System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺制造技术_技高网

一种低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺制造技术

技术编号:40203535 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:16
本发明专利技术提供一种低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,涉及低烟无卤铝合金电缆领域。该低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,包括主环架,所述主环架的内部转动插接有扭环,主环架位于扭环外环侧形状为凸起环状结构,扭环的右端面固定连接有齿环,齿环的内环面啮合有齿轮,主环架的内部且位于齿轮的右侧固定连接有电动机,齿轮固定套接在电动机的输出端。该低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,通过设置拉线杆、弹性板、弧形加热板和接触轮,弧形加热板在绕电缆外皮转动时对电缆外皮加热熔化,拉线杆的尖端在拉力下从电缆外皮内侧贯穿出电缆,然后拉线杆向右移动时拉动,电缆外皮右端部分在拉力下从加热熔化处与电缆本体分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及低烟无卤铝合金电缆领域,具体为一种低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺


技术介绍

1、普通的电线电缆在受热燃烧时会释放出卤化氢或是其他酸类的气体,存在一定的污染性,而且产生的烟雾会妨碍灭火救援的可视度。低烟无卤电缆则完美的解决了这个问题,能够保护人员及设备不会接触到有毒、腐蚀性气体,低烟无卤铝合金电力电缆是以aa8030系列铝合金材料为导体,采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆,合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足,虽然没有提高了电缆的导电性能,但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高,能够保证电缆在长时间过载和过热时保持连续性能稳定。

2、电缆在加工时需要将端头的外层绝缘橡胶外层与本体分离,现有技术中在分离时一般通过切刀对电缆外皮进行切割,但是在切割时容易对内部的金属导线造成损伤,降低电缆连接后的导电效率。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,解决了切割时容易对内部的金属导线造成损伤的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,包括主环架,所述主环架的内部转动插接有扭环,主环架位于扭环外环侧形状为凸起环状结构,扭环的右端面固定连接有齿环,齿环的内环面啮合有齿轮,主环架的内部且位于齿轮的右侧固定连接有电动机,齿轮固定套接在电动机的输出端,扭环的外表面固定套接有两个侧环,两个侧环均位于主环架的凸起环状结构内部,每个侧环的右侧面均开设有多个弧形开口卡槽,弧形开口卡槽的一端与侧环的外部连通,扭环的内环侧设置有安装块,安装块远离扭环轴线的一面固定连接有两个弹簧伸缩杆a,弹簧伸缩杆a的另一端与扭环的内环面固定连接,两个弹簧伸缩杆a之间设置有拉绳,拉绳的一端与安装块固定连接,拉绳的另一端滑动贯穿扭环的内环面,拉绳位于扭环外环侧的一端固定连接有卡杆,卡杆位于主环架的凸起环状结构内部,卡杆的左右两端分别滑动插接在两个侧环上的弧形开口卡槽内部。

3、所述安装块靠近扭环轴线的一面固定连接有弹簧伸缩杆b,弹簧伸缩杆b的另一端固定安装有弧形加热板,主环架的右侧设置有活动环架,活动环架的左端滑动插接在主环架的右侧面,活动环架的左侧面固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的左端与主环架固定连接,活动环架的外表面转动贯穿有螺纹外筒,螺纹外筒位于活动环架内环侧的一端螺纹插接有双杆架,双杆架滑动贯穿活动环架的内环面,双杆架的左端远离活动环架轴线的一面开设有梯形槽,梯形槽的内部转动连接有拉线杆,拉线杆位于梯形槽内部的一端固定连接有弹性板,弹性板的另一端与梯形槽的内壁固定连接,拉线杆远离弹性板的一面设置有挡杆,挡杆固定插接在梯形槽的内部,安装块靠近扭环的一面且位于弧形加热板的左右两侧均转动连接有接触轮。

4、优选的,所述主环架的右端螺纹套接有啮合套筒,啮合套筒的左端转动插接有转环,转环转动套接在主环架的外表面,转环的左侧面固定连接有推杆,推杆的左侧设置有转动板,转动板与主环架的外环面转动连接,转动板靠近扭环的一侧设置有连接杆,连接杆的左右两端均固定连接有夹杆架,扭环位于两个夹杆架之间,连接杆靠近主环架的一面固定连接有弹簧,弹簧的另一端与主环架的外环面固定连接。

5、优选的,所述转动板的右侧面为u形结构,推杆的轴线与主环架的轴线平行设置。

6、优选的,所述双杆架靠近活动环架轴线的一端为向左弯曲设置,双杆架的左端为锥形尖端状,拉线杆的中间部位为板状结构,拉线杆的右端为锥形尖端状,双杆架远离活动环架轴线的一端为u形结构,啮合套筒的数量设置有多个,多个啮合套筒以活动环架的轴线圆周阵列分布,活动环架与主环架同轴设置。

7、优选的,所述夹杆架的形状为u形结构,位于主环架凸起状结构右侧的夹杆架位于主环架内部的一端活动镶嵌有两个滚珠a,位于弧形加热板右侧的接触轮的外环面转动镶嵌有多个滚珠b。

8、优选的,所述弧形开口卡槽的形状为圆弧状结构,位于同一个侧环上的多个弧形开口卡槽以侧环的轴线圆周阵列分布。

9、优选的,所述活动环架的左端为多个杆状结构,活动环架与主环架同轴设置。

10、与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:

11、1、该低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,通过设置拉线杆、弹性板、弧形加热板和接触轮,扭环通过弹簧伸缩杆a和安装块带动弧形加热板绕电缆接触转动,弧形加热板在绕电缆外皮转动时对电缆外皮加热熔化,接触轮对弧形加热板的最大熔化深度限定,电动伸缩杆通过活动环架将双杆架的左端插入电缆外皮内部,弹性板推动拉线杆的右端与电缆外皮接触,在双杆架向右移动时带动双杆架向右移动,拉线杆的尖端在拉力下从电缆外皮内侧贯穿出电缆,然后拉线杆向右移动时拉动,电缆外皮右端部分在拉力下从加热熔化处与电缆本体分离,不会对导线造成损坏。

12、2、该低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,通过设置夹杆架、弹簧、转动板和推杆,啮合套筒通过与主环架啮合推动推杆向左移动,推杆通过推动转动板使连接杆挤压弹簧,推动连接杆连接的两个夹杆架靠近电缆外皮,多个夹杆架相互靠近时对电缆外皮与扭环同轴夹紧,使弧形加热板随同扭环转动时,使电缆外皮的熔化深度能够均匀。

13、3、该低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,通过设置弧形开口卡槽、拉绳和卡杆,卡杆通过拉绳拉动弹簧伸缩杆a压缩,使接触轮远离电缆外皮,带动弧形加热板与电缆外皮脱离,将卡杆卡在对应距离的弧形开口卡槽内部,对安装块与扭环之间的距离限定。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,包括主环架(1),其特征在于:所述主环架(1)的内部转动插接有扭环(2),主环架(1)位于扭环(2)外环侧形状为凸起环状结构,扭环(2)的右端面固定连接有齿环(4),齿环(4)的内环面啮合有齿轮(3),主环架(1)的内部且位于齿轮(3)的右侧固定连接有电动机(5),齿轮(3)固定套接在电动机(5)的输出端,扭环(2)的外表面固定套接有两个侧环(6),两个侧环(6)均位于主环架(1)的凸起环状结构内部,每个侧环(6)的右侧面均开设有多个弧形开口卡槽(7),弧形开口卡槽(7)的一端与侧环(6)的外部连通,扭环(2)的内环侧设置有安装块(8),安装块(8)远离扭环(2)轴线的一面固定连接有两个弹簧伸缩杆A(9),弹簧伸缩杆A(9)的另一端与扭环(2)的内环面固定连接,两个弹簧伸缩杆A(9)之间设置有拉绳(10),拉绳(10)的一端与安装块(8)固定连接,拉绳(10)的另一端滑动贯穿扭环(2)的内环面,拉绳(10)位于扭环(2)外环侧的一端固定连接有卡杆(11),卡杆(11)位于主环架(1)的凸起环状结构内部,卡杆(11)的左右两端分别滑动插接在两个侧环(6)上的弧形开口卡槽(7)内部;

2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,其特征在于:所述主环架(1)的右端螺纹套接有啮合套筒(23),啮合套筒(23)的左端转动插接有转环(24),转环(24)转动套接在主环架(1)的外表面,转环(24)的左侧面固定连接有推杆(25),推杆(25)的左侧设置有转动板(26),转动板(26)与主环架(1)的外环面转动连接,转动板(26)靠近扭环(2)的一侧设置有连接杆(27),连接杆(27)的左右两端均固定连接有夹杆架(28),扭环(2)位于两个夹杆架(28)之间,连接杆(27)靠近主环架(1)的一面固定连接有弹簧(29),弹簧(29)的另一端与主环架(1)的外环面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,其特征在于:所述转动板(26)的右侧面为U形结构,推杆(25)的轴线与主环架(1)的轴线平行设置。

4.根据权利要求2所述的一种低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,其特征在于:所述双杆架(17)靠近活动环架(14)轴线的一端为向左弯曲设置,双杆架(17)的左端为锥形尖端状,拉线杆(19)的中间部位为板状结构,拉线杆(19)的右端为锥形尖端状,双杆架(17)远离活动环架(14)轴线的一端为U形结构,啮合套筒(23)的数量设置有多个,多个啮合套筒(23)以活动环架(14)的轴线圆周阵列分布,活动环架(14)与主环架(1)同轴设置。

5.根据权利要求2所述的一种低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,其特征在于:所述夹杆架(28)的形状为U形结构,位于主环架(1)凸起状结构右侧的夹杆架(28)位于主环架(1)内部的一端活动镶嵌有两个滚珠A(30),位于弧形加热板(13)右侧的接触轮(22)的外环面转动镶嵌有多个滚珠B(31)。

6.根据权利要求1所述的一种低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,其特征在于:所述弧形开口卡槽(7)的形状为圆弧状结构,位于同一个侧环(6)上的多个弧形开口卡槽(7)以侧环(6)的轴线圆周阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,其特征在于:所述活动环架(14)的左端为多个杆状结构,活动环架(14)与主环架(1)同轴设置。

...

【技术特征摘要】

1.一种低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,包括主环架(1),其特征在于:所述主环架(1)的内部转动插接有扭环(2),主环架(1)位于扭环(2)外环侧形状为凸起环状结构,扭环(2)的右端面固定连接有齿环(4),齿环(4)的内环面啮合有齿轮(3),主环架(1)的内部且位于齿轮(3)的右侧固定连接有电动机(5),齿轮(3)固定套接在电动机(5)的输出端,扭环(2)的外表面固定套接有两个侧环(6),两个侧环(6)均位于主环架(1)的凸起环状结构内部,每个侧环(6)的右侧面均开设有多个弧形开口卡槽(7),弧形开口卡槽(7)的一端与侧环(6)的外部连通,扭环(2)的内环侧设置有安装块(8),安装块(8)远离扭环(2)轴线的一面固定连接有两个弹簧伸缩杆a(9),弹簧伸缩杆a(9)的另一端与扭环(2)的内环面固定连接,两个弹簧伸缩杆a(9)之间设置有拉绳(10),拉绳(10)的一端与安装块(8)固定连接,拉绳(10)的另一端滑动贯穿扭环(2)的内环面,拉绳(10)位于扭环(2)外环侧的一端固定连接有卡杆(11),卡杆(11)位于主环架(1)的凸起环状结构内部,卡杆(11)的左右两端分别滑动插接在两个侧环(6)上的弧形开口卡槽(7)内部;

2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤铝合金电缆生产加工工艺,其特征在于:所述主环架(1)的右端螺纹套接有啮合套筒(23),啮合套筒(23)的左端转动插接有转环(24),转环(24)转动套接在主环架(1)的外表面,转环(24)的左侧面固定连接有推杆(25),推杆(25)的左侧设置有转动板(26),转动板(26)与主环架(1)的外环面转动连接,转动板(26)靠近扭环(2)的一侧设置有连接杆(27),连接杆(27)的左右两端...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹灵陈耿锋陈宇锋张映光彭茂华施传新杨东生林春辉
申请(专利权)人:深圳市成天泰电缆实业发展有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1