一种管材采暖管材耐高温性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:34894016 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-10 13:53
本实用新型专利技术属于管材检测技术领域,且公开了一种管材采暖管材耐高温性能检测装置,包括机壳,所述机壳正面的上端活动安装有盖板,所述机壳右侧的下端固定安装有风机,所述风机的顶部固定安装有通风管,所述机壳的内部固定安装有加热片,所述机壳的内部固定安装有保护板,所述保护板内部中部的上端与前后分别固定安装有出风板。本实用新型专利技术通过设置有加热片、保护板与出风板等达到了模拟环境效果好的目的,使对管材表面的硬度进行检测,当二号齿轮旋转半圈管材破碎时,管材为低级,当二号齿轮旋转一圈管材破碎时,管材为中级,在二号齿轮旋转两圈时管材为高级,使其达到了性能检测准确的效果。确的效果。确的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管材采暖管材耐高温性能检测装置


[0001]本技术属于管材检测
,具体是一种管材采暖管材耐高温性能检测装置。

技术介绍

[0002]管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等,管材检测项目有:密度、熔体质量流动速率、静液压、环刚度、扁平、环柔度、热稳定性、挥发分含量、水分含量、炭黑含量、炭黑分散、颜料分散、耐气体组分、耐快速裂纹扩展成分分析、成分含量检测等。
[0003]现有的对采暖管材耐高温性能检测装置结构简单,且检测效果不好,使达不到检测的效果,同时检测设备故障多,维修成本高,且检测的环境有限,检测的项目单一,无法对采暖管材进行全面的检测。
[0004]现有的采暖管材耐高温性能检测装置检测完成后均是通过人工进行观察,使对管材的质量进行判断,人工目测要求较高,使误差较大,达不到对管材检测的效果,同时增加人工成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种管材采暖管材耐高温性能检测装置,具有模拟环境效果好、性能检测准确的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管材采暖管材耐高温性能检测装置,包括机壳,所述机壳正面的上端活动安装有盖板,所述机壳右侧的下端固定安装有风机,所述风机的顶部固定安装有通风管,所述机壳的内部固定安装有加热片,所述机壳的内部固定安装有保护板,所述保护板内部中部的上端与前后分别固定安装有出风板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述机壳右侧的中部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有一号齿轮,所述一号齿轮的外沿啮合有二号齿轮,所述二号齿轮的左侧活动安装有螺杆,所述螺杆的左右两端分别螺纹连接有固定架,所述固定架的内侧活动安装有固定夹,所述固定架的底部活动安装有螺纹杆,所述保护板内部底部的中部活动安装有收集箱,所述保护板内部的中部位于螺杆的底部固定安装有滑动杆,这样设计可以使对采暖管材进行固定,同时可以增加设备的实用性,在将需要检测的采暖管材放置于固定架的内部,此时将进行旋转螺纹杆,使固定夹将管材进行固定,使可以对直径大小不同的管材进行检测。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述加热片呈“C”字形,且所述加热片固定于机壳的内部,所述保护板的表面设置有一号圆形孔洞,这样设计可以通过加热片对保护板的内部进行加热,对保护板内部的采暖管材进行耐高温进行检测,在管材放置于保护板的内部时,此时将启动加热片进行加热,此时将通过保护板表面的一号圆形孔洞,对保护板内部的管材进行耐高温检测。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,三个所述出风板呈孤形,三个所述出风板的内侧分别等距开设有圆形孔洞,三个所述出风板分别连通于通风管,所述风机的左侧连通于机壳的内部,这样设计可以使对保护板内部的管材进行风吹检测,使增加设备的实用性,使装置可以达到了模拟风吹日晒检测,在风机启动时,将从机壳的内部进行抽风,使三个出风板吹出的风为热风,使对管材进行热风检测。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺杆左右两端螺纹方向相反,两个所述固定架分别滑动于滑动杆的表面,所述一号齿轮的直径为二号齿轮直径的二分之一,这样设计可以对采暖管材的硬度进行检测,在进入高温检测后,将启动电机,使带动螺杆进行旋转,此时两个固定架将向内侧进行移动,此时将对管材表面的硬度进行检测,当二号齿轮旋转半圈管材破碎时,管材为低级,当二号齿轮旋转一圈管材破碎时,管材为中级,在二号齿轮旋转两圈时管材为高级。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定夹内侧的上下分别设置有橡胶垫,所述橡胶垫由硅橡胶材质制成,所述螺纹杆左右两端的螺纹方向相反,这样设计可以使对不同管材进行耐高温检测,在管材直径较大时,将旋转螺纹杆使固定架进行扩张,使固定夹对管材进行固定,同时固定夹内侧的橡胶垫可以更好的保护管材的表明,同时使固定架进行移动时,对管材的固定效果更好。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置有加热片、保护板与出风板等达到了模拟环境效果好的目的,将对保护板内部的管材进行高温检测,此时根据需要加热的时长进行模拟测试,可以使根据检测的要求进行调节机壳内部的温度,同时将启动风机进行工作,此时风机将从机壳的内部进行抽风,使通过通风管从三个出风板内侧圆形孔洞进行排出,使对管材的表面进行检测,此时出风板排出的风将为热风,使降低成本,对保护板内部的热风进行循环使用,使其达到了模拟环境效果好的目的。
[0014]2、本技术通过设置有电机、一号齿轮与二号齿轮等达到了性能检测准确的目的,当模拟完成时,此时将启动电机进行工作,使带动二号齿轮进行旋转,此时两个固定架将会将内侧进行移动,此时管材将被带动向内侧进行移动,使对管材表面的硬度进行检测,当二号齿轮旋转半圈管材破碎时,管材为低级,当二号齿轮旋转一圈管材破碎时,管材为中级,在二号齿轮旋转两圈时管材为高级,使其达到了性能检测准确的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面剖面示意图;
[0016]图2为本技术结构外观示意图;
[0017]图3为本技术结构右侧示意图;
[0018]图4为本技术结构左侧剖面示意图;
[0019]图5为本技术结构出气板示意图。
[0020]图中:1、机壳;2、盖板;3、收集箱;4、一号齿轮;5、二号齿轮;6、电机;7、通风管;8、风机;9、出风板;10、保护板;11、螺杆;12、滑动杆;13、螺纹杆;14、固定架;15、加热片;16、固定夹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示,本技术提供一种管材采暖管材耐高温性能检测装置,包括机壳1,机壳1正面的上端活动安装有盖板2,机壳1右侧的下端固定安装有风机8,风机8的顶部固定安装有通风管7,机壳1的内部固定安装有加热片15,机壳1的内部固定安装有保护板10,保护板10内部中部的上端与前后分别固定安装有出风板9。
[0023]其中,机壳1右侧的中部固定安装有电机6,电机6的输出轴固定安装有一号齿轮4,一号齿轮4的外沿啮合有二号齿轮5,二号齿轮5的左侧活动安装有螺杆11,螺杆11的左右两端分别螺纹连接有固定夹16,固定架14的内侧活动安装有固定架14,固定架14的底部活动安装有螺纹杆13,保护板10内部底部的中部活动安装有收集箱3,保护板10内部的中部位于螺杆11的底部固定安装有滑动杆12,这样设计可以使对采暖管材进行固定,同时可以增加设备的实用性,在将需要检测的采暖管材本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材采暖管材耐高温性能检测装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)正面的上端活动安装有盖板(2),所述机壳(1)右侧的下端固定安装有风机(8),所述风机(8)的顶部固定安装有通风管(7),所述机壳(1)的内部固定安装有加热片(15),所述机壳(1)的内部固定安装有保护板(10),所述保护板(10)内部中部的上端与前后分别固定安装有出风板(9)。2.根据权利要求1所述的一种管材采暖管材耐高温性能检测装置,其特征在于:所述机壳(1)右侧的中部固定安装有电机(6),所述电机(6)的输出轴固定安装有一号齿轮(4),所述一号齿轮(4)的外沿啮合有二号齿轮(5),所述二号齿轮(5)的左侧活动安装有螺杆(11),所述螺杆(11)的左右两端分别螺纹连接有固定架(14),所述固定架(14)的内侧活动安装有固定夹(16),所述固定架(14)的底部活动安装有螺纹杆(13),所述保护板(10)内部底部的中部活动安装有收集箱(3),所述保护板(10)内部的中部位于螺杆(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘琳琳唐恒帅陈茂强刘开锁宋灵敏邵学然邵梦昆
申请(专利权)人:山东阳谷顺达塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1