泊沙康唑中间体单酰化设备制造技术

技术编号:35517224 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-09 14:34
本实用新型专利技术涉及了中间体单酰化设备技术领域,且公开泊沙康唑中间体单酰化设备,包括反应釜本体和套筒,反应釜本体的内部设置有搅拌装置,搅拌装置包括螺纹杆和连接板,螺纹杆的侧壁上套接有套接环,套接环的侧壁上设置有连接板,连接板上固定安装有温度传感器,螺纹杆上设置有可以上下移动的搅拌环,连接板与搅拌环固定安装在一起,反应釜本体的外壁固定安装有控制器,套筒固定安装在反应釜本体的外侧,以解决现有的泊沙康唑中间体甲酰化设备测温装置位于设备外壁,测温不够准确从而不能调整到合适的温度进而影响反应效率,且反应釜内的原料不能够充分的接触和反应,使得反应不够充分,反应速度较慢的问题。反应速度较慢的问题。反应速度较慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
泊沙康唑中间体单酰化设备


[0001]本技术涉及中间体单酰化设备
更具体地说,涉及泊沙康唑中间体单酰化设备。

技术介绍

[0002]酰化反应或称酰基化反应,为有机化学中,氢或者其它基团被酰基取代的反应,而提供酰基的化合物,称为酰化剂。泊沙康唑中间体的甲酰化反应是在反应釜中进行的,将反应的原料加入到反应釜中,调整反应釜中的温度并向其中加入催化剂,原料会在反应釜中发生反应并生成需要的产品。
[0003]目前,泊沙康唑中间体生产用甲酰化反应设备在实际使用时,测温装置位于设备外壁,测温不够准确,从而不能调整到合适的温度进而影响反应效率,且反应釜内的原料不能够充分的接触和反应,使得反应不够充分,反应速度较慢,反应效率较低。
[0004]因此,针对上述情况设计了泊沙康唑中间体单酰化设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供泊沙康唑中间体单酰化设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的泊沙康唑中间体甲酰化设备测温装置位于设备外壁,测温不够准确从而不能调整到合适的温度进而影响反应效率,且反应釜内的原料不能够充分的接触和反应,使得反应不够充分,反应速度较慢的问题。
[0006]泊沙康唑中间体单酰化设备,包括反应釜本体和套筒,所述反应釜本体的内部设置有搅拌装置,搅拌装置包括螺纹杆和连接板,螺纹杆的侧壁上套接有套接环,套接环的侧壁上设置有连接板,连接板上固定安装有温度传感器,螺纹杆上设置有可以上下移动的搅拌环,连接板与搅拌环固定安装在一起,反应釜本体的外壁固定安装有控制器,套筒固定安装在反应釜本体的外侧,套筒的外侧固定安装有固定板,套筒上固定安装有与套筒内部连通的输出管道,输出管道的中部固定安装有循环水泵,循环水泵的一端与固定板固定连接在一起,套筒的另一侧固定安装有与套筒内部连通的输入管道。
[0007]优选的,所述反应釜本体的上端固定安装有与反应釜本体内部连通的进料管,反应釜本体的下方固定安装有与反应釜本体内部连通的出料管。
[0008]优选的,所述反应釜本体上固定安装有安装板,安装板上固定安装有电机,电机与螺纹杆固定安装在一起。
[0009]优选的,所述温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接,所述温度传感器的信号输出端与循环水泵的控制端连接。
[0010]优选的,所述反应釜本体的内部上固定安装有两个安装板,安装板上开设有凹槽,搅拌环的侧壁上固定安装有两个滑块,滑块滑动连接在安装板上。
[0011]优选的,所述螺纹杆的侧壁上设置有外螺纹,套接环的内部上设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹相对应。
[0012]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0013]通过将温度传感器设置在连接板上,当连接板在上下移动时,可以测量反应釜本体内部的平均温度,使测量的温度更加准确,通过控制器控制循环水泵的抽水速率,从而通过套筒内部的液体控制反应釜本体内部的反应温度。通过使螺纹杆进行转动,螺纹杆会带动搅拌环上下移动,从而不会使原料沉积,可以使反应釜本体内部的原料充分接触和反应。解决现有的泊沙康唑中间体甲酰化设备测温装置位于设备外壁,测温不够准确从而不能调整到合适的温度进而影响反应效率,且反应釜内的原料不能够充分的接触和反应,使得反应不够充分,反应速度较慢的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术中反应釜本体内部示意图;
[0016]图3为本技术中搅拌装置示意图。
[0017]图中标号说明:1、反应釜本体;101、安装板;102、凹槽;2、套筒;3、搅拌装置;301、螺纹杆;302、套接环;303、连接板;304、搅拌环;305、滑块;4、控制器;5、电机;6、输入管道;7、固定板;8、输出管道;9、循环水泵;10、进料管;11、出料管;12、支撑柱;13、温度传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:泊沙康唑中间体单酰化设备,包括反应釜本体1和套筒2,反应釜本体1的内部设置有搅拌装置3,搅拌装置3包括螺纹杆301和连接板303,螺纹杆301的侧壁上套接有套接环302,套接环302的侧壁上设置有连接板303,连接板303上固定安装有温度传感器13,螺纹杆301上设置有可以上下移动的搅拌环304,连接板303与搅拌环304固定安装在一起,反应釜本体1的外壁固定安装有控制器4,套筒2固定安装在反应釜本体1的外侧,套筒2的外侧固定安装有固定板7,套筒2上固定安装有与套筒2内部连通的输出管道8,输出管道8的中部固定安装有循环水泵9,循环水泵9的一端与固定板7固定连接在一起,套筒2的另一侧固定安装有与套筒2内部连通的输入管道6。通过将温度传感器13设置在连接板303上,当连接板303在上下移动时,可以测量反应釜本体1内部的平均温度,使测量的温度更加准确,通过控制器4控制循环水泵9的抽水速率,从而通过套筒2内部的液体控制反应釜本体1内部的反应温度。通过使螺纹杆301进行转动,螺纹杆301会带动搅拌环304上下移动,从而不会使原料沉积,可以使反应釜本体1内部的原料充分接触和反应。解决现有的泊沙康唑中间体甲酰化设备测温装置位于设备外壁,测温不够准确从而不能调整到合适的温度进而影响反应效率,且反应釜内的原料不能够充分的接触和反应,使得反应不够充分,反应速度较慢的问题。
[0020]进一步的,反应釜本体1的上端固定安装有与反应釜本体1内部连通的进料管10,反应釜本体1的下方固定安装有与反应釜本体1内部连通的出料管11。
[0021]进一步的,反应釜本体1上固定安装有安装板,安装板上固定安装有电机5,电机5与螺纹杆301固定安装在一起。
[0022]进一步的,温度传感器13的信号输出端与控制器4的信号输入端连接,温度传感器13的信号输出端与循环水泵9的控制端连接。控制器4控制循环水泵9的抽水速率,从而通过套筒2内部的液体控制反应釜本体1内部的反应温度。
[0023]进一步的,反应釜本体1的内部上固定安装有两个安装板101,安装板101上开设有凹槽102,搅拌环304的侧壁上固定安装有两个滑块305,滑块305滑动连接在安装板101上。
[0024]进一步的,螺纹杆301的侧壁上设置有外螺纹,套接环302的内部上设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹相对应。螺纹杆301会带动搅拌环304上下移动。
[0025]工作原理:
[0026]通过将温度传感器13设置在连接板303上,当连接板303在上下移动时,可以测量反应釜本体1内部的平均温度,使测量的温度更加准确,通过控制器4控制循环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泊沙康唑中间体单酰化设备,包括反应釜本体(1)和套筒(2),其特征在于:所述反应釜本体(1)的内部设置有搅拌装置(3),搅拌装置(3)包括螺纹杆(301)和连接板(303),螺纹杆(301)的侧壁上套接有套接环(302),套接环(302)的侧壁上设置有连接板(303),连接板(303)上固定安装有温度传感器(13),螺纹杆(301)上设置有可以上下移动的搅拌环(304),连接板(303)与搅拌环(304)固定安装在一起,反应釜本体(1)的外壁固定安装有控制器(4),套筒(2)固定安装在反应釜本体(1)的外侧,套筒(2)的外侧固定安装有固定板(7),套筒(2)上固定安装有与套筒(2)内部连通的输出管道(8),输出管道(8)的中部固定安装有循环水泵(9),循环水泵(9)的一端与固定板(7)固定连接在一起,套筒(2)的另一侧固定安装有与套筒(2)内部连通的输入管道(6)。2.根据权利要求1所述的泊沙康唑中间体单酰化设备,其特征在于:所述反应釜本体(1)的上端固定安装有与反应釜本体(1)内部连...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵冬梅邱守帅陈成
申请(专利权)人:连云港贵科药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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