一种管材长度测量装置制造方法及图纸

技术编号:35515377 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-09 14:31
本实用新型专利技术属于管材测量装置技术领域,且公开了一种管材长度测量装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架顶部的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的外表面固定套接有固定板,所述固定板的另一端铰接有推动臂,所述支撑架的顶部开设有长槽。本实用新型专利技术通过设置固定板、推动臂和活动板,由于驱动电机运行,将会使得转轴带动固定板旋转,由于固定板旋转,从而可以使得推动臂带动固定块向左侧移动,同时可以实现活动板整体向左侧移动,最终活动板的左侧被管材的右端阻挡,此时刻度条与活动板交接处的刻度为管材的长度,从而方便了操作人员的测量作业。而方便了操作人员的测量作业。而方便了操作人员的测量作业。

【技术实现步骤摘要】
一种管材长度测量装置


[0001]本技术属于管材测量装置
,具体是一种管材长度测量装置。

技术介绍

[0002]管材就是用于做管件的材料,不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量,建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管等。
[0003]现在厂家在生产管材的时候,需要用到相对应的长度测量装置,而现有的管材长度测量装置,尽管具有测量的功能,但由于其自身缺乏良好的自动测量机构,使得操作人员在使用该装置时,测量方式为人工手动测量,从而使得测量的结果不精确,进而降低了该装置的使用效果。
[0004]同时,操作人员使用该装置对管材测量完成后,需要将位于该装置内部的管材取出,方便该装置测量后续的管材,目前操作人员的取料作业为人工手动取料,且管材卡接在该装置内部不便于操作人员取料,其操作过于繁琐,取料过程耗费时间长,从而降低了该装置的工作效率,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种管材长度测量装置,具有自动测量和方便取料的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管材长度测量装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架顶部的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的外表面固定套接有固定板,所述固定板的另一端铰接有推动臂,所述支撑架的顶部开设有长槽,所述长槽的内部活动套接有活动板,所述活动板的底部贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部且与底座的顶部活动连接,所述活动板的顶端位于支撑架的上方,所述活动板的右侧固定安装有位于长槽正上方的固定块,所述固定块的内部固定套接有圆轴,所述圆轴的两端贯穿固定块并延伸至固定块的外部且与推动臂的左端活动套接,所述活动板的内部活动套接有位于支撑架内部的刻度条,所述刻度条的两端均与支撑架的内壁固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座内部的两侧均开设有内腔,所述内腔的内部活动套接有滑块,所述内腔的表面与滑块的外表面均光滑,由于内腔的表面和滑块的表面均光滑,从而使得滑块在内腔的内部活动更加顺畅。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述内腔的内壁固定连接有刚性弹簧,所述刚性弹簧的另一端与滑块的外表面固定连接,由于刚性弹簧的设计,将会使得滑块具有良好的复位效果。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座内部底端的两侧均固定安装有气压缸,所述气压缸的顶部固定安装有位于滑块正下方的推动块,由于气压缸的运行,将会使
得推动块向上移动并挤压两个滑块的下表面,使得两个滑块发生相背移动。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的正面开设有出料口,所述底座内部的底端固定安装有位于出料口内部的斜面块,当滑块内部放置的管材掉落到斜面块的外表面并通过斜面块滑落至底座的外部,从而方便了操作人员的取料作业。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座顶部的中央开设有入料口,所述入料口的长度大于管材的长度,由于入料口的设计,可以方便操作人员将管材防放置在滑块的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置固定板、推动臂和活动板,由于驱动电机运行,将会使得转轴带动固定板旋转,由于固定板旋转,从而可以使得推动臂带动固定块向左侧移动,同时可以实现活动板整体向左侧移动,最终活动板的左侧被管材的右端阻挡,此时刻度条与活动板交接处的刻度为管材的长度,从而方便了操作人员的测量作业。
[0014]2、本技术通过设置滑块、气压缸和推动块,由于推动块运行,将会使得气压缸向上移动,同时挤压并推动两个滑块发生相背移动,此时刚性弹簧被压缩,最终两个滑块的间距大于管材的直径时,可以使得位于滑块内部的管材向下掉落,并通过斜面块滑落到底座的外部,从而放方便了操作人员的取料作业,进而提高了该装置的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术顶部结构示意图;
[0017]图3为本技术推动块剖视的结构示意图;
[0018]图4为本技术侧面剖视的结构示意图;
[0019]图5为本技术正面剖视结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、支撑架;3、驱动电机;4、转轴;5、固定板;6、推动臂;7、长槽;8、活动板;9、固定块;10、圆轴;11、刻度条;12、内腔;13、滑块;14、刚性弹簧;15、气压缸;16、推动块;17、出料口;18、斜面块;19、入料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示,本技术提供一种管材长度测量装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑架2,支撑架2顶部的右侧固定连接有驱动电机3,驱动电机3输出轴的另一端固定套接有转轴4,转轴4的外表面固定套接有固定板5,固定板5的另一端铰接有推动臂6,支撑架2的顶部开设有长槽7,长槽7的内部活动套接有活动板8,活动板8的底部贯穿支撑架2并延伸至支撑架2的内部且与底座1的顶部活动连接,活动板8的顶端位于支撑架2的上方,活动板8的右侧固定安装有位于长槽7正上方的固定块9,固定块9的内部固定套接有圆轴10,圆轴10的两端贯穿固定块9并延伸至固定块9的外部且与推动臂6的左端活动套接,
活动板8的内部活动套接有位于支撑架2内部的刻度条11,刻度条11的两端均与支撑架2的内壁固定连接。
[0023]其中,底座1内部的两侧均开设有内腔12,内腔12的内部活动套接有滑块13,内腔12的表面与滑块13的外表面均光滑,由于内腔12的表面和滑块13的表面均光滑,从而使得滑块13在内腔12的内部活动更加顺畅。
[0024]其中,内腔12的内壁固定连接有刚性弹簧14,刚性弹簧14的另一端与滑块13的外表面固定连接,由于刚性弹簧14的设计,将会使得滑块13具有良好的复位效果。
[0025]其中,底座1内部底端的两侧均固定安装有气压缸15,气压缸15的顶部固定安装有位于滑块13正下方的推动块16,由于气压缸15的运行,将会使得推动块16向上移动并挤压两个滑块13的下表面,使得两个滑块13发生相背移动。
[0026]其中,底座1的正面开设有出料口17,底座1内部的底端固定安装有位于出料口17内部的斜面块18,当滑块13内部放置的管材掉落到斜面块18的外表面并通过斜面块18滑落至底座1的外部,从而方便了操作人员的取料作业。
[0027]其中,底座1顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材长度测量装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)顶部的右侧固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出轴的另一端固定套接有转轴(4),所述转轴(4)的外表面固定套接有固定板(5),所述固定板(5)的另一端铰接有推动臂(6),所述支撑架(2)的顶部开设有长槽(7),所述长槽(7)的内部活动套接有活动板(8),所述活动板(8)的底部贯穿支撑架(2)并延伸至支撑架(2)的内部且与底座(1)的顶部活动连接,所述活动板(8)的顶端位于支撑架(2)的上方,所述活动板(8)的右侧固定安装有位于长槽(7)正上方的固定块(9),所述固定块(9)的内部固定套接有圆轴(10),所述圆轴(10)的两端贯穿固定块(9)并延伸至固定块(9)的外部且与推动臂(6)的左端活动套接,所述活动板(8)的内部活动套接有位于支撑架(2)内部的刻度条(11),所述刻度条(11)的两端均与支撑架(2)的内壁固定连接。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈茂强邵学然刘开锁邵梦昆唐恒帅刘琳琳宋灵敏
申请(专利权)人:山东阳谷顺达塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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