可以增加纸张与加热板的贴合度。
[0013]2、该纸样干燥器,通过收料板、挡板的设置便于对干燥后的纸张进行收集,支撑杆的设置便于对收料板进行支撑。
[0014]3、该纸样干燥器,通过固定管和过滤网的设置便于对外界进入收集箱内的空气进行过滤。
[0015]本技术通过加热板、透气孔、风扇、分管和排风箱的设置便于提高纸张的烘干效率,同时可以增加纸张与加热板的贴合度,通过收集箱、清理机构的设置便于清理收集纸张上流下的液体。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的纸样干燥器正视图结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的纸样干燥器侧视图的结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的纸样干燥器中图1中A部分放大图。
[0019]图中:1、箱体;101、加热腔;2、加热板;201、透气孔;3、收集箱;301、风扇;302、刮板;303、限位杆;4、传送辊;401、第一齿轮;5、转轴;501、第二齿轮;502、第三齿轮;6、往复丝杆; 601、第四齿轮;7、清理箱;8、收料板;801、挡板;802、支撑杆; 9、排风箱;901、风管;10、固定管;11、过滤网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例:
[0023]参照图1

3,纸样干燥器,包括箱体1,箱体1上设有加热腔101,箱体1内固定连接有加热板2,的加热板2上设有透气孔201,加热板2底部设有收集箱3,收集箱3内设有多组平行于加热板2的风扇 301,箱体1上端内壁固定连接有排风箱9,排风箱9对准加热板2,排风箱9与收集箱3之间连接有风管901,加热板2上转动连接有传送辊4,收集箱3内设有用于清理积液的清理机构,传送辊4上设有用于驱动清理机构的驱动机构,收集箱3底部设有清理箱7,清理箱 7与收集箱3连通,待干燥的纸张被外部输送机构传送至加热板2上并使传送辊4与纸张表面相贴,加热加热板2的同时开启风扇301,风扇301使外界空气进入收集箱3内并沿风管901进入排风箱9内最终吹向纸张上表面,需要注意的是,空气流经加热板2下方时,由于透气孔201的设置,使加热板2上的纸张由于负压作用,贴附在加热板2表面,增加纸张与加热板2的贴附度,同时,空气流经加热板2 下方后温度升高,由此可以实现排风箱9排出的空气可以进一步对纸张进行干燥,增加的纸张的干燥效率,行进至加热板2上的纸张在干燥过程的初始阶段,纸张表面的积水会透过透气孔201进入收集箱,传送辊4通过驱动机构带
动清理机构将收集箱3内的积液收集到清理箱7内,使用完成后,工作人员只需要对清理箱7内的积液进行清理即可。
[0024]进一步的是,清理机构包括限位杆303,限位杆303上滑动连接有刮板302,刮板302底部与收集箱3底部相贴,收集箱3内转动连接有往复丝杆6,往复丝杆6与刮板302螺纹连接,驱动机构包括第一齿轮401,加热板2上转动连接有转轴5,转轴5上端分别设有第二齿轮501和第三齿轮502,往复丝杆6上设有第四齿轮601,第二齿轮501与第一齿轮401相啮合,第四齿轮601和第三齿轮502相啮合,第一齿轮401随传送辊4转动通过第二齿轮501带动转轴5转动,进而使第三齿轮502通过第四齿轮601带动往复丝杆6转动,往复丝杆6带动刮板302在限位杆303上往复滑动,将滴落到收集箱3底部的积液刮入清理箱7。
[0025]更进一步的是,加热腔101两端分别设置成进料口和出料口,箱体1靠近出料口的一侧设有收料板8,收料板8底部固定连接有挡板 801,收料板8与箱体1外壁之间固定连接有支撑杆802,通过收料板8、挡板801的设置便于对干燥后的纸张进行收集,支撑杆80本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸样干燥器,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上设有加热腔(101),所述箱体(1)内固定连接有加热板(2),所述的加热板(2)上设有透气孔(201),所述加热板(2)底部设有收集箱(3),所述收集箱(3)内设有多组平行于加热板(2)的风扇(301),所述箱体(1)上端内壁固定连接有排风箱(9),所述排风箱(9)对准加热板(2),所述排风箱(9)与收集箱(3)之间连接有风管(901),所述加热板(2)上转动连接有传送辊(4),所述收集箱(3)内设有用于清理积液的清理机构,所述传送辊(4)上设有用于驱动清理机构的驱动机构,所述收集箱(3)底部设有清理箱(7),所述清理箱(7)与收集箱(3)连通。2.根据权利要求1所述的纸样干燥器,其特征在于,所述清理机构包括限位杆(303),所述限位杆(303)上滑动连接有刮板(302),所述刮板(302)底部与收集箱(3)底部相贴,所述收集箱(3)内转动连接有往复丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张栋
申请(专利权)人:山东安尼麦特仪器有限公司
类型:新型
国别省市:

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