【技术实现步骤摘要】
一种二次铝灰的提盐装置
[0001]本技术属于二次铝灰处理
，具体涉及一种二次铝灰的提盐装置。
技术介绍
[0002]现有的二次铝灰在进行提取盐时容易出现反应不均匀的现象，同时冷却时效率低，导致提取盐时降低了效率，浪费时间与成本。
技术实现思路
[0003]为解决现有的二次铝灰在进行提取盐时容易出现反应不均匀的现象，同时冷却时效率低，导致提取盐时降低了效率，浪费时间与成本的问题；本技术的目的在于提供一种二次铝灰的提盐装置。
[0004]本技术的一种二次铝灰的提盐装置，包括外壳、上密封盖、支撑脚、加料阀、加液阀、驱动电机、主轴、搅拌杆、分段式冷却机构、出盐阀；外壳的上端安装有上密封盖，外壳的底部安装有支撑脚，外壳的左上侧安装有进料管，进料管上安装有加料阀，上密封盖的左上端安装有加液管，加液管上安装有加液阀，上密封盖的顶端安装有驱动电机，驱动电机的轴与主轴的上端连接，且主轴设置在外壳的内部，主轴上安装有数个搅拌杆，外壳的内部安装有分段式冷却机构，分段式冷却机构呈上中下式分布，外壳的中下侧连接有出盐管，出盐管上安装有出盐阀。
[0005]作为优选，所述分段式冷却机构包括翅片体、冷却循环管、加强圈、连接杆、安装板、进液连接头、回液连接头；翅片体的中部开设有圆形孔，圆形孔的内侧壁上安装有加强圈，翅片体的内部安装有冷却循环管，冷却循环管的两端分别连接有进液连接头、回液连接头，进液连接头、回液连接头均安装在翅片体的外侧壁上，翅片体的两侧壁上均安装有数个连接杆，数个连接杆的外端安装有安装板。>[0006]作为优选，所述安装板上开设有安装孔。
[0007]作为优选，所述外壳上安装有观察窗。
[0008]作为优选，所述搅拌杆为螺旋式搅拌杆。
[0009]作为优选，所述上密封盖上安装有排气管。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]一、能够实现分段式冷却，能够提高出盐的效率，且在反应时能够实现搅拌，提高反应的速度。
[0012]二、能够节省时间，且便于快速操作，稳定性高，使用方便。
附图说明
[0013]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中分段式冷却机构的结构示意图。
[0016]图中：1
‑
外壳；2
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上密封盖；3
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支撑脚；4
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加料阀；5
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加液阀；6
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驱动电机；7
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主轴；8
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搅拌杆；9
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分段式冷却机构；10
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出盐阀；91
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翅片体；92
‑
冷却循环管；93
‑
加强圈；94
‑
连接杆；95
‑
安装板；96
‑
进液连接头；97
‑
回液连接头。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0019]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括外壳1、上密封盖2、支撑脚3、加料阀4、加液阀5、驱动电机6、主轴7、搅拌杆8、分段式冷却机构9、出盐阀10；外壳1的上端安装有上密封盖2，外壳1的底部安装有支撑脚3，支撑脚3能够实现外壳1的支撑，外壳1的左上侧安装有进料管，进料管上安装有加料阀4，加料阀4能够打开进行加料，上密封盖2的左上端安装有加液管，加液管上安装有加液阀5，加液阀5打开加入反应液，上密封盖2的顶端安装有驱动电机6，驱动电机6的轴与主轴7的上端连接，且主轴7设置在外壳1的内部，主轴7上安装有数个搅拌杆8，驱动电机6带动主轴进行旋转，而主轴7上的搅拌杆8能够带动进行搅拌，外壳1的内部安装有分段式冷却机构9，分段式冷却机构9呈上中下式分布，分段式冷却机构9能够实现分段式冷却，能够提高冷却的效率，外壳1的中下侧连接有出盐管，出盐管上安装有出盐阀10。
[0020]如图2所示，进一步的，本具体实施方式中所述分段式冷却机构9包括翅片体91、冷却循环管92、加强圈93、连接杆94、安装板95、进液连接头96、回液连接头97；翅片体91的中部开设有圆形孔，圆形孔的内侧壁上安装有加强圈93，翅片体91的内部安装有冷却循环管92，冷却循环管92的两端分别连接有进液连接头96、回液连接头97，进液连接头96、回液连接头97均安装在翅片体91的外侧壁上，翅片体91的两侧壁上均安装有数个连接杆94，数个连接杆94的外端安装有安装板95。
[0021]进一步的，本具体实施方式中所述安装板95上开设有安装孔。
[0022]进一步的，本具体实施方式中所述外壳1上安装有观察窗。
[0023]进一步的，本具体实施方式中所述搅拌杆8为螺旋式搅拌杆。
[0024]进一步的，本具体实施方式中所述上密封盖2上安装有排气管。
[0025]本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过进料管进行加料，而加液阀打开进行加入反应液，通过化学反应的方式进行从二次铝灰中提取钠盐、钾盐，同时在使用时，通过驱动电机6带动主轴7旋转，通过搅拌杆8来实现搅拌，能够提高反应的速度，同时通过分
段式冷却机构9来实现冷却，使用方便，且操作简便，能够提高整体的效率。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二次铝灰的提盐装置，其特征在于：包括外壳、上密封盖、支撑脚、加料阀、加液阀、驱动电机、主轴、搅拌杆、分段式冷却机构、出盐阀；外壳的上端安装有上密封盖，外壳的底部安装有支撑脚，外壳的左上侧安装有进料管，进料管上安装有加料阀，上密封盖的左上端安装有加液管，加液管上安装有加液阀，上密封盖的顶端安装有驱动电机，驱动电机的轴与主轴的上端连接，且主轴设置在外壳的内部，主轴上安装有数个搅拌杆，外壳的内部安装有分段式冷却机构，分段式冷却机构呈上中下式分布，外壳的中下侧连接有出盐管，出盐管上安装有出盐阀。2.根据权利要求1所述的一种二次铝灰的提盐装置，其特征在于：所述分段式冷却机构包括翅片体、冷却循环管、加强圈、连接杆、安装板、进...
【专利技术属性】
技术研发人员：金丽群，胡振杰，郭荣，
申请(专利权)人：中山市炎力有色金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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