一种利用秸秆生产可降解种植杯系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种利用秸秆生产可降解种植杯系统，包括：秸秆粉碎机，所述秸秆粉碎机的出料端位于碎料输送机输送带上方，所述碎料输送机的尾端设置有碎料碾磨机；所述碎料碾磨机的出料端与连接管相连通，所述连接管的另一端与混料机构对接，所述混料机构的出料端与进料口相连通。该利用秸秆生产可降解种植杯系统，将秸秆送入秸秆粉碎机当中，秸秆粉碎机将粉碎后的秸秆渣通过碎料输送机送入碎料碾磨机当中，碎料碾磨机研磨后的秸秆碎料送入混合机构内部混合，混合后的物料通过螺杆输料机和挤压管送入种植杯模具当中，种植杯模具再对物料进行挤压铸造，从而可得到成品种植杯，该制造过程机械化程度高，从而使种植杯的生产效率得到极大提升。得到极大提升。得到极大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种利用秸秆生产可降解种植杯系统


[0001]本技术涉及种植杯生产
，具体为一种利用秸秆生产可降解种植杯系统。

技术介绍

[0002]种植杯就是一种花盆，目前生产种植杯的原料类型十分繁多，其中利用秸秆生产出来的种植杯在弃用后能够很好的被降解，因此利用秸秆作为原料生产的种植杯也成为了目前的一种主流形式；
[0003]现如今利用秸秆生产可降解种植杯的生产系统效率交底，这是因为在整个生产流程中整体机械化程度交底，许多关键节点的操作大都采用人工形式进行操作，这样就使得利用秸秆生产可降解种植杯的生产系统生产效率受到限制，因此需要根据现有技术缺陷进行改进，以克服上述技术缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种利用秸秆生产可降解种植杯系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现如今利用秸秆生产可降解种植杯的生产系统效率交底，这是因为在整个生产流程中整体机械化程度交底，许多关键节点的操作大都采用人工形式进行操作，这样就使得利用秸秆生产可降解种植杯的生产系统生产效率受到限制，因此需要根据现有技术缺陷进行改进，以克服上述技术缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种利用秸秆生产可降解种植杯系统，包括：秸秆粉碎机，所述秸秆粉碎机的出料端位于碎料输送机输送带上方，所述碎料输送机的尾端设置有碎料碾磨机；
[0006]所述碎料碾磨机的出料端与连接管相连通，所述连接管的另一端与混料机构对接，所述混料机构的出料端与进料口相连通，所述进料口的底部安装在螺杆输料机上，所述螺杆输料机的尾部与送料口对接，所述送料口与加压机构对接，所述加压机构的一侧设置有种植杯模具。
[0007]优选的，所述混料机构包括混合池、树脂加料机和出料口，所述混合池与连接管对接，所述混合池的顶部开口与树脂加料机出料部位对接，所述混合池的底部安装有出料口。
[0008]优选的，所述加压机构包括加压管和空压机，所述加压管的一端与送料口对接，所述加压管的另一端靠近种植杯模具，所述加压管上安装有空压机。
[0009]优选的，所述混合池的内壁上安装有安装座，所述安装座的内壁上固定安装有嵌合块，所述嵌合块的一侧嵌合在对接块的内部，所述对接块的另一侧固定连接有横杆，所述横杆的另一端固定连接搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌杆。
[0010]优选的，所述对接块卡接在安装座的内部，所述安装座的顶部螺纹贯穿有固定栓，所述固定栓同时贯穿安装座内部的对接块。
[0011]优选的，所述搅拌电机和搅拌杆位于混合池的内部，所述搅拌电机和搅拌杆位于
混合池纵向中分线的位置上。
[0012]优选的，所述横杆设置有两个。两个所述横杆关于混合池的纵向中分线成对称分布，两个所述横杆横向端与混合池的横向中分线相互平行。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该利用秸秆生产可降解种植杯系统，将秸秆送入秸秆粉碎机当中，然后秸秆粉碎机将粉碎后的秸秆渣通过碎料输送机送入碎料碾磨机当中，经过碎料碾磨机研磨后的秸秆碎料送入混合机构内部混合，混合后的物料通过螺杆输料机和挤压管送入种植杯模具当中，此时种植杯模具再对物料进行挤压铸造，从而可得到成品种植杯，由于该制造过程机械化程度高，从而使种植杯的生产效率得到极大提升。
[0015]2.该利用秸秆生产可降解种植杯系统，研磨后的秸秆碎料送入混合机构内部后，此时启动搅拌电机，搅拌电机转动时会带动底部的搅拌杆进行转动，这样秸秆碎料就能快速的和树脂混合在一起，从而进一步提升混合机的混合效率。
附图说明
[0016]图1为本技术利用秸秆生产可降解种植杯的生产系统示意图；
[0017]图2为本技术混合池内部结构示意图；
[0018]图3为本技术安装座连接结构示意图。
[0019]图中：1、秸秆粉碎机；2、碎料输送机；3、碎料碾磨机；4、连接管；5、混合池；6、树脂加料机；7、出料口；8、进料口；9、螺杆输料机；10、送料口；11、加压管；12、空压机；13、种植杯模具；14、安装座；15、嵌合块；16、对接块；17、横杆；18、固定栓；19、搅拌电机；20、搅拌杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种利用秸秆生产可降解种植杯系统，包括：秸秆粉碎机1，所述秸秆粉碎机1的出料端位于碎料输送机2输送带上方，所述碎料输送机2的尾端设置有碎料碾磨机3；
[0022]所述碎料碾磨机3的出料端与连接管4相连通，所述连接管4的另一端与混料机构对接，所述混料机构的出料端与进料口8相连通，所述进料口8的底部安装在螺杆输料机9上，所述螺杆输料机9的尾部与送料口10对接，所述送料口10与加压机构对接，所述加压机构的一侧设置有种植杯模具13。
[0023]所述混料机构包括混合池5、树脂加料机6和出料口7，所述混合池5与连接管4对接，所述混合池5的顶部开口与树脂加料机6出料部位对接，所述混合池5的底部安装有出料口7，使用时通过混合池5可以将秸秆碎料和树脂混合在一起；
[0024]所述加压机构包括加压管11和空压机12，所述加压管11的一端与送料口10对接，所述加压管11的另一端靠近种植杯模具13，所述加压管11上安装有空压机12；
[0025]所述混合池5的内壁上安装有安装座14，所述安装座14的内壁上固定安装有嵌合
块15，所述嵌合块15的一侧嵌合在对接块16的内部，所述对接块16的另一侧固定连接有横杆17，所述横杆17的另一端固定连接搅拌电机19，所述搅拌电机19的输出端连接有搅拌杆20，将横杆17一端的对接块16与安装座14进行连接，连接时将对接块16一侧与嵌合块15对接，最后将固定栓18从安装座14上端贯穿进安装座14内部，使对接块16固定在安装座14内部，进而可以将搅拌电机19通过上述方式安装在混合池5内部；
[0026]所述对接块16卡接在安装座14的内部，所述安装座14的顶部螺纹贯穿有固定栓18，所述固定栓18同时贯穿安装座14内部的对接块16；
[0027]所述搅拌电机19和搅拌杆20位于混合池5的内部，所述搅拌电机19和搅拌杆20位于混合池5纵向中分线的位置上；
[0028]所述横杆17设置有两个。两个所述横杆17关于混合池5的纵向中分线成对称分布，两个所述横杆17横向端与混合池5的横向中分线相互平行。
[0029]综上所述：如图1
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3所示，在使用该利用秸秆生产可降解种植杯系统时，首先，将秸秆送入秸秆粉碎机1当中，然后秸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用秸秆生产可降解种植杯系统，其特征在于，包括：秸秆粉碎机(1)，所述秸秆粉碎机(1)的出料端位于碎料输送机(2)输送带上方，所述碎料输送机(2)的尾端设置有碎料碾磨机(3)；所述碎料碾磨机(3)的出料端与连接管(4)相连通，所述连接管(4)的另一端与混料机构对接，所述混料机构的出料端与进料口(8)相连通，所述进料口(8)的底部安装在螺杆输料机(9)上，所述螺杆输料机(9)的尾部与送料口(10)对接，所述送料口(10)与加压机构对接，所述加压机构的一侧设置有种植杯模具(13)。2.根据权利要求1所述的一种利用秸秆生产可降解种植杯系统，其特征在于：所述混料机构包括混合池(5)、树脂加料机(6)和出料口(7)，所述混合池(5)与连接管(4)对接，所述混合池(5)的顶部开口与树脂加料机(6)出料部位对接，所述混合池(5)的底部安装有出料口(7)。3.根据权利要求1所述的一种利用秸秆生产可降解种植杯系统，其特征在于：所述加压机构包括加压管(11)和空压机(12)，所述加压管(11)的一端与送料口(10)对接，所述加压管(11)的另一端靠近种植杯模具(13)，所述加压管(11)上安装有空压机(12)。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗冰，李乙勇，廖良毅，
申请(专利权)人：四川禾晟格瑞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：