一种鱼类加工装置自动压紧输送结构制造方法及图纸

技术编号:35516402 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-09 14:33
本实用新型专利技术涉及鱼类加工设备技术领域,公开了一种鱼类加工装置自动压紧输送结构,包括架体,所述架体上设有水平的支撑板,所述支撑板的上方设有用于对鱼进行压紧输送的自动压紧输送机构,所述自动压紧输送机构包括位于鱼身两侧的两个夹紧输送机构,所述夹紧输送机构包括转轴和用于驱动转轴旋转的驱动电机,所述转轴上设有多个输送齿盘,各转轴上的输送齿盘均与转轴同轴设置,各转轴上的输送齿盘的直径由上而下依次减小,两个夹紧机构的转轴均由驱动电机驱动相对旋转,利用两转轴上的输送齿盘形成倒“V”型的夹紧空间进行夹紧和输送,不仅输送效果更好,而且还能对鱼进行纵向压紧,可靠性好、通用性强,还能满足不同剖切深度的要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼类加工装置自动压紧输送结构


[0001]本技术涉及鱼类加工设备
,特别涉及一种鱼类加工装置自动压紧输送结构。

技术介绍

[0002]杀鱼机械在生产及加工鱼的过程中的应用已经有了较长的历史,而且技术也日渐成熟,其实际使用效果和经济指标也得到了一定的认可,但是其推广的普及程度难以令人满意。因而目前对于鱼产品的加工还是以手工去鳞、切除为主,原因在于目前自动化的杀鱼机械中还有很多需要解决的技术问题,比如其复杂的机械结构和严重的效率损失及其使用中存在操作不便的痛点,而且腹背鱼鳞不能被干净的去除,而人工方法则具有工作效率低,切割质量差和劳动强度高等缺点。
[0003]若要用机器实现去鳞、杀鱼的一体化、自动化,将多道处理工序合理连接并有序传送是关键。多道工序应保证有无缝对接及协同的传送速率,才能提高效率。在生产实践中,人们还要求杀鱼机器应该能自动适应不同个体大小的鱼,避免鱼体传送的脱节或阻塞。
[0004]授权公告号为CN21532738U的技术专利公开了一种基于链传动的推动式鱼类前处理自动装置,该专利中鱼体输送机构2利用仿形鱼体的推动板2.7与鱼体配合并推动鱼体前进,并且由于链传动的使用,该装置可以连续工作,不断放入鱼体进行加工。鱼体受推动板2.7推动前进,且两侧受夹板2.1夹持保持竖直状态,由于两夹板2.1可相对靠近或远离,可以适应不同尺寸的鱼体。但该技术方案仍存在以下缺陷:只能对鱼腹两侧进行横向夹紧,而无法对鱼进行纵向压紧,使得当不同大小(纵向尺寸不同)的鱼经过鱼体剖切机构4时,鱼无法与推动板接触,造成无法输送或者因不同大小的鱼在输送时鱼的剖切位置的高度不同,从而造成鱼的剖切位置高度较高的鱼无法与鱼类加工装置中的剖切刀盘4.1接触而无法剖切,而鱼的剖切位置高度较低的鱼配剖切刀盘4.1切割过深而造成内脏破裂,影响鱼的口感,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种鱼类加工装置自动压紧输送结构,利用两转轴上的输送齿盘形成倒“V”型的夹紧空间进行夹紧和输送,不仅输送效果更好,而且还能对鱼进行纵向压紧,可靠性好、通用性强,还能满足不同剖切深度的要求。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种鱼类加工装置自动压紧输送结构,包括架体,所述架体上设有水平的支撑板,所述支撑板的上方设有用于对鱼进行压紧输送的自动压紧输送机构,所述自动压紧输送机构包括位于鱼身两侧的两个夹紧输送机构,所述夹紧输送机构包括转轴和用于驱动转轴旋转的驱动电机,所述转轴上设有多个输送齿盘,各转轴上的输送齿盘均与转轴同轴设置,各转轴上的输送齿盘的直径由上而下依次减小,两个夹紧机构的转轴均由驱动电机驱动相对旋转。
[0008]通过采用上述技术方案,自动压紧输送机构利用两个夹紧输送机构从鱼身两侧对鱼进行夹紧并向前输送,两个夹紧输送机构利用驱动电机驱动两个转轴相对旋转,从而分别带动两个转轴上的输送齿盘相对旋转,利用输送齿盘相对旋转来对鱼进行夹紧和输送,各转轴上的输送齿盘的直径由上而下依次减小,使得两转轴之间形成倒“V”型的夹紧空间,且倒“V”型与鱼的上端截面形状相似,因此输送时与鱼的接触面积较大,输送效果更好,另外,由于倒“V”型的夹紧空间越往上的位置空间越窄,因此鱼在向前输送的过程中不会向上运动,从而实现对鱼进行纵向压紧,从而保证不同大小的鱼在输送时鱼的剖切位置均能始终保持与鱼类加工装置中的剖切刀盘接触,有效提高了夹紧输送的可靠性。
[0009]本技术的进一步设置为:两个夹紧输送机构中转轴的上端分别与滑动座一和滑动座二转动连接,驱动两个夹紧输送机构中转轴旋转的驱动电机分别固定在滑动座一和滑动座二上,两个夹紧输送机构中转轴的上端分别与驱动两个夹紧输送机构中转轴旋转的驱动电机的输出轴连接。
[0010]通过采用上述技术方案,滑动座一和滑动座二用于实现两个夹紧输送机构中的转轴之间间距的调节,从而使得两个夹紧输送机构在对不同大小的鱼进行夹紧和输送时能够自动调节夹紧位置,保持不同大小的鱼均能被稳定的夹紧,大大提高了装置的通用性。
[0011]本技术的进一步设置为:所述滑动座一和滑动座二均与相互平行的横向调节杆一和横向调节杆二连接,所述横向调节杆一和横向调节杆二的两端均与架体连接,所述横向调节杆一和横向调节杆二的一端与滑动座一之间以及横向调节杆一和横向调节杆二的另一端与滑动座二之间均设有调节弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案,滑动座一和滑动座二均与相互平行的横向调节杆一和横向调节杆二连接,使得滑动座一和滑动座二仅能沿横向调节杆一和横向调节杆二相对或者滑动移动,而不会发生转动,保证两个夹紧输送机构中的转轴在进行间距调节时始终处于相对平行的状态,从而保证鱼能够被稳定的夹紧,进一步保证了夹紧输送的可靠性。
[0013]本技术的进一步设置为:所述支撑板上设有沿输送方向延伸且贯穿的调节槽,所述调节槽位于两夹紧输送机构中间的位置,所述调节槽内设用于对鱼进行高度调节的高度调节机构。
[0014]通过采用上述技术方案,高度调节机构用于从鱼的剖切位置对鱼进行高度调节,从而实现了鱼的剖切位置与鱼类加工装置中的剖切刀盘的相对高度进行调节,从而满足不同剖切深度的高度要求,进一步提高了设备的通用性。
[0015]本技术的进一步设置为:所述高度调节机构包括垂直于支撑板的高度调节板,所述高度调节板包括横向支承部,所述横向支承部的一端与支撑板转动连接,所述横向支承部的中部设有向下延伸的凸部,所述凸部与高度调节板下方的驱动块的上表面抵触,所述驱动块的上表面为倾斜面,所述驱动块与水平设置的调节轴固定连接,所述调节轴与固定在架体下方的水平螺纹套螺纹连接。
[0016]通过采用上述技术方案,高度调节板的横向支承部绕其与支撑板转动连接的一端转动时,其另一端的高度会升高或者降低,从而使高度调节板中用于对鱼进行支撑和限位的横向支承部顶部高度增大或者减小,从而实现鱼的剖切位置的调节,以满足不同剖切深度的要求,调节轴通过驱动驱动块水平移动,来使驱动块顶部斜面的不同高度位置与高度调节板中的横向支承部下方的凸部抵触,从而实现高度调节板中横向支承部用于对鱼进行
支撑的一端的高度调节,调节过程简单,操作方便。
[0017]本技术的进一步设置为:所述调节轴一端与驱动块固定连接,所述调节轴的另一端设有用于转动调节轴的调节手柄。
[0018]通过采用上述技术方案,调节手柄便于转动调节轴时手握操作,进一步提高了操作的便捷性。
[0019]本技术的有益效果是:
[0020]1.本技术中的自动压紧输送机构利用两个夹紧输送机构从鱼身两侧对鱼进行夹紧并向前输送,两个夹紧输送机构利用驱动电机驱动两个转轴相对旋转,从而分别带动两个转轴上的输送齿盘相对旋转,利用输送齿盘相对旋转来对鱼进行夹紧和输送,各转轴上的输送齿盘的直径由上而下依次减小,使得两转轴之间形成倒“V”型的夹紧空间,且倒“V”型与鱼的上端截面形状相似,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼类加工装置自动压紧输送结构,包括架体(1),所述架体(1)上设有水平的支撑板(2),所述支撑板(2)的上方设有用于对鱼进行压紧输送的自动压紧输送机构,其特征在于:所述自动压紧输送机构包括位于鱼身两侧的两个夹紧输送机构(3),所述夹紧输送机构(3)包括转轴(31)和用于驱动转轴(31)旋转的驱动电机(33),所述转轴(31)上设有多个输送齿盘(32),各转轴(31)上的输送齿盘(32)均与转轴(31)同轴设置,各转轴(31)上的输送齿盘(32)的直径由上而下依次减小,两个夹紧机构的转轴(31)均由驱动电机(33)驱动相对旋转。2.根据权利要求1所述的一种鱼类加工装置自动压紧输送结构,其特征在于:两个夹紧输送机构(3)中转轴(31)的上端分别与滑动座一(4)和滑动座二(5)转动连接,驱动两个夹紧输送机构(3)中转轴(31)旋转的驱动电机(33)分别固定在滑动座一(4)和滑动座二(5)上,两个夹紧输送机构(3)中转轴(31)的上端分别与驱动两个夹紧输送机构(3)中转轴(31)旋转的驱动电机(33)的输出轴连接。3.根据权利要求2所述的一种鱼类加工装置自动压紧输送结构,其特征在于:所述滑动座一(4)和滑动座二(5)均与相互平行的横向调节杆一(6)和横向调节杆二(7)滑动连接,所述横向调节杆一(6)和横向调节杆二(7)的两端均与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平张黎杜开松
申请(专利权)人:荆州市集创机电科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1