一种苯酚加氢制备环己酮的反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苯酚加氢制备环己酮的反应器，属于化工反应设备技术领域，包括反应釜，所述反应釜的底端固定安装有加热器，所述反应釜的顶端固定安装有转动电机和抽气泵，所述转动电机的输出端固定连接转动轴，所述转动轴伸入所述反应釜的底端，所述转动轴上固定安装有搅拌叶，所述反应釜的顶端连通有进料管和出气管，所述出气管与所述抽气泵的输入端连通，所述反应釜的侧面连通有进气管，所述进气管伸入至所述反应釜的底端，所述反应釜的底端连通有出料管，所述反应釜的壳体外侧固定安装水泵，所述水泵的输入端连通抽水管，所述水泵的输出端连通排水管，本实用新型专利技术能提高苯酚的转化率，使得反应更加充分。使得反应更加充分。使得反应更加充分。

A reactor for hydrogenation of phenol to cyclohexanone

【技术实现步骤摘要】
一种苯酚加氢制备环己酮的反应器


[0001]本技术属于化工反应设备
，具体地说，涉及一种苯酚加氢制备环己酮的反应器。

技术介绍

[0002]环己酮为无色透明液体，具有强烈的刺鼻臭味，微溶于水，溶于乙醇、乙醚等有机溶剂，是一种应用十分广泛的石油化工原料，主要用于生产己内酰胺与己二酸，是生产尼龙6和尼龙66的重要中间体，也可作为有机溶剂使用，工业上其生产工艺主要采用环己烷液相氧化法、苯酚加氢法、环己烯水合法，其中苯酚加氢法生产环己酮是最早应用于工业化生产环己酮的工艺，苯酚加氢法生产环己酮主要分为两步，首先苯酚加氢生成环己醇，环己酮再脱氢进一步生成环己酮，与现有的其它生产方法相比，苯酚加氢法具有生产操作安全，副反应少，产物分离提纯方便，工艺流程短等优点，产品环己酮的质量较好。
[0003]但是因为氢气相对分子质量十分小，很容易向上漂浮，导致苯酚和氢气不能进行充分反应，导致很多苯酚溶液反应不完整，为了提高反应效率，往往需要提供超出理论数值的氢气，造成了不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有苯酚和氢气不能进行充分反应，导致很多苯酚溶液反应不完整，造成了不必要的浪费的问题，本技术提供一种苯酚加氢制备环己酮的反应器。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种苯酚加氢制备环己酮的反应器，包括反应釜，所述反应釜的底端固定安装有加热器，所述反应釜的顶端固定安装有转动电机和抽气泵，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴伸入所述反应釜的底端，所述转动轴上固定安装有搅拌叶，所述反应釜的顶端连通有进料管和出气管，所述出气管与所述抽气泵的输入端连通，所述反应釜的侧面连通有进气管，所述进气管伸入至所述反应釜的底端，所述反应釜的底端连通有出料管，所述反应釜的壳体外侧固定安装有水泵，所述水泵的输入端连通有抽水管，所述抽水管伸入进所述反应釜内的底端，所述水泵的输出端连通有排水管，所述排水管伸入进所述反应釜内的上方。
[0007]为了获取反应釜内的气压值，优选地，所述反应釜顶端固定安装有气压表,所述气压表输入端伸入进所述反应釜内。
[0008]为了防止颗粒的催化剂进入抽水管，优选地，所述抽水管底端的管口位置固定安装有过滤网。
[0009]为了增加苯酚溶液与氢气的接触面积，进一步地，所述排水管的管口固定连通有雾化喷头。
[0010]为了对反应釜进行固定，优选地，所述反应釜固定安装在支撑架上。
[0011]为了对反应釜进行降温，优选地，所述反应釜的壳体外侧环绕有水冷管。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种苯酚加氢制备环己酮的反应器，本技术具备以下有益效果：
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过转动电机对反应釜内的苯酚溶液进行搅拌，通过进气管输送氢气，在反应开始前通过抽气泵将反应釜内的空气抽走，降低反应釜内的气压值，降低反应需要的温度，同时提高氢气的浓度，让苯酚可以更好的与氢气接触反应，通过水泵，让苯酚可以从上往下流循环流动，增加苯酚与反应釜内漂浮氢气的接触面积和反应时间，从而提高苯酚的转化率，使得反应更加充分。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种苯酚加氢制备环己酮的反应器的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种苯酚加氢制备环己酮的反应器的外部结构示意图。
[0016]图中：1、反应釜；101、进气管；102、进料管；103、出料管；2、加热器；3、转动电机；301、转动轴；302、搅拌叶；4、抽气泵；401、出气管；5、水泵；501、抽水管；502、排水管；503、雾化喷头；6、水冷管；7、气压表；8、支撑架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]参照图1
‑
2所示，一种苯酚加氢制备环己酮的反应器，包括反应釜1，反应釜1的底端固定安装有加热器2，反应釜1的顶端固定安装有转动电机3和抽气泵4，转动电机3的输出端固定连接有转动轴301，转动轴301伸入反应釜1的底端，转动轴301上固定安装有搅拌叶302，反应釜1的顶端连通有进料管102和出气管401，出气管401与抽气泵4的输入端连通，反应釜1的侧面连通有进气管101，进气管101伸入至反应釜1的底端，反应釜1的底端连通有出料管103，反应釜1的壳体外侧固定安装有水泵5，水泵5的输入端连通有抽水管501，抽水管501伸入进反应釜1内的底端，水泵5的输出端连通有排水管502，排水管502伸入进反应釜1内的上方。
[0021]反应釜1顶端固定安装有气压表7,气压表7输入端伸入进反应釜1内，当抽气泵4将反应釜1内的空气抽走时，通过气压表7获取当前反应釜1内的气压值，判断是否停止抽气。
[0022]抽水管501底端的管口位置固定安装有过滤网，催化剂采用碱金属促进的二氧化钛负载钯，通过过滤网防止固态的催化剂进入进入抽水管501。
[0023]排水管502的管口固定连通有雾化喷头503，雾化喷头503可以将液态苯酚雾化，增加苯酚溶液与氢气的接触面积。
[0024]反应釜1固定安装在支撑架8上，通过支撑架8对反应釜1进行固定。
[0025]反应釜1的壳体外侧环绕有水冷管6，苯酚加氢生产环己酮的反应会放出大量热量，通过水冷管6对反应釜1进行降温控制。
[0026]本技术应用于化工反应设备
，启动抽气泵4将反应釜1内的空气抽走，降低反应釜1内的气压，将苯酚、反应溶剂和催化剂通过进料管102排入反应釜1内，反应溶剂可以采用水，启动加热器2、转动电机3和水泵5，通过加热器2对苯酚和反应溶剂进行加热，转动电机3让转动轴301转动，水泵5让苯酚通过抽水管501和排水管502在反应釜1循环，通过进气管101向反应釜1内输出氢气，根据气压表7获取的气压数值，将反应釜1内加热到合适温度，让反应釜1内苯酚与氢气在催化剂的作用下开始反应，当反应放出一定热量时，关闭加热器2，当温度过高时，使用水冷管6对反应釜1进行降温控制，反应完成后，打开出料管103上的控制阀，将反应釜1内的环己酮原料从出料管103排出。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苯酚加氢制备环己酮的反应器，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)的底端固定安装有加热器(2)，所述反应釜(1)的顶端固定安装有转动电机(3)和抽气泵(4)，所述转动电机(3)的输出端固定连接有转动轴(301)，所述转动轴(301)伸入所述反应釜(1)的底端，所述转动轴(301)上固定安装有搅拌叶(302)，所述反应釜(1)的顶端连通有进料管(102)和出气管(401)，所述出气管(401)与所述抽气泵(4)的输入端连通，所述反应釜(1)的侧面连通有进气管(101)，所述进气管(101)伸入至所述反应釜(1)的底端，所述反应釜(1)的底端连通有出料管(103)，所述反应釜(1)的壳体外侧固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)的输入端连通有抽水管(501)，所述抽水管(501)伸入进所述反应釜(1)内的底端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈义明，王国龙，赵德金，李晨，
申请(专利权)人：山东亚科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：