一种动力触探仪制造技术

本实用新型专利技术涉及地质原位测试技术领域，特别涉及圆锥动力触探试验，具体为一种动力触探仪。本实用新型专利技术为了解决使用传统的重型动力触探仪进行检验时，检验人员工作劳动强度高的问题，故提供一种新的动力触探仪，包括导杆、落锤、拉升装置，拉升装置包括旋转轴、固定于导杆上端部的旋转轴固定架，旋转轴与导杆垂直布置且转动连接于旋转轴固定架，旋转轴的两端均外伸于旋转轴固定架且旋转轴的两端均固定有转动手轮，旋转轴的中部套固有滚轮，滚轮上盘绕有钢丝绳，钢丝绳的固定端固定于滚轮。本实用新型专利技术中的动力触探仪能够通过拉力装置大大减轻动力触探检测试验人员举锤时的工作强度，具有极大的应用价值。有极大的应用价值。有极大的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种动力触探仪


[0001]本技术涉及地质原位测试
，特别涉及圆锥动力触探试验，具体为一种动力触探仪。

技术介绍

[0002]圆锥动力触探试验适用于碎石土、砂土、黏性土，可用于评价地基土的密实度，测定地基土的变形模量和承载力。动力触探仪作为圆锥动力触探试验中不可替代的检测仪器，是每个工地试验室必不可少的试验仪器。圆锥动力触探试验可分为轻型圆锥动力触探、重型圆锥动力触探和超重型圆锥动力触探三种，每种试验分别使用轻型动力触探仪、重型动力触探仪及超重型动力触探仪。传统的重型动力触探仪包括导杆3、上下滑动连接于导杆3的落锤1、固定于导杆3底部且用于支撑落锤1的锤座2、固定于锤座2底部的探杆4、固定于探杆4底部的探头5，在进行动力触探试验时，需要检验人员将落锤1沿着导杆3抬高至规范高度，然后再将落锤1松开使其自由落体，重复上述动作，从而完成检测，但传统的重型动力触探仪导致检验人员做功较大，检验人员工作劳动强度高，且多次检测时落锤1抬高位置的一致性低。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决使用传统的重型动力触探仪进行检验时，检验人员工作劳动强度高的问题，故提供一种新的动力触探仪。
[0004]本技术是采用如下技术方案实现的：一种动力触探仪，包括导杆、落锤、拉升装置，拉升装置包括旋转轴、固定于导杆上端部的旋转轴固定架（旋转轴固定架是固定在导杆上且用于固定旋转轴的，根据其作用，本领域技术人员可通过常规手段获得旋转轴固定架的具体结构，如旋转轴固定架可为一方形筒体，方形筒体可通过若干个连接杆与导杆固定连接），旋转轴与导杆垂直布置且转动连接于旋转轴固定架（旋转轴如何转动连接于旋转轴固定架属于本领域技术人员可通过常规手段可以获得的，如旋转轴与固定架通过轴承实现转动连接或者也可以通过间隙配合实现转动连接），旋转轴的两端均外伸于旋转轴固定架且旋转轴的两端均固定有转动手轮，旋转轴的中部套固有滚轮，滚轮上盘绕有钢丝绳，钢丝绳的固定端固定于滚轮，钢丝绳的自由端分股成用于吊挂落锤的若干段。
[0005]具体操作时，首先将该动力触探仪立于要检测的地质上方，然后转动转动手轮使得落锤通过滚轮与钢丝绳的作用沿着导杆的方向被抬高至设定高度，然后释放转动手轮，使得落锤自由落下完成一次检测，重复上述操作直至完成整个地质原位检测。
[0006]进一步地，该动力触探仪还包括位于旋转轴固定架下部的脱钩装置，脱钩装置包括固定于导杆上的受力板以及铰接于受力板的条状的手柄，手柄的与受力板的铰接点的上部与导杆之间固定有弹簧，手柄的下部的靠近导杆侧固定有卡钩，落锤的顶部固定有其上设有与卡钩相适配（相适配即能勾连住卡钩的卡环）的卡环，卡钩的底部导圆角。该脱钩装置能相对准确定位落锤上移的位置，即卡环与卡钩勾连则代表落锤的最终上移位置。
[0007]具体操作时，通过转动转动手轮缓慢提起落锤，直至落锤上方的卡环碰撞卡钩的底部，使得卡钩向外侧倾斜，由于弹簧的作用力，卡钩返回后与卡环勾连，停止转动转动手轮，为保证操作人员安全，示意转动转动手轮的两个操作人员预释放手轮，随后有一个工作人员搬动手柄，使得卡钩脱离卡槽，最后两个操作人员释放手轮且远离转动手轮，避免被转动手轮误伤，落锤由于重力的作用自由落下，从而完成一次检测，重复上述操作直至完成整个地质原位检测。
[0008]本技术所产生的有益效果如下：本技术中的动力触探仪能够通过拉力装置大大减轻重型、超重型动力触探检测试验人员举锤时的工作强度，通过脱钩装置能相对准确定位落锤上移的位置，具有极大的应用价值。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构示意图；
[0010]图2为拉升装置结构示意图；
[0011]图3为脱钩装置结构示意图。
[0012]图中：1—落锤，2—锤座，3—导杆，4—探杆，5—探头，6—旋转轴，7—旋转轴固定架，8—转动手轮，9—滚轮，10—钢丝绳，11—合股器，12—绳环，13—受力板，14—手柄，15—弹簧，16—卡钩，17—卡环。
具体实施方式
[0013]如图1和图2所示，一种动力触探仪，包括导杆3、落锤1、拉升装置，拉升装置包括旋转轴6、固定于导杆3上端部的旋转轴固定架7（旋转轴固定架7是固定在导杆3上且用于固定旋转轴6的，根据其作用，本领域技术人员可通过常规手段获得旋转轴固定架7的具体结构，如旋转轴固定架7可为一方形筒体，方形筒体可通过若干个连接杆与导杆3固定连接），旋转轴6与导杆3垂直布置且转动连接于旋转轴固定架7（旋转轴6如何转动连接于旋转轴固定架7属于本领域技术人员可通过常规手段可以获得的，如旋转轴6与固定架通过轴承实现转动连接或者也可以通过间隙配合实现转动连接），旋转轴6的两端均外伸于旋转轴固定架7且旋转轴6的两端均固定有转动手轮8，旋转轴6的中部套固有滚轮9，滚轮9上盘绕有钢丝绳10，钢丝绳10的固定端固定于滚轮9，钢丝绳10的自由端分股成用于吊挂落锤1的若干段。
[0014]具体操作时，首先将该动力触探仪立于要检测的地质上方，然后转动转动手轮8使得落锤1通过滚轮9与钢丝绳10的作用沿着导杆3的方向被抬高至设定高度，然后释放转动手轮8，使得落锤1自由落下完成一次检测，重复上述操作直至完成整个地质原位检测。
[0015]具体实施时，导杆3的位于滚轮9的下部位置固定有上窄下宽的喇叭口的合股器11。钢丝绳10的自由端被分股成四股，落锤1的前后两侧面均固定有两个用于固定钢丝绳10的自由端的绳环12，固定架为高强度钢材。
[0016]具体实施时，如图3所示，该动力触探仪还包括位于旋转轴固定架7下部的脱钩装置，脱钩装置包括固定于导杆3上的受力板13以及铰接于受力板13的条状的手柄14，手柄14的与受力板13的铰接点的上部与导杆3之间固定有弹簧15，手柄14的下部的靠近导杆3侧固定有卡钩16，落锤1的顶部固定有其上设有与卡钩16相适配（相适配即能勾连住卡钩16的卡环17）的卡环17，卡钩16的底部导圆角，卡环17为圆环。该脱钩装置能相对准确定位落锤1上
移的位置，即卡环17与卡钩16勾连则代表落锤1的最终上移位置。具体实施时，手柄14的上端部与高度方向的夹角为锐角，手柄14与卡钩16一体固定连接。
[0017]具体操作时，通过转动转动手轮8缓慢提起落锤1，直至落锤1上方的卡环17碰撞卡钩16的底部，使得卡钩16向外侧倾斜，由于弹簧15的作用力，卡钩16返回后与卡环17勾连，停止转动转动手轮8，为保证操作人员安全，示意转动转动手轮8的两个操作人员预释放手轮，随后有一个工作人员搬动手柄14，使得卡钩16脱离卡槽，最后两个操作人员释放手轮且远离转动手轮8，避免被转动手轮8误伤，落锤1由于重力的作用自由落下，从而完成一次检测，重复上述操作直至完成整个地质原位检测。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力触探仪，包括导杆（3）、落锤（1），其特征在于，还包括拉升装置，拉升装置包括旋转轴（6）、固定于导杆（3）上端部的旋转轴固定架（7），旋转轴（6）与导杆（3）垂直布置且转动连接于旋转轴固定架（7），旋转轴（6）的两端均外伸于旋转轴固定架（7）且旋转轴（6）的两端均固定有转动手轮（8），旋转轴（6）的中部套固有滚轮（9），滚轮（9）上盘绕有钢丝绳（10），钢丝绳（10）的固定端固定于滚轮（9），钢丝绳（10）的自由端分股成用于吊挂落锤（1）的若干段。2.根据权利要求1所述的一种动力触探仪，其特征在于，旋转轴（6）与旋转轴固定架（7）通过轴承实现转动连接。3.根据权利要求2所述的一种动力触探仪，其特征在于，导杆（3）的位于滚轮（9）的下部位置固定有上窄下宽的喇叭口的合股器（11）。4.根据权利要求3所述的一种动力触探仪，其特征在于，钢丝绳（10）的自由端被分股成...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文敏，杨俊峰，苏卫国，赵晓宇，李华，牛建新，白云飞，
申请(专利权)人：中铁十七局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：