顶管施工井洞口结构制造技术

本实用新型专利技术公开了顶管施工井洞口结构，属于顶管施工技术领域，包括密封安装座和密封盖，密封安装座的正面开设有与洞口相匹配的圆孔，密封安装座的正面且位于圆孔的外侧等距开设有方口；通过密封安装座和密封盖的设置，在遇到雨天，无法施工时，通过密封盖可以对洞口进行密封，防止雨水进入，从而对洞口造成侵蚀，导致洞口结构不稳，出现坍塌的情况，通过密封盖的密封，即可保证了洞口的安全，通过锁止机构、解锁机构和密封机构的设置，通过锁止机构和解锁机构的配合，便于对密封盖进行安装和拆卸，密封机构可以对密封盖)和密封安装座之间进行密封，防止雨水通过密封盖和密封安装座之间的缝隙进入，起到了密封的作用。起到了密封的作用。起到了密封的作用。

【技术实现步骤摘要】
顶管施工井洞口结构


[0001]本技术涉及顶管施工
，具体为顶管施工井洞口结构。

技术介绍

[0002]顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走，一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进，顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术，而现有的顶管施工时，洞口都是敞开的，在遇到下雨天时，洞口容易进入雨水，从而导致洞口出现结构不稳，甚至坍塌的情况，因此，我们需要提出顶管施工井洞口结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供顶管施工井洞口结构，具备可以对施工洞口进行密封的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：顶管施工井洞口结构，包括密封安装座和密封盖，所述密封安装座的正面开设有与洞口相匹配的圆孔，所述密封安装座的正面且位于圆孔的外侧等距开设有方口，所述密封盖的内部且位于方口的对应处开设有凹腔，所述密封盖通过方孔与密封安装座连接，所述凹腔的内腔设置有解锁机构，所述密封盖的外侧等距安装有固定板，所述固定板的背面安装有固定管，所述固定管的内腔设置有锁止机构，所述密封盖的内腔设置有密封机构。
[0005]优选的，所述解锁机构包括丝杆，所述丝杆的两端分别与凹腔内腔的两侧通过轴承座转动连接，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有移动板，所述丝杆的表面设置有传动机构。
[0006]优选的，所述传动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮固定安装在丝杆的表面，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的正面安装有转轴，所述转轴的前端贯穿密封安装座并延伸至密封安装座的外部安装有转把。
[0007]优选的，所述锁止机构包括套管，所述套管内腔的两侧均滑动连接有移动杆，所述移动杆的外端贯穿套管并延伸至套管的外部连接有锁舌，所述锁舌的外端贯穿固定管并延伸至固定管的外部，所述套管的内腔设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与移动杆的内侧连接。
[0008]优选的，所述密封机构包括密封圈，所述密封圈表面与密封盖的背面滑动连接，所述密封圈的前端贯穿密封盖并延伸至密封盖的内腔，所述密封盖的内腔安装有隔板，所述密封盖的内腔滑动连接有伸缩管，所述伸缩管的后端与密封圈的正面连接，所述伸缩管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端贯穿伸缩管并延伸至伸缩管的外端与密封盖内腔的正面通过轴承座转动连接，所述密封盖的内腔设置有驱动机构。
[0009]优选的，所述驱动机构包括连接杆，所述连接杆设置在密封盖的内腔，所述连接杆的外端贯穿隔板并延伸至隔板的外部通过锥形齿轮与螺纹杆传动连接，所述连接杆的内端
通过锥形齿轮传动连接有转杆，所述转杆的前端贯穿密封盖并延伸至密封盖的外部连接有转盘。
[0010]优选的，所述移动板的顶部安装有限位块，所述凹腔内腔的顶部且位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。
[0011]优选的，所述连接杆的表面套设有支撑块，所述支撑块的正面与密封盖内腔的正面连接。
[0012]优选的，所述移动杆上下两侧的一端均安装有滑块，所述套管的内腔且位于滑块的对应处开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接。
[0013]优选的，所述伸缩管的上下两侧均安装有定位块，所述密封盖的内腔和隔板的外侧且分别位于定位块的对应处开设有定位槽，所述定位块的表面与定位槽的内腔滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过密封安装座和密封盖的设置，在遇到雨天，无法施工时，通过密封盖可以对洞口进行密封，防止雨水进入，从而对洞口造成侵蚀，导致洞口结构不稳，出现坍塌的情况，通过密封盖的密封，即可保证了洞口的安全；
[0016]2、本技术通过锁止机构、解锁机构和密封机构的设置，通过锁止机构和解锁机构的配合，便于对密封盖进行安装和拆卸，密封机构可以对密封盖)和密封安装座之间进行密封，防止雨水通过密封盖和密封安装座之间的缝隙进入，起到了密封的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术密封安装座正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术密封盖正视结构示意图；
[0020]图4为本技术密封盖右视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术固定管俯视剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、密封安装座；2、密封盖；3、解锁机构；4、固定板；5、固定管；6、锁止机构；7、密封机构；301、丝杆；302、移动板；303、传动机构；3031、第一齿轮；3032、第二齿轮；3033、转轴；601、套管；602、移动杆；603、锁舌；604、复位弹簧；701、密封圈；702、隔板；703、伸缩管；704、螺纹杆；705、驱动机构；7051、连接杆；7052、转杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：顶管施工井洞口结构，包括密封安装座1和密封盖2，密封安装座1的正面开设有与洞口相匹配的圆孔，密封安装座1的正面且位于圆孔的外侧等距开设有方孔，密封盖2的内部且位于方口的对应处开设有凹腔，密封盖
2通过方孔与密封安装座1连接，通过密封安装座1和密封盖2的设置，在遇到雨天，无法施工时，通过密封盖2可以对洞口进行密封，防止雨水进入，从而对洞口造成侵蚀，导致洞口结构不稳，出现坍塌的情况，通过密封盖2的密封，即可保证了洞口的安全；
[0026]凹腔的内腔设置有解锁机构3，密封盖2的外侧等距安装有固定板4，固定板4的背面安装有固定管5，固定管5的内腔设置有锁止机构6，密封盖2的内腔设置有密封机构7，通过锁止机构6、解锁机构3和密封机构7的设置，通过锁止机构6和解锁机构3的配合，便于对密封盖2进行安装和拆卸，密封机构7可以对密封盖2和密封安装座1之间进行密封，防止雨水通过密封盖2和密封安装座1之间的缝隙进入，起到了密封的作用。
[0027]请参阅图1
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6，解锁机构3包括丝杆301，丝杆301的两端分别与凹腔内腔的两侧通过轴承座转动连接，丝杆301表面的两侧均螺纹连接有移动板302，丝杆301的表面设置有传动机构303，通过传动机构303带动丝杆301旋转，由于丝杆301表面的螺纹是相反设置的，所以旋转的丝杆301带动移动板302靠近，靠近移动板302的移动板302带动锁舌603移动使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顶管施工井洞口结构，包括密封安装座(1)和密封盖(2)，其特征在于：所述密封安装座(1)的正面开设有与洞口相匹配的圆孔，所述密封安装座(1)的正面且位于圆孔的外侧等距开设有方口，所述密封盖(2)的内部且位于方口的对应处开设有凹腔，所述密封盖(2)通过方孔与密封安装座(1)连接，所述凹腔的内腔设置有解锁机构(3)，所述密封盖(2)的外侧等距安装有固定板(4)，所述固定板(4)的背面安装有固定管(5)，所述固定管(5)的内腔设置有锁止机构(6)，所述密封盖(2)的内腔设置有密封机构(7)。2.根据权利要求1所述的顶管施工井洞口结构，其特征在于：所述解锁机构(3)包括丝杆(301)，所述丝杆(301)的两端分别与凹腔内腔的两侧通过轴承座转动连接，所述丝杆(301)表面的两侧均螺纹连接有移动板(302)，所述丝杆(301)的表面设置有传动机构(303)。3.根据权利要求2所述的顶管施工井洞口结构，其特征在于：所述传动机构(303)包括第一齿轮(3031)，所述第一齿轮(3031)固定安装在丝杆(301)的表面，所述第一齿轮(3031)的表面啮合有第二齿轮(3032)，所述第二齿轮(3032)的正面安装有转轴(3033)，所述转轴(3033)的前端贯穿密封安装座(1)并延伸至密封安装座(1)的外部安装有转把。4.根据权利要求1所述的顶管施工井洞口结构，其特征在于：所述锁止机构(6)包括套管(601)，所述套管(601)内腔的两侧均滑动连接有移动杆(602)，所述移动杆(602)的外端贯穿套管(601)并延伸至套管(601)的外部连接有锁舌(603)，所述锁舌(603)的外端贯穿固定管(5)并延伸至固定管(5)的外部，所述套管(601)的内腔设置有复位弹簧(604)，所述复位弹簧(604)的两端分别与移动杆(602)的内侧连接。5.根据权利要求1所述的顶管施工井洞口结构，其特征在于：所述密封机构(7)包括密封圈(701)，所述密封圈(701)表...

【专利技术属性】
技术研发人员：项正国，聂乾磊，胡杰，武超毅，董平，肖绪正，冯堂军，
申请(专利权)人：湖北望新建设有限公司，
类型：新型
国别省市：