一种二次铝灰制氧化铝设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种二次铝灰制氧化铝设备，涉及二次铝灰处理技术领域；箱体的底部安装有支撑脚，箱体的顶端安装有密封盖板，密封盖板的左上侧安装有进料管，驱动电机安装在密封盖板的上侧，驱动电机的轴与主轴的上端连接，主轴的外侧壁上安装有数个搅拌杆，箱体的底部连接有排料管，排料管上安装有排料阀，箱体的内右侧设置有浮板机构，浮板机构的上端连接有导向杆体，导向杆体活动连接在密封板体的导向孔内，导向杆体的上端安装有限位板，安装架体安装在密封盖板的顶端右侧；本实用新型专利技术采用气泡浮选的方式来实现，同时在使用时能够实现快速控制，稳定性高；提高了制氧化铝的效率，同时节省了时间，能够提高安全性，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种二次铝灰制氧化铝设备


[0001]本技术属于二次铝灰处理
，具体涉及一种二次铝灰制氧化铝设备。

技术介绍

[0002]现有的二次铝灰制氧铝设备采用煅烧方式实现，其在使用时安全性低，容易造成安全事故，操作复杂。

技术实现思路

[0003]为解决现有的二次铝灰制氧铝设备采用煅烧方式实现，其在使用时安全性低，容易造成安全事故，操作复杂的问题；本技术的目的在于提供一种二次铝灰制氧化铝设备。
[0004]本技术的一种二次铝灰制氧化铝设备，包括箱体、支撑脚、密封盖板、进料管、驱动电机、主轴、搅拌杆、排料阀、浮板机构、导向杆体、限位板、安装架体、连接软管、吸料泵；箱体的底部安装有支撑脚，箱体的顶端安装有密封盖板，密封盖板的左上侧安装有进料管，驱动电机安装在密封盖板的上侧，驱动电机的轴与主轴的上端连接，主轴的外侧壁上安装有数个搅拌杆，箱体的底部连接有排料管，排料管上安装有排料阀，箱体的内右侧设置有浮板机构，浮板机构的上端连接有导向杆体，导向杆体活动连接在密封板体的导向孔内，导向杆体的上端安装有限位板，安装架体安装在密封盖板的顶端右侧，安装架体上安装有吸料泵，吸料泵的进口与连接软管连接，连接软管的下端与限位板的进料口连接，限位板的进料口与导向杆体内部贯通的孔槽连通。
[0005]作为优选，所述浮板机构包括浮板体、配重块；浮板体的上端安装有配重块，浮板体的侧壁上开设有数个进料孔，进料孔与配重块中心位置的孔槽相连通。
[0006]作为优选，所述搅拌杆为螺旋式搅拌杆。
[0007]作为优选，所述驱动电机为调速式电机。
[0008]作为优选，所述支撑脚的底部安装有防滑垫体。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]一、采用气泡浮选的方式来实现，同时在使用时能够实现快速控制，稳定性高。
[0011]二、提高了制氧化铝的效率，同时节省了时间，能够提高安全性，操作简便。
附图说明
[0012]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中浮板机构的结构示意图。
[0015]图中：1
‑
箱体；2
‑
支撑脚；3
‑
密封盖板；4
‑
进料管；5
‑
驱动电机；6
‑
主轴；7
‑
搅拌杆；8
‑
排料阀；9
‑
浮板机构；10
‑
导向杆体；11
‑
限位板；12
‑
安装架体；13
‑
连接软管；14
‑
吸料泵；91
‑
浮板体；92
‑
配重块；911
‑
进料孔。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0018]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括箱体1、支撑脚2、密封盖板3、进料管4、驱动电机5、主轴6、搅拌杆7、排料阀8、浮板机构9、导向杆体10、限位板11、安装架体12、连接软管13、吸料泵14；箱体1的底部安装有支撑脚2，支撑脚2能够实现箱体1的支撑，箱体1的顶端安装有密封盖板3，密封盖板3的左上侧安装有进料管4，进料管4能够实现快速进料，驱动电机5安装在密封盖板3的上侧，驱动电机5的轴与主轴6的上端连接，主轴6的外侧壁上安装有数个搅拌杆7，驱动电机5能够带动主轴6旋转，主轴6上的搅拌杆7能够实现快速搅拌，箱体1的底部连接有排料管，排料管上安装有排料阀8，排料阀8打开后能够实现排料，箱体1的内右侧设置有浮板机构9，浮板机构9能够漂浮在液面上，便于根据液位的高低自行调节，而导向杆体能够在浮板机构9上下移动时稳定性高，浮板机构9的上端连接有导向杆体10，导向杆体10活动连接在密封板体3的导向孔内，导向杆体10的上端安装有限位板11，安装架体12安装在密封盖板3的顶端右侧，安装架体12上安装有吸料泵14，吸料泵14的进口与连接软管13连接，吸料泵14能够实现快速吸料，连接软管13的下端与限位板11的进料口连接，限位板11能够实现导向杆体的限位，限位板11的进料口与导向杆体10内部贯通的孔槽连通。
[0019]如图2所示，进一步的，本具体实施方式中所述浮板机构9包括浮板体91、配重块92；浮板体91的上端安装有配重块92，浮板体91的侧壁上开设有数个进料孔911，进料孔911与配重块92中心位置的孔槽相连通。
[0020]进一步的，本具体实施方式中所述搅拌杆7为螺旋式搅拌杆。
[0021]进一步的，本具体实施方式中所述驱动电机5为调速式电机。
[0022]进一步的，本具体实施方式中所述支撑脚2的底部安装有防滑垫体。
[0023]本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过支撑脚2来实现箱体1的支撑，通过进料管4来实现磨细的二次铝灰的进入，然后加入制氧化铝剂来实现与二次铝灰进行搅拌反应，采用气泡浮选的方式来实现，浮板机构9能够实现上浮的原料吸附，在吸附时，浮板机构9上浮在液体上表面，通过吸料泵14来实现吸附，而浮板机构9能够根据液位的高低进行自行调整，其无需要自行调节，便于实现快速吸料，稳定性高，操作简便。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次铝灰制氧化铝设备，其特征在于：包括箱体、支撑脚、密封盖板、进料管、驱动电机、主轴、搅拌杆、排料阀、浮板机构、导向杆体、限位板、安装架体、连接软管、吸料泵；箱体的底部安装有支撑脚，箱体的顶端安装有密封盖板，密封盖板的左上侧安装有进料管，驱动电机安装在密封盖板的上侧，驱动电机的轴与主轴的上端连接，主轴的外侧壁上安装有数个搅拌杆，箱体的底部连接有排料管，排料管上安装有排料阀，箱体的内右侧设置有浮板机构，浮板机构的上端连接有导向杆体，导向杆体活动连接在密封板体的导向孔内，导向杆体的上端安装有限位板，安装架体安装在密封盖板的顶端右侧，安装架体上安装有吸料泵，吸料泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：金丽群，胡振杰，郭荣，
申请(专利权)人：中山市炎力有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：