本实用新型专利技术涉及口罩加工压合装置技术领域，具体为一种无纺布口罩生产用压合装置，包括机械架，所述机械架的内部活动连接有收纳箱，所述机械架底部的表面固定连接有压合座，所述压合座的内部滑动连接有滑门，所述机械架的顶部滑动连接有导向板，改良后的压合装置，通过传动件、导向板和滑门等结构之间的配合，在压合头下移压合的过程中滑门保持静止不动，当压合头压合完成后上移时导向板会通过传动件拉动滑门打开，将压合完成的口罩掉入收纳箱中，方便了工作人员去收集压合好的口罩，提高工作效率，在压合块下移压合的过程中通过限位套与压合座可以先对口罩的面料进行固定，避免压合时面料产生移动，导致压合位置不准确。导致压合位置不准确。导致压合位置不准确。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布口罩生产用压合装置
[0001]本技术涉及口罩加工压合装置
，具体为一种无纺布口罩生产用压合装置。
技术介绍
[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以无纺布、纱布或纸等制成，口罩生产过程一般步骤为：压合、安装铁片、定型、分切、压耳带、包边等操作，其中压合为将三层布料压合在一起，以此方便后续对口罩的加工操作，当需要对无纺布口罩进行压合工序时需要使用压合装置去压合。
[0003]现有专利(公开号：CNCN213648699U)公开了一种用于口罩加工的压合装置，包括底座和支撑架，所述底座的上方设置有机台，且机台的表面内部设置有凹槽，所述凹槽的上方设置有支架脚，且支架脚的上方设置有操作台，所述操作台的上方设置有压槽。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：现有的压合装置在压合完口罩之后需要人工手动的去将压合好的口罩收集起来再向压合装置内部添加新的需要压合的口罩，如此反复操作会影响口罩的压合的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种无纺布口罩生产用压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布口罩生产用压合装置，包括机械架，所述机械架的内部活动连接有收纳箱，所述机械架底部的表面固定连接有压合座，所述压合座的内部滑动连接有滑门，所述机械架的顶部滑动连接有导向板，所述导向板的底部固定连接有压合头，所述机械架的内部固定连接有传动件，所述导向板通过传动件与滑门传动连接。
[0005]进一步优选的，所述传动件包括伸缩杆，所述伸缩杆滑动插接在导向板的内部，所述伸缩杆的一端固定连接有滑杆，所述机械架的内壁上开设有限位滑槽，所述滑杆的一端滑动连接在限位滑槽的内部；
[0006]所述机械架的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的一端延伸至滑块的外部并与伸缩杆的另一端活动抵接，所述固定杆的表面活动套接有压簧，所述压簧的两端分别固定连接在滑块的内壁上和固定杆的表面，所述滑块的下表面固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与滑门固定连接，所述滑门的下表面活动连接有拉簧，所述拉簧的两端分别固定连接在滑门的表面上和压合座的表面上。
[0007]进一步优选的，所述压合头包括压合块，所述压合块固定连接在导向板的底部，所述压合块的表面滑动套接有限位套，所述压合块的表面开设有环槽，所述环槽内部活动连接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在压合块的内壁上和限位套的表面上。
[0008]进一步优选的，所述限位滑槽的顶部开设有倾斜状的斜槽，滑杆滑动在斜槽内的
偏移量与固定杆的宽度相一致。
[0009]进一步优选的，所述机械架的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与导向板固定连接。
[0010]进一步优选的，所述机械架的内部转动连接有导向轮，所述钢丝绳绕接在导向轮的表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0012]本技术中，通过传动件、导向板和滑门等结构之间的配合，在压合头下移压合的过程中滑门保持静止不动，当压合头压合完成后上移时导向板会通过传动件拉动滑门打开，将压合完成的口罩掉入收纳箱中，方便了工作人员去收集压合好的口罩，提高工作效率。
[0013]本技术中，通过压合块、限位套和压合座等结构直接的配合，在压合块下移压合的过程中通过限位套与压合座可以先对口罩的面料进行固定，避免压合时面料产生移动，导致压合位置不准确。
附图说明
[0014]图1为本技术正剖结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术机械架的侧剖结构示意图；
[0017]图4为本技术压合头的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、机械架；2、导向板；3、传动件；31、伸缩杆；32、滑杆；33、限位滑槽；34、滑块；35、钢丝绳；36、固定杆；37、压簧；38、拉簧；4、收纳箱；5、压合头；51、压合块；52、限位套；53、弹簧；6、压合座；7、滑门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种无纺布口罩生产用压合装置，包括机械架1，机械架1的内部活动连接有收纳箱4，机械架1底部的表面固定连接有压合座6，压合座6的内部滑动连接有滑门7，机械架1的顶部滑动连接有导向板2，导向板2的底部固定连接有压合头5，机械架1的内部固定连接有传动件3，导向板2通过传动件3与滑门7传动连接。
[0021]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传动件3包括伸缩杆31，伸缩杆31滑动插接在导向板2的内部，伸缩杆31的一端固定连接有滑杆32，机械架1的内壁上开设有限位滑槽33，滑杆32的一端滑动连接在限位滑槽33的内部；
[0022]机械架1的内部滑动连接有滑块34，滑块34的内部滑动连接有固定杆36，固定杆36的一端延伸至滑块34的外部并与伸缩杆31的另一端活动抵接，固定杆36的表面活动套接有压簧37，压簧37的两端分别固定连接在滑块34的内壁上和固定杆36的表面，滑块34的下表
面固定连接有钢丝绳35，钢丝绳35的一端与滑门7固定连接，滑门7的下表面活动连接有拉簧38，拉簧38的两端分别固定连接在滑门7的表面上和压合座6的表面上。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，压合头5包括压合块51，压合块51固定连接在导向板2的底部，压合块51的表面滑动套接有限位套52，压合块51的表面开设有环槽，环槽内部活动连接有弹簧53，弹簧53的两端分别固定连接在压合块51的内壁上和限位套52的表面上。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，限位滑槽33的顶部开设有倾斜状的斜槽，滑杆32滑动在斜槽内的偏移量与固定杆36的宽度相一致，通过斜槽可以在滑杆32的一端滑动至斜槽的尽头时滑杆32的另一端会脱离与固定杆36的活动抵接。
[0025]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，机械架1的顶部固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端与导向板2固定连接，通过伸缩气缸提供动力去带动压合头5去压合口罩。
[0026]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，机械架1的内部转动连接有导向轮，钢丝绳35绕接在导向轮的表面，通过导向轮制住钢丝绳35的运动轨迹，防止钢丝绳35与机械架1之间产生磨损。
[0027]本技术的使用方法和优点：该种无纺布口罩生产用压合装置在收卷时，工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布口罩生产用压合装置，包括机械架(1)，其特征在于：所述机械架(1)的内部活动连接有收纳箱(4)，所述机械架(1)底部的表面固定连接有压合座(6)，所述压合座(6)的内部滑动连接有滑门(7)，所述机械架(1)的顶部滑动连接有导向板(2)，所述导向板(2)的底部固定连接有压合头(5)，所述机械架(1)的内部固定连接有传动件(3)，所述导向板(2)通过传动件(3)与滑门(7)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种无纺布口罩生产用压合装置，其特征在于：所述传动件(3)包括伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)滑动插接在导向板(2)的内部，所述伸缩杆(31)的一端固定连接有滑杆(32)，所述机械架(1)的内壁上开设有限位滑槽(33)，所述滑杆(32)的一端滑动连接在限位滑槽(33)的内部；所述机械架(1)的内部滑动连接有滑块(34)，所述滑块(34)的内部滑动连接有固定杆(36)，所述固定杆(36)的一端延伸至滑块(34)的外部并与伸缩杆(31)的另一端活动抵接，所述固定杆(36)的表面活动套接有压簧(37)，所述压簧(37)的两端分别固定连接在滑块(34)的内壁上和固定杆(36)的表面，所述滑块(34)的下表面固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳平，
申请(专利权)人：湖北鑫太阳防护用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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