一种便于定位的龙门式埋弧焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于定位的龙门式埋弧焊机，包括安装板，所述安装板侧视截面呈U形设置，所述安装板内设置有放置板，所述放置板底部延伸至安装板内，所述放置板呈L形设置，所述放置板左侧内壁开设有安装槽，所述安装槽前后内壁之间滑动连接有固定板，所述固定板顶部开设有丝孔，所述丝孔内安装有丝杆，所述放置板顶部开设有圆形槽，所述丝杆一端与安装槽内腔底部活动连接，通过安装板、放置板、安装槽、固定板、丝杆等之间的相互配合，可实现通过扳手槽转动丝杆，带动固定板下降与H型钢材相接触，达到对H型钢材夹持的作用，可有效的解决了种便于定位的龙门式埋弧焊机。了种便于定位的龙门式埋弧焊机。了种便于定位的龙门式埋弧焊机。

【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的龙门式埋弧焊机


[0001]本技术涉及龙门式埋弧焊机相关
，具体为一种便于定位的龙门式埋弧焊机。

技术介绍

[0002]龙门式埋弧焊机，是工业用大型工字梁专用焊接设备龙门式自动埋弧焊机主要用于H型钢的埋弧焊接，焊接自动化程度高，操作简单方便；焊接机头具有垂直升降，角度调整等功能。
[0003]龙门式埋弧焊机在使用前，需要将H型钢进行固定，但是一般是将H型钢放置在架子上，这样在加工时容易出现晃动的现象，导致加工效果不佳的问题，并且放置后的H型钢放置角度不能够进行调节，导致使用起来不够方便，从而造成其固定效果差和使用不便捷等缺陷，因此我们提出一种便于定位的龙门式埋弧焊机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于定位的龙门式埋弧焊机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于定位的龙门式埋弧焊机，包括安装板，所述安装板侧视截面呈U形设置，所述安装板内设置有放置板，所述放置板底部延伸至安装板内，所述放置板呈L形设置，所述放置板左侧内壁开设有安装槽，所述安装槽前后内壁之间滑动连接有固定板，所述固定板顶部开设有丝孔，所述丝孔内安装有丝杆，所述放置板顶部开设有圆形槽，所述丝杆一端与安装槽内腔底部活动连接，另一端贯穿安装槽顶部并与安装槽活动连接，所述丝杆顶端延伸至圆形槽内固定连接有圆板，所述圆板顶部开设有扳手槽，所述固定板右侧壁延伸至安装槽外，所述安装板底部设置有调节机构，所述安装板底部对称固定连有支撑板，两个所述支撑板之间底部固定连接有底板。
[0006]进一步的，所述调节机构包括竖筒，所述竖筒顶部贯穿安装板底部，所述竖筒与安装板内部相连通，所述竖筒内设置有卡块，所述放置板底部开设有均匀分布的卡槽，所述卡块一端延伸至卡槽内，另一端固定连接有拉杆，所述拉杆底端贯穿竖筒并与竖筒活动连接，所述拉杆侧壁上套设有弹簧，所述弹簧一端与卡块固定连接，另一端与竖筒内腔底部固定连接，位于左侧的所述支撑板前壁活动连接有斜板，所述斜板前壁开设有活动开口，所述活动开口内设置有圆柱块，所述圆柱块后端延伸至斜板后方与拉杆固定连接。
[0007]进一步的，所述放置板内腔底部开设有弧形槽，所述弧形槽左右内壁之间活动连接有滚轮，所述滚轮顶部延伸至弧形槽上方。
[0008]进一步的，所述固定板前后侧壁分别固定连接有第一滑块，位于前侧的所述第一滑块和后侧的第一滑块分别设置有两个，所述安装槽前后内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
[0009]进一步的，所述底板顶部靠近四角处分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺
栓。
[0010]进一步的，所述固定板底部固定连接有防滑橡胶垫。
[0011]进一步的，所述卡块左右侧壁分别固定连接有第二滑块，所述竖筒左右内壁分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
[0012]本技术提供了一种便于定位的龙门式埋弧焊机，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术，通过安装板、放置板、安装槽、固定板、丝杆等之间的相互配合，可实现通过扳手槽转动丝杆，带动固定板下降与H型钢材相接触，达到对H型钢材夹持的作用，可有效的解决了种便于定位的龙门式埋弧焊机；
[0014](2)本技术，通过安装板、放置板、调节机构等之间的相互配合，可实现，通过调节机构能够转动放置板和固定放置板，达到调节放置H型钢材的作用，可有效的解决了放置后的H型钢放置角度不能够进行调节，导致使用起来不够方便的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视截面示意图；
[0016]图2为图1中的A处放大图；
[0017]图3为图1中的B处放大图；
[0018]图4为图1中的C处放大图。
[0019]图中：1、安装板；2、放置板；3、安装槽；4、固定板；5、丝杆；6、圆形槽；7、圆板；8、扳手槽；9、弧形槽；10、滚轮；11、调节机构；111、竖筒；112、卡块；113、卡槽；114、弹簧；115、拉杆；116、圆柱块；12、斜板； 13、活动开口；14、支撑板；15、底板；16、螺栓；17、丝孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种便于定位的龙门式埋弧焊机，包括安装板1，安装板1侧视截面呈U形设置，安装板1内设置有放置板2，放置板2底部延伸至安装板1内，放置板2呈L形设置，放置板2左侧内壁开设有安装槽3，安装槽3前后内壁之间滑动连接有固定板4，固定板4顶部开设有丝孔17，丝孔17内安装有丝杆5，放置板2顶部开设有圆形槽6，丝杆5一端与安装槽3内腔底部活动连接，另一端贯穿安装槽3顶部并与安装槽3活动连接，丝杆5顶端延伸至圆形槽6内固定连接有圆板7，圆板7顶部开设有扳手槽8，固定板4右侧壁延伸至安装槽3外，安装板1底部设置有调节机构11，安装板1底部对称固定连有支撑板14，两个支撑板14之间底部固定连接有底板 15。
[0022]优选的，调节机构11包括竖筒111，竖筒111顶部贯穿安装板1底部，竖筒111与安装板1内部相连通，竖筒111内设置有卡块112，放置板2底部开设有均匀分布的卡槽113，卡块112一端延伸至卡槽113内，另一端固定连接有拉杆115，拉杆115底端贯穿竖筒111并与竖筒111活动连接，拉杆115侧壁上套设有弹簧114，所述弹簧114一端与卡块112固定连接，另一端与竖筒111内腔底部固定连接，位于左侧的所述支撑板14前壁活动连接有斜板12，所述斜板 12前壁开设有活动开口13，所述活动开口13内设置有圆柱块116，所述圆柱块 116后端延伸至斜板12后方与拉杆115固定连接，通过调节机构11能够将放置板2的位置进行固定，
并且通过调节机构11能够转动放置板2，达到调节H型钢材的放置角度。
[0023]优选的，放置板2内腔底部开设有弧形槽9，弧形槽9左右内壁之间活动连接有滚轮10，滚轮10顶部延伸至弧形槽9上方，通过滚轮10方便放置H型钢材和拿出H型钢材，提高使用便捷性。
[0024]优选的，固定板4前后侧壁分别固定连接有第一滑块，位于前侧的第一滑块和后侧的第一滑块分别设置有两个，安装槽3前后内壁分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，通过第一滑块和第一滑槽能够使得固定板4在对H型钢材挤压时不会出倾斜的现象，提高使用的稳定性。
[0025]优选的，底板15顶部靠近四角处分别开设有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺栓 16，通过螺栓16能够将底板15和安装板1固定在使用的地方。
[0026]优选的，固定板4底部固定连接有防滑橡胶垫通过防滑橡胶垫能够增加固定板4与型刚才接触的稳定性。
[0027]优选的，卡块112左右侧壁分别固定连接有第二滑块，竖筒111左右内壁分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于定位的龙门式埋弧焊机，包括安装板(1)，所述安装板(1)侧视截面呈U形设置，其特征在于：所述安装板(1)内设置有放置板(2)，所述放置板(2)底部延伸至安装板(1)内，所述放置板(2)呈L形设置，所述放置板(2)左侧内壁开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)前后内壁之间滑动连接有固定板(4)，所述固定板(4)顶部开设有丝孔(17)，所述丝孔(17)内安装有丝杆(5)，所述放置板(2)顶部开设有圆形槽(6)，所述丝杆(5)一端与安装槽(3)内腔底部活动连接，另一端贯穿安装槽(3)顶部并与安装槽(3)活动连接，所述丝杆(5)顶端延伸至圆形槽(6)内固定连接有圆板(7)，所述圆板(7)顶部开设有扳手槽(8)，所述固定板(4)右侧壁延伸至安装槽(3)外，所述安装板(1)底部设置有调节机构(11)，所述安装板(1)底部对称固定连有支撑板(14)，两个所述支撑板(14)之间底部固定连接有底板(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的龙门式埋弧焊机，其特征在于：所述调节机构(11)包括竖筒(111)，所述竖筒(111)顶部贯穿安装板(1)底部，所述竖筒(111)与安装板(1)内部相连通，所述竖筒(111)内设置有卡块(112)，所述放置板(2)底部开设有均匀分布的卡槽(113)，所述卡块(112)一端延伸至卡槽(113)内，另一端固定连接有拉杆(115)，所述拉杆(115)底端贯穿竖筒(111)并与竖筒(111)活动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛书昌，王健，孙怀阳，
申请(专利权)人：辽宁辽海桥梁重钢有限公司，
类型：新型
国别省市：