一种可回收热量的精炼铸铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可回收热量的精炼铸铁装置，包括炉体、炉衬、透气砂层、透气砖、透气砖支撑块、进气管，炉体的内壁上设有炉衬；炉衬的底部自上而下依次设有透气砂层、透气砖、透气砖支撑块；进气管与透气砖的底部连接，为炉体供气；还包括热量回收装置，热量回收装置包括冷水池、热水池、冷水管、热水管、盘管，盘管设于炉衬内，环绕于透气砖的外周，盘管的上端通过冷水管与冷水池连接，盘管的下端通过热水管与热水池连接。本实用新型专利技术在炉体底部设置透气砖，通过注入惰性气体，有助于铸铁液净化充分且有效避免铸铁液损失，有助于节能增效；设置热量回收装置对透气砖起到保护作用，并回收利用热量，减少资源浪费。减少资源浪费。减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可回收热量的精炼铸铁装置


[0001]本技术涉及铸铁设备领域，具体涉及一种可回收热量的精炼铸铁装置。

技术介绍

[0002]耐磨铸铁具有广泛的应用，如应用于于冶金、矿山、建材、水泥、铁路、电力、石油化工、军工等行业的机械装备构件中。提高耐磨铸铁铸件的抗磨性，延长使用寿命，对持续生产、减少经济损失、增加经济效益，以及创造耐磨铸件精品和品牌，参与国际市场竞争，具有重大意义。
[0003]而冶金质量对耐磨铸铁铸件的抗磨性能和使用寿命来说，有十分重要的关系，铸铁液的纯净程度又直接影响铸件质量。铸铁液中氧化物、夹杂物、气体等杂质的含量直接影响铸件材质性能。为保证铸铁液以纯净状态形成铸件，除在熔炼炉内进行精炼净化以外，在铸铁液倒入炉体过程中，会出现夹渣、夹杂、夹气、氧化等有害影响，有必要对炉体进行改进，提高铸铁液净化效果。目前通用的炉体内铸铁液净化方法包括：1.大型、连铸方面采用中间包进行炉外精炼，这种方法不适合于多品种小批量铸件的生产，且能耗高、占地大；2.传统的做法大都采用铸铁液在包中被动静置的方法，由铸铁液中的钢渣、氧化物通过密度差异自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可回收热量的精炼铸铁装置，包括炉体(1)、炉衬(2)、透气砂层(3)、透气砖(4)、透气砖支撑块(5)、进气管(6)，其特征在于：所述的炉体(1)开口向上竖直设置，炉体(1)的内壁上设有炉衬(2)；所述的炉衬(2)的底部自下而上依次设有透气砖支撑块(5)、透气砖(4)、透气砂层(3)；所述的透气砖(4)通过透气砂层(3)与炉膛连接，透气砖支撑块(5)支撑固定透气砖(4)；所述的透气砖支撑块(5)的中部设有竖直通孔，所述的进气管(6)伸入竖直通孔内与透气砖(4)的底部连接，为炉体(1)供气；还包括热量回收装置，所述的热量回收装置包括冷水池(7)、热水池(8)、冷水管(9)、热水管(10)、盘管(11)；所述的盘管(11)设于炉衬(2)内，环绕于透气砖(4)的外周，盘管(11)的上端通过冷水管(9)与冷水池(7)连接，盘管(11)的下端通过热水管(10)与热水池(8)连接。2.根据权利要求1所述的可回...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正，赵四勇，田辉，
申请(专利权)人：广西富川正辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：