本发明专利技术涉及电缆加工技术领域，且公开了一种金属外壳加隔离材料的难燃电缆，包括加工台和电缆主体，所述加工台的上侧固定安装有固定架，所述固定架的左右两侧设置安装有导向部件，所述加工台的前侧设置安装有控制面板，所述固定架的内壁之间固定安装有固定块，所述固定块的上侧固定安装有辅助卡板。该金属外壳加隔离材料的难燃电缆，该装置通过清理皮带的转动方向与芯线主体的移动方向呈相反方向，通过两个清理皮带将芯线主体有效包裹住，利用清理皮带外侧的清理凸件对其进行打磨处理，通过清理皮带与芯线主体的相对运动实现芯线主体外表面毛刺的去除，有效避免由于芯线主体外表面毛刺数量过多而引起绝缘层击穿的问题。毛刺数量过多而引起绝缘层击穿的问题。毛刺数量过多而引起绝缘层击穿的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属外壳加隔离材料的难燃电缆
[0001]本专利技术属于电缆加工
，尤其涉及一种金属外壳加隔离材料的难燃电缆。
技术介绍
[0002]随着社会发展，电力系统在国民经济中和日常生活越来越重要，电力电缆是电力传输的媒介，阻燃电缆又称难燃电缆，在电缆护层火焰燃烧后仅延燃有限距离而能自熄的一种电力电缆，且难燃电缆主要用作易燃环境中的动力和信号控制线路，广泛用于电站、石化、冶金、轻纺、高层建筑等防火要求较高的场所。
[0003]目前，现有的电缆在使用的过程中还存在以下问题，其一：现有电缆保护层不具有阻燃效果，故阻燃效果不佳，难以起到阻燃的作用，从而影响电力设备的使用安全；其二：现有的电缆芯线在生产过程中与模具存在干磨擦拉拔现象，导致外表面形成毛刺，且表面毛刺难以清除，如果毛刺数量过多且不进行清除的话，容易引起绝缘层击穿，进而造成电缆质量缺陷；故存在不足，不能满足用户的使用需求，因此，有必要进一步改进。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供金属外壳加隔离材料的难燃电缆，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种金属外壳加隔离材料的难燃电缆，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种金属外壳加隔离材料的难燃电缆，包括加工台和电缆主体，所述加工台的上侧固定安装有固定架，所述固定架的左右两侧设置安装有导向部件，所述加工台的前侧设置安装有控制面板，所述固定架的内壁之间固定安装有固定块，所述固定块的上侧固定安装有辅助卡板；所述固定架的左右两侧内壁中开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有活动滑块，所述活动滑块的后侧设置安装有电动推杆，所述电动推杆远离活动滑块的一侧设置在固定架的内壁中，所述活动滑块之间固定安装有活动部，利用电动推杆的轴端推动活动滑块进行移动，同时活动滑块在固定架中的滑槽中有效滑动，且活动滑块移动的同时，带动活动部以及清理皮带同步进行移动，从而实现清理皮带不同位置的调节，使其可根据不同直径的芯线主体进行有效调节。
[0007]进一步的，所述电缆主体包括外保护套、耐火层、内保护套、尼龙丝、阻燃条、芯线保护套、绝缘层、隔离层和芯线主体；所述外保护套的内侧设置有耐火层，所述耐火层的内侧设置有内保护套，所述内保护套的内侧设置有尼龙丝，所述尼龙丝的内部设置有阻燃条和芯线保护套，所述芯线保护套的内侧设置有绝缘层，所述绝缘层的内侧设置有隔离层，所述隔离层的内侧设置有芯线主体，通过在电缆主体中设置有尼龙丝和阻燃条，利用尼龙丝使电缆具有高韧性，同时阻燃条由聚氯乙烯构成，可进一步达到防止电缆被点燃的目的，进一步提升其安全性能。
[0008]进一步的，所述外保护套和内保护套的材料均设置呈低烟无卤阻燃聚烯烃材料；
所述阻燃条的材料设置呈聚氯乙烯；所述芯线保护套的材料设置呈玻璃纤维浸渍聚四氟乙烯材质；所述绝缘层的材料设置呈聚氯乙烯，通过外保护套和内保护套由低烟无卤阻燃聚烯烃材料构成，使其具有耐高温，不易点燃特性，且通过设置耐火层而使得电缆不易被点燃，利用外保护套、耐火层和内保护套之间的共同协同达到耐高温、阻燃、隔热降温、保护结构的作用，并且在火焰温度下，能够有效降低电缆芯线主体内的温度。
[0009]进一步的，所述导向部件的内部开设有凹槽，且凹槽的内壁中设置安装有弹性垫，所述弹性垫的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离弹性垫的一端设置安装有导向滚珠，通过导向滚珠可起到对芯线主体导向的作用，同时利用弹性垫、连接杆和导向滚珠之间的配合作用，可有效提升与芯线主体的贴合度，进一步提升其实用性。
[0010]进一步的，所述活动部的左端下侧设置安装有驱动电机，所述驱动电机的上侧设置安装有驱动轴，所述驱动轴的上端贯穿活动部与转动卡盘相设置连接，所述转动卡盘的内侧壁与驱动轴的外侧壁相固定连接，所述活动部的上侧且位于转动卡盘的右侧设置安装有辅助卡盘，利用驱动电机的输出端带动驱动轴进行转动，且驱动轴进行转动的同时带动转动卡盘进行同步转动。
[0011]进一步的，所述转动卡盘与辅助卡盘之间设置有清理皮带，所述清理皮带的内侧壁与转动卡盘与辅助卡盘相贴合安装，所述清理皮带的外侧设置有清理凸件，所述清理凸件沿清理皮带的外侧均匀分布，通过清理皮带与芯线主体相接触，两个清理皮带将芯线主体有效包裹住，利用清理皮带外侧的清理凸件对其进行打磨处理，通过清理皮带与芯线主体的相对运动实现芯线主体外表面毛刺的去除。
[0012]进一步的，所述固定架的上表面且位于其左右两侧设置安装有清理滚筒，所述清理滚筒的外表面设置有清理毛刷，所述清理滚筒与芯线主体通过配合使用，通过清理滚筒的设置可起到清理芯线主体外侧废屑粉尘的目的。
[0013]进一步的，所述加工台的底部设置安装有支撑座，所述支撑座的底部设置有橡胶垫。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种金属外壳加隔离材料的难燃电缆，具备以下有益效果：
[0016]1、该金属外壳加隔离材料的难燃电缆，该装置通过清理皮带的转动方向与芯线主体的移动方向呈相反方向，通过清理皮带与芯线主体相接触，两个清理皮带将芯线主体有效包裹住，利用清理皮带外侧的清理凸件对其进行打磨处理，通过清理皮带与芯线主体的相对运动实现芯线主体外表面毛刺的去除，有效避免由于芯线主体外表面毛刺数量过多而引起绝缘层击穿的问题。
[0017]2、该金属外壳加隔离材料的难燃电缆，该装置通过电动推杆产生动能开始运行，利用电动推杆的轴端推动活动滑块进行移动，同时活动滑块在固定架中的滑槽中有效滑动，且活动滑块移动的同时，带动活动部以及清理皮带同步进行移动，从而实现清理皮带不同位置的调节，使其可根据不同直径的芯线主体进行有效调节，进一步提升其适用性。
[0018]3、该金属外壳加隔离材料的难燃电缆，该装置通过在芯线的外侧设置有芯线保护套、绝缘层和隔离层，利用芯线保护套可起到防止电缆被点燃的作用，利用绝缘层可起到良好的绝缘效果，同时有效防止电缆漏电，利用隔离层可有效防止芯线主体被氧化，进一步提
升其使用寿命，再利用利用外保护套、耐火层和内保护套之间的共同协同达到耐高温、阻燃、隔热降温、保护结构的作用，并且利用尼龙丝使电缆具有高韧性，同时阻燃条由聚氯乙烯构成，可进一步达到防止电缆被点燃的目的，进一步提升其安全性能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术电缆主体整体结构示意图；
[0021]图2是本专利技术整体立体结构示意图；
[0022]图3是本专利技术正视图；
[0023]图4是本专利技术俯视示意图；
[0024]图5是本专利技术导向部件立体结构示意图；
[0025]图6是本专利技术导向部件内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属外壳加隔离材料的难燃电缆，包括加工台(1)和电缆主体(4)，其特征在于：所述加工台(1)的上侧固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的左右两侧设置安装有导向部件(3)，所述加工台(1)的前侧设置安装有控制面板(5)，所述固定架(2)的内壁之间固定安装有固定块(6)，所述固定块(6)的上侧固定安装有辅助卡板(61)；所述固定架(2)的左右两侧内壁中开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)中滑动安装有活动滑块(7)，所述活动滑块(7)的后侧设置安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)远离活动滑块(7)的一侧设置在固定架(2)的内壁中，所述活动滑块(7)之间固定安装有活动部(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属外壳加隔离材料的难燃电缆，其特征在于：所述电缆主体(4)包括外保护套(41)、耐火层(42)、内保护套(43)、尼龙丝(44)、阻燃条(45)、芯线保护套(46)、绝缘层(47)、隔离层(48)和芯线主体(49)；所述外保护套(41)的内侧设置有耐火层(42)，所述耐火层(42)的内侧设置有内保护套(43)，所述内保护套(43)的内侧设置有尼龙丝(44)，所述尼龙丝(44)的内部设置有阻燃条(45)和芯线保护套(46)，所述芯线保护套(46)的内侧设置有绝缘层(47)，所述绝缘层(47)的内侧设置有隔离层(48)，所述隔离层(48)的内侧设置有芯线主体(49)。3.根据权利要求1所述的一种金属外壳加隔离材料的难燃电缆，其特征在于：所述外保护套(41)和内保护套(43)的材料均设置呈低烟无卤阻燃聚烯烃材料；所述阻燃条(45)的材料设置呈聚氯乙烯；所述芯线保护套(46)的材料设置呈玻璃纤维浸渍聚四氟乙烯...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹灵，邓旺，杨英合，彭茂华，杨东生，施传新，
申请(专利权)人：深圳市成天泰电缆实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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