一种可调式气缸调距的焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式气缸调距的焊机，包括架体，所述架体一端设置有调距机构，所述调距机构包括面板，所述面板贯穿架体一端，且和架体滑动连接，所述面板内部均匀开设有调节槽，所述面板底部设置有第一气缸，所述第一气缸输出端固定于面板底部，所述面板为中空结构，所述面板内部设置有限位板，所述限位板顶部设置有调节机构，进而调整金属丝之间的间距，通过调节机构将面板内部的限位板下移调整适宜金属丝在调节槽内的大小即可，本实用新型专利技术通过面板的调节槽、架体顶面以及限位板三方面固定住穿过调节槽内部的金属丝的同时，方便自动调节金属丝之间的间距，可重复使用，避免单独定制定位板，防止金属丝进料时缠绕。防止金属丝进料时缠绕。防止金属丝进料时缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式气缸调距的焊机


[0001]本技术属于排焊机
，具体涉及一种可调式气缸调距的焊机。

技术介绍

[0002]排焊机也叫焊网机，主要用于各类型号的金属丝的焊接成型设备。焊机装配合适的电极形式和电极材料，广泛应用于家电产品、日用五金、交通运输、电工电器、电子、电池、仪器、仪表等五金配件制造业的各种形式产品的加工制造。可进行碳钢、不锈钢、镀层钢及各种有色金属的板材、线材、管材、螺钉、螺母等的多种形式的点焊和凸焊。
[0003]排焊机主要包括架体、输送机构、排焊机构、滚筒传送组件和定位板，定位板上均匀开设有等间距的穿孔，具有在纵向金属丝进料时防止金属丝相互缠绕的作用；金属丝通过定位板后，滚筒传送组件进行导向传送进入排焊机构内部，排焊机构内部设置有下料组件，负责横向的金属丝下料，落至纵向金属丝表面，通过排焊机构顶部的气缸输出，将焊头抵接至其交叉的位置，将交叉位置焊接，最后由输送机构拉扯将焊接完成的部分拉出即可，但现有的排焊机的定位板均是定制，无法随意调节穿孔的孔距，导致金属网在生产时，如果发生穿孔孔距较近的情况，需要重新定制定位板，耽误生产进度。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调式气缸调距的焊机，具备方便自动调整金属丝间距，避免了金属丝进料时缠绕的优点，进而解决了单独定制定位板的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式气缸调距的焊机，包括架体，所述架体一端设置有调距机构，所述调距机构包括面板，所述面板贯穿架体一端，且和架体滑动连接，所述面板内部均匀开设有调节槽，所述面板底部设置有第一气缸，所述第一气缸输出端固定于面板底部，所述面板为中空结构，所述面板内部设置有限位板，所述限位板顶部设置有调节机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节槽呈放射状均匀分布于面板上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板贯穿面板顶部，且和面板之间滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括支撑架，所述支撑架固定于面板顶部，所述支撑架顶部设置有第二气缸，所述第二气缸输出端贯穿架体顶部固定于限位板顶部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述架体一端设置有输送机构，所述输送机构一侧设置有排焊机构，所述排焊机构内部设置有下料组件，所述排焊机构一侧设置有滚筒导线组件。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述调距机构设置于滚筒导线组件一侧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述架体一端设置有传送滚筒。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术通过将金属丝一一穿过面板上的调节槽，再利用第一气缸调整面板的高度，金属丝因为架体表面的阻挡将金属丝沿着调节槽上升或下降，进而调整金属丝之间的间距，然后再通过调节机构将面板内部的限位板下移调整适宜金属丝在调节槽内的大小即可，本技术通过面板的调节槽、架体顶面以及限位板三方面固定住穿过调节槽内部的金属丝的同时，方便自动调节金属丝之间的间距，可重复使用，避免单独定制定位板，防止金属丝进料时缠绕。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中架体一端的剖面结构示意图；
[0018]图中：1、架体；2、输送机构；3、排焊机构；4、滚筒导线组件；5、调距机构；6、限位板；7、调节槽；8、第一气缸；9、第二气缸；10、支撑架；11、面板；12、传送滚筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种可调式气缸调距的焊机，包括架体1，所述架体1一端设置有调距机构5，所述调距机构5包括面板11，所述面板11贯穿架体1一端，且和架体1滑动连接，所述面板11内部均匀开设有调节槽7，所述面板11底部设置有第一气缸8，所述第一气缸8输出端固定于面板11底部，所述面板11为中空结构，所述面板11内部设置有限位板6，所述限位板6顶部设置有调节机构，所述调节槽7呈放射状均匀分布于面板11上，所述架体1一端设置有输送机构2，所述输送机构2一侧设置有排焊机构3，所述排焊机构3内部设置有下料组件，所述排焊机构3一侧设置有滚筒导线组件4，所述调距机构5设置于滚筒导线组件4一侧，本实施方案中，通过将金属丝一一穿过面板11上的调节槽7，再利用第一气缸8调整面板11的高度，使金属丝沿着调节槽7上升或下降，进而调整金属丝之间的间距，再通过调节机构将面板11内部的限位板6下移调整出适宜金属丝在调节槽7内的大小即可，本技术通过三方面固定住穿过调节槽7内部的金属丝，方便自动调整金属丝之间的间距，避免单独定制定位板，防止金属丝进料时缠绕的问题。
[0022]为了方便调整限位板6的高度，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板6贯穿面板11顶部，且和面板11之间滑动连接。
[0023]为了自动调整限位板6的高度，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述调节机构包括支撑架10，所述支撑架10固定于面板11顶部，所述支撑架10顶部设置
有第二气缸9，所述第二气缸9输出端贯穿架体1顶部固定于限位板6顶部。
[0024]为了输送机构2在拉动焊接好的金属网，减小架体1和金属网的摩擦，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述架体1一端设置有传送滚筒12。
[0025]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过将金属丝一一穿过面板11上的调节槽7，再利用第一气缸8输出或回收自身活塞杆，调整面板11的高度，即金属丝因为架体1表面的阻挡，当面板11上升或下降时，调整在调节槽7内的位置，进而调整金属丝之间的间距，然后再通过第二气缸9输出将面板11内部的限位板6下移限制金属丝在调节槽7内的位置即可，本技术通过面板11的调节槽7、架体1顶面以及限位板6三方面固定住穿过调节槽7内部的金属丝，可方便调节金属丝之间的间距。
[0026]最后应说明的是：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式气缸调距的焊机，包括架体(1)，所述架体(1)一端设置有调距机构(5)，其特征在于：所述调距机构(5)包括面板(11)，所述面板(11)贯穿架体(1)一端，且和架体(1)滑动连接，所述面板(11)内部均匀开设有调节槽(7)，所述面板(11)底部设置有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)输出端固定于面板(11)底部，所述面板(11)为中空结构，所述面板(11)内部设置有限位板(6)，所述限位板(6)顶部设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种可调式气缸调距的焊机，其特征在于：所述调节槽(7)呈放射状均匀分布于面板(11)上。3.根据权利要求1所述的一种可调式气缸调距的焊机，其特征在于：所述限位板(6)贯穿面板(11)顶部，且和面板(11)之间滑动连接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏恩，刘洋，王毅，
申请(专利权)人：辽宁辽海桥梁重钢有限公司，
类型：新型
国别省市：