木工机械共享供油机构制造技术

本实用新型专利技术公开了木工机械共享供油机构，包括集中供回油装置和安装于破片机的各个活动部位的供油管和回油管，所述集中供回油装置包括：油泵，所述油泵的出油端连通有分油器，所述分油器上连通有出油嘴，所述出油嘴连通于供油管；第一储油罐，所述第一储油罐连通于油泵的进油端，所述第一储油罐通过第三连接管连通有第二储油罐；所述第二储油罐上连通有集油器，所述集油器上连通有回油嘴，所述回油嘴连通于回油管。本实用新型专利技术通过设置具有较大容量储油罐和集中供回油装置，使得润滑油储量增大且加注地点统一，从而能够延长补油间隔和单次补油时长，进而能够减少操作人员工作时间，进而能够降低人员投入成本。而能够降低人员投入成本。而能够降低人员投入成本。

【技术实现步骤摘要】
木工机械共享供油机构


[0001]本技术涉及机械润滑油供应装置
，尤其涉及木工机械共享供油机构。

技术介绍

[0002]在进行木材破片加工时通常会使用到木材破片机，木材破片机的工作原理是利用多个按一定间距排列的锯条的往复运动将按一定速度前进的木材分割成多片木板的木材加工设备，因而在进行木材破片加工时，木材破片机上的许多运动部件长时间处于相对运动状态，因而会产生大量的热量。
[0003]为保证破片机的正常运行，需要对这些运动部位的接触面间通入润滑油，这样不仅能够借助接触面间的油膜减少接触面之间的摩擦从而降低零部件相对运动时产生的热量并防止干摩擦加速零件磨损速度，还能借助于流动的润滑油将运动部件接触面间的热量带出，防止运动部位持续升温进而导致零部件损坏。
[0004]传统的木材破片机会单独配备一套用于润滑降温的供油装置和与其匹配的小油罐，由于各个运动部件之间不可避免地会存在润滑油渗漏现象，因此每台破片机每天都需要工人向小油罐中增添润滑油，由于生产线上有多台破片机，分别加注需要耗费较长时间，所以为破片机添加润滑油需要安排专人操作，会增加人员投入成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的木工机械共享供油机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]木工机械共享供油机构，包括集中供回油装置和安装于破片机的各个活动部位的供油管和回油管，所述集中供回油装置包括：
[0008]油泵，所述油泵的出油端连通有分油器，所述分油器上连通有出油嘴，所述出油嘴连通于供油管；
[0009]第一储油罐，所述第一储油罐连通于油泵的进油端，所述第一储油罐通过第三连接管连通有第二储油罐；
[0010]所述第二储油罐上连通有集油器，所述集油器上连通有回油嘴，所述回油嘴连通于回油管。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述破片机的活动部位包括滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述供油管和回油管均连通于滑轨与滑块之间的间隙。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述油泵的出油端通过第一连接管连通于分油器，所述油泵的进油端通过第二连接管连通于第一储油罐的右侧下部。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第三连接管的右端连通于第一储油罐的左侧中部，所述第三连接管的左端连通于第二储油罐的右侧中部。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述集油器通过第四连接管连通于第二储油罐的左侧上部，所述第四连接管的右端口内连通有过滤器，所述过滤器设置于第二储油罐内。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述第二储油罐的底部中心连通有排污管，所述排污管上安装有阀门。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述第一储油罐的底部下方一体成型有第一支撑腿，所述第二储油罐的底部下方一体成型有第二支撑腿。
[0017]作为本技术再进一步的方案：所述第一储油罐和第二储油罐的顶部均设置有防尘盖，所述防尘盖的顶部中间固定有把手。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1.本技术通过设置具有较大容量储油罐和集中供回油装置，使得润滑油储量增大且加注地点统一，从而能够延长补油间隔和单次补油时长，进而能够减少操作人员工作时间，进而能够降低人员投入成本。
[0020]2.本技术通过设置集中的供回油系统，使得系统仅需一台油泵即可完成工作，从而无需为每台机器配备一台油泵，进而能够降低单机采购成本。
[0021]3.本技术通过设置过滤装置和用于冷却缓冲沉降的第二储油罐，使得润滑油中的杂质能够被多数分离，从而能够防止其再次进入润滑系统而造成的润滑系统损坏或运动部件磨损加剧。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的木工机械共享供油机构的前侧结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的木工机械共享供油机构的上侧结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的木工机械共享供油机构的部分供油位置示意图。
[0025]图中：1
‑
出油嘴、2
‑
分油器、3
‑
第一连接管、4
‑
油泵、5
‑
第二连接管、6
‑
第一支撑腿、7
‑
第一储油罐、8
‑
第三连接管、9
‑
阀门、10
‑
第二支撑腿、11
‑
第二储油罐、12
‑
集油器、13
‑
回油嘴、14
‑
第四连接管、15
‑
防尘盖、16
‑
把手、17
‑
排污管、18
‑
过滤器、19
‑
供油管、20
‑
滑轨、21
‑
回油管、22
‑
破片机。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0027]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0028]木工机械共享供油机构，如图1
‑
3所示，包括集中供回油装置和安装于破片机22的各个活动部位的供油管19和回油管21；
[0029]为了能够减少添加润滑油所需人员投入；所述集中供回油装置包括油泵4和第一储油罐7，所述油泵4的出油端连通有分油器2，所述分油器2上连通有出油嘴1，所述出油嘴1连通于供油管19；所述第一储油罐7连通于油泵4的进油端，所述第一储油罐7通过第三连接管8连通有第二储油罐11；所述第二储油罐11上连通有集油器12，所述集油器12上连通有回油嘴13，所述回油嘴13连通于回油管21。
[0030]通过设置集中供回油装置，仅需一次性向储油罐中添加足量的润滑油即可，从而无需单独配备检查各机润滑油余量并及时添加润滑油的操作人员，因此能够实现减少人员投入的目的。
[0031]为了能够实现对各运动部件的润滑和降温；所述破片机22的活动部位包括滑轨20(为描述方便，本实施例中仅以滑轨20处为例)，所述滑轨20上滑动连接有滑块，所述供油管19和回油管21均连通于滑轨20与滑块之间的间隙。
[0032]通过设置连通于运动部位零部件接触面间隙的供油管19和回油管21，能够使得润滑油经供油管19进入间隙进行润滑，再经回油管21流回并携带走一部分热量，从而达到润滑降温的效果。
[0033]为了能够对回流的润滑油进行过滤；所述第三连接管8的右端连通于第一储油罐7的左侧中部，所述第三连接管8的左端连通于第二储油罐11的右侧中部；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木工机械共享供油机构，包括集中供回油装置和安装于破片机(22)的各个活动部位的供油管(19)和回油管(21)，其特征在于，所述集中供回油装置包括：油泵(4)，所述油泵(4)的出油端连通有分油器(2)，所述分油器(2)上连通有出油嘴(1)，所述出油嘴(1)连通于供油管(19)；第一储油罐(7)，所述第一储油罐(7)连通于油泵(4)的进油端，所述第一储油罐(7)通过第三连接管(8)连通有第二储油罐(11)；所述第二储油罐(11)上连通有集油器(12)，所述集油器(12)上连通有回油嘴(13)，所述回油嘴(13)连通于回油管(21)。2.根据权利要求1所述的木工机械共享供油机构，其特征在于，所述破片机(22)的活动部位包括滑轨(20)，所述滑轨(20)上滑动连接有滑块，所述供油管(19)和回油管(21)均连通于滑轨(20)与滑块之间的间隙。3.根据权利要求2所述的木工机械共享供油机构，其特征在于，所述油泵(4)的出油端通过第一连接管(3)连通于分油器(2)，所述油泵(4)的进油端通过第二连接管(5)连通于第一储油罐(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁惟，翁涵，翁明华，张国华，周修亮，周艳，刘义平，
申请(专利权)人：福建省南平市凯达升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：