一种适用于低压氢气的安全阀制造技术

本发明专利技术涉及一种适用于低压氢气的安全阀，包括阀体，阀体中交错贯穿阀体孔和阀体出气孔，阀体孔中部与阀体出气孔连通，阀体孔上部安装弹簧座，阀体孔底部安装密封座，弹簧座与密封座之间滑动设有阀芯，弹簧座与阀芯之间设有弹簧，阀芯底部安装密封垫；密封座中贯穿密封座气孔；阀芯上钻设阀芯孔，阀芯孔包括相垂直连通的阀芯竖孔和阀芯水平孔，阀芯竖孔上端连通阀体出气孔，阀芯竖孔下端连通阀芯水平孔内端，阀芯水平孔外端连通阀体孔；阀芯底部中间连接密封垫，阀芯底部设有减流倒角；阀芯上部外周为阀芯凸缘，阀芯凸缘下底面为迎气面。本发明专利技术结构简单，占用空间小；氢安全阀开启速度显著提升。度显著提升。度显著提升。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于低压氢气的安全阀


[0001]本专利技术属于氢气阀
，涉及适用于低压氢气的安全阀。

技术介绍

[0002]低压氢气安全阀，简称氢安全阀是氢气燃料电池供氢系统的重要组成部分，当燃料电池系统出现故障，系统压力超过额定压力时，能够打开释放多余压力，确保燃料电池电堆不被损坏。现有氢安全阀开启速度较慢，到达较大开度需要的压力较高，且一旦开启需要系统压力降到很低才能关闭。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种适用于低压氢气的安全阀，能解决氢安全阀开启速度较慢，到达较大开度需要的压力较高，且一旦开启需要系统压力降到很低才能关闭的问题。
[0004]按照本专利技术提供的技术方案：一种适用于低压氢气的安全阀，包括阀体，阀体中交错贯穿阀体孔和阀体出气孔，阀体孔中部与阀体出气孔连通，阀体孔上部安装弹簧座，阀体孔底部安装密封座，弹簧座与密封座之间滑动设有阀芯，弹簧座与阀芯之间设有弹簧，阀芯底部安装密封垫；密封座中贯穿密封座气孔；阀芯上钻设阀芯孔，阀芯孔包括相垂直连通的阀芯竖孔和阀芯水平孔，阀芯竖孔上端连通阀体出气孔，阀芯竖孔下端连通阀芯水平孔内端，阀芯水平孔外端连通阀体孔；阀芯底部中间连接密封垫，阀芯底部设有减流倒角；阀芯上部外周为阀芯凸缘，阀芯凸缘下底面为迎气面。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，密封座通过过盈压配方式装在阀体上。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，密封座与阀体之间设有密封圈，密封座外周开设密封环槽。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，减流倒角为斜面。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，阀芯凸缘外周与阀体孔适配。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，弹簧座与阀体之间设有密封圈，弹簧座外周开设密封环槽。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，弹簧座螺纹连接阀体孔上部。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，弹簧座外端螺纹连接螺母。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，阀体内部设置有阀芯限位台阶。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，阀芯限位台阶位于阀体出气孔中。
[0014]本申请的积极进步效果在于：1、本专利技术结构简单，占用空间小；氢安全阀开启速度显著提升。
[0015]2、本专利技术阀芯底部设有减流倒角，减少了气体向上流通的流阻，从而减少了阀芯在开启后受到的气压力，有助于阀芯快速下行。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体原理示意图。
[0017]图2为图1中的局部放大图I。
[0018]图3为阀芯的气体流向示意图。
[0019]图中，1
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安全阀体，2
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密封座，3
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密封垫，4
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阀芯，5
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弹簧，6
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弹簧座，7
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锁紧螺母，1A为阀体1内部台阶。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0021]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例。此外，“包括”和“具有”等类似术语，是指除了已经在“包括”和“具有”中所罗列的那些内容以外，还可以“包括”和“具有”其它尚未罗列的内容；例如，可以包含一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不必限于已经清楚地列出的那些步骤或单元，而是可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0023]以下具体实施方式的描述中，坐标参考图1，以图1中垂直纸面向里的方向为前，垂直纸面向外的方向为后，以图1中的左右方向为左右，图1中的上下方向为上下。
[0024]如图1所示，本专利技术是一种适用于低压氢气的安全阀，包括阀体1，阀体1中交错贯穿阀体孔和阀体出气孔1
‑
1，阀体孔中部与阀体出气孔1
‑
1连通，阀体孔上部安装弹簧座6，阀体孔底部安装密封座2，弹簧座6与密封座2之间滑动设有阀芯4，弹簧座6与阀芯4之间设有弹簧5，阀芯4底部安装密封垫3。
[0025]密封座2通过过盈压配方式装在阀体1上，简洁有效，降低成本。密封座2中贯穿密封座气孔2
‑
1，用于进气。
[0026]密封座2与阀体1之间设有密封圈，密封座2外周开设密封环槽，用于安装密封圈。
[0027]如图3所示，阀芯4上钻设阀芯孔4
‑
1，阀芯孔4
‑
1包括相垂直连通的阀芯竖孔和阀芯水平孔，阀芯竖孔上端连通阀体出气孔1
‑
1，阀芯竖孔下端连通阀芯水平孔内端，阀芯水平孔外端连通阀体孔。
[0028]阀芯4底部中间连接密封垫3，阀芯4底部设有减流倒角4
‑
2，减流倒角4
‑
2为斜面，减少了气体向上流通的流阻，从而减少了阀芯4在开启后受到的气压力，有助于阀芯4快速下行。
[0029]阀芯4上部外周为阀芯凸缘，阀芯凸缘外周与阀体孔适配，阀芯凸缘下底面为迎气面4
‑
3。
[0030]弹簧座6与阀体1之间设有密封圈，弹簧座6外周开设密封环槽，用于安装密封圈。
[0031]弹簧座6螺纹连接阀体孔上部，通过弹簧座6可以调整弹簧5对阀芯4的预紧力。
[0032]为了保证调节后的预紧力不发生改变，弹簧座6外端螺纹连接螺母7。螺母7紧贴阀体1。
[0033]为了防止阀芯4抬升距离过长难以复位，如图2所示，阀体1内部设置有阀芯限位台阶1
‑
2，用于控制阀芯4的抬升距离，阀芯限位台阶1
‑
2位于阀体出气孔1
‑
1中。
[0034]本专利技术的工作原理如下：当进气气源压力较小时，安全阀处于闭合状态，弹簧5通过阀芯4将密封垫3压在密封座2上，气体停留在密封座气孔2
‑
1中。
[0035]如图3所示，当进气气源压力较大时，安全阀处于打开状态，进气气源顶开克服弹簧5的弹力，顶开密封垫3，从密封座气孔2
‑
1进入下部的阀体孔，再通过阀芯孔4
‑
1后从阀体出气孔1
‑
1排出。
[0036]气体在阀体孔下部向上流通时，接触迎气面4
‑
3，推动阀芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于低压氢气的安全阀，其特征在于，包括阀体（1），阀体（1）中交错贯穿阀体孔和阀体出气孔（1
‑
1），阀体孔中部与阀体出气孔（1
‑
1）连通，阀体孔上部安装弹簧座（6），阀体孔底部安装密封座（2），弹簧座（6）与密封座（2）之间滑动设有阀芯（4），弹簧座（6）与阀芯（4）之间设有弹簧（5），阀芯（4）底部安装密封垫（3）；密封座（2）中贯穿密封座气孔（2
‑
1）；阀芯（4）上钻设阀芯孔（4
‑
1），阀芯孔（4
‑
1）包括相垂直连通的阀芯竖孔和阀芯水平孔，阀芯竖孔上端连通阀体出气孔（1
‑
1），阀芯竖孔下端连通阀芯水平孔内端，阀芯水平孔外端连通阀体孔；阀芯（4）底部中间连接密封垫（3），阀芯（4）底部设有减流倒角（4
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2）；阀芯（4）上部外周为阀芯凸缘，阀芯凸缘下底面为迎气面（4
‑
3）。2.如权利要求1所述的适用于低压氢气的安全阀，其特征在于，密封座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆以宸，许文，冯利军，吴楚，
申请(专利权)人：无锡威孚高科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：