液压缸、静力压桩机及压拔桩控制方法技术

本发明专利技术公开了一种液压缸、静力压桩机及压拔桩控制方法，涉及液压技术领域。液压缸中，活塞包括活塞端板和活塞杆。活塞端板内置于缸体且可在缸体中沿预设方向滑动，并将缸体内划分为无杆腔和有杆腔，活塞杆与有杆腔位于活塞端板同一侧。活塞杆包括端盖和环状的活塞侧板，活塞侧板两端口分别密封连接于活塞端板和端盖，端盖外置于缸体，活塞端板、活塞侧板和端盖之间形成活塞杆腔，活塞侧板滑动连接于缸体上的杆孔，活塞杆腔内位于缸体内的部分为杆体缸内腔且位于缸体外的部分为杆体缸外腔，有杆腔内中位于活塞侧板外侧的部分构成杆外腔。该液压缸适用性较好，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
液压缸、静力压桩机及压拔桩控制方法


[0001]本专利技术涉及液压
，特别涉及一种液压缸、静力压桩机及压拔桩控制方法。

技术介绍

[0002]液压静力压桩机广泛应用于建筑、道路等制桩施工，液压静力压桩机在使用过程中可能具有不同的吨位需求，一种现有技术中，通过更换不同吨位的液压缸实现，成本较高，为使用带来不便。
[0003]因此，如何提供一种适用性较好的液压缸，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种液压缸和包括上述液压缸的静力压桩机，液压缸适用性较好，能够满足不同的吨位需求。本专利技术的另一目的是提供一种应用上述液压缸的压拔桩控制方法，适用性较好，能够满足不同的吨位需求。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种液压缸，包括缸体和活塞杆，所述活塞包括活塞端板和固定于所述活塞端板的活塞杆，所述活塞端板内置于所述缸体且所述活塞端板可在所述缸体中沿着预设方向滑动，所述活塞端板将所述缸体内划分为无杆腔和有杆腔，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸，其特征在于，包括缸体(5)和活塞杆(62)，所述活塞(6)包括活塞端板(61)和固定于所述活塞端板(61)的活塞杆(62)，所述活塞端板(61)内置于所述缸体(5)且所述活塞端板(61)可在所述缸体(5)中沿着预设方向滑动，所述活塞端板(61)将所述缸体(5)内划分为无杆腔(A)和有杆腔，所述活塞杆(62)与所述有杆腔位于所述活塞端板(61)的同一侧；所述活塞杆(62)包括端盖(622)和环状的活塞侧板(621)，在所述预设方向上，所述活塞侧板(621)的一端口密封连接于所述活塞端板(61)且另一端口密封连接于所述端盖(622)，所述端盖(622)外置于所述缸体(5)，以使所述活塞端板(61)、所述活塞侧板(621)和所述端盖(622)之间形成活塞杆腔，所述活塞侧板(621)滑动连接于所述缸体(5)上的杆孔且与所述杆孔密封连接，所述活塞杆腔内位于所述缸体(5)内的部分为杆体缸内腔(C)且位于所述缸体(5)外的部分为杆体缸外腔(B)，所述有杆腔内中位于所述活塞侧板(621)外侧的部分构成杆外腔(D)；所述无杆腔(A)连通于无杆腔流道(1)，所述杆外腔(D)连通于杆外腔流道(4)，所述杆体缸内腔(C)连通于杆体缸内腔流道(3)，所述杆体缸外腔(B)连通于杆体缸外腔流道(2)。2.根据权利要求1所述的液压缸，其特征在于，所述缸体(5)内的中部设置导杆(7)，所述导杆(7)为沿着所述预设方向延伸的杆状结构，且所述导杆(7)在所述预设方向上的两端分别固定于所述缸体(5)，所述活塞端板(61)的中部设置滑孔，所述滑孔可滑动地套设于所述导杆(7)外，且所述滑孔与所述导杆(7)密封连接。3.根据权利要求2所述的液压缸，其特征在于，所述导杆(7)伸入于所述活塞侧板(621)内侧。4.根据权利要求3所述的液压缸，其特征在于，所述导杆(7)上开设第一流道(71)，所述第一流道(71)为沿着所述预设方向延伸的条形流道，所述第一流道(71)的两端分别与所述缸体(5)上的第一通孔(51)和第二通孔(52)连通，以构成至少部分所述杆体缸外腔流道(2)。5.根据权利要求3所述的液压缸，其特征在于，在所述预设方向上，所述导杆(7)上开设第二流道(72)；所述第二流道(72)的一端开口设于所述导杆(7)的侧壁以连通所述杆体缸内腔(C)，所述第二流道(72)的另一端开口与所述缸体(5)上的第三通孔(53)连通，以使所述第二流道(72)、所述第三通孔(53)连通构成至少部分所述杆体缸内腔流道(3)，所述第三通孔(53)与所述有杆腔分别位于所述活塞端板(61)的两侧。6.一种静力压桩机，其特征在于，包括权利要求1至5任...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗钊，曾素，廖金文，
申请(专利权)人：山河智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：