本实用新型专利技术涉及压合设备技术领域，特别是涉及一种pvc防静电钢丝复合软管压合装置，将软管置于固定台上通过压块压紧固定，便于对复合软管进行快速压紧固定，灵活性较高，将连接头通过卡盘固定，然后气缸推动滑座移动将连接头压入复合软管的端部内，通过电机带动丝杠转动可调整卡盘的高度，便于适应不同尺寸的复合软管加工；包括底座、底柱和固定台，底柱固定设置于底座的底部，固定台固定设置于底座的顶部；还包括固定架、螺管、螺杆、压板、压块、位移机构和固定机构，固定架固定设置于固定台的顶部后端，螺管转动设置于固定架的顶部，螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管内，压板固定设置于螺杆的底部，压块固定设置于压板的底部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
一种pvc防静电钢丝复合软管压合装置
[0001]本技术涉及压合设备
，特别是涉及一种pvc防静电钢丝复合软管压合装置。
技术介绍
[0002]pvc防静电钢丝复合软管压合装置是一种用于pvc防静电钢丝复合软管生产加工过程中，将软管和软管的接头进行压合连接固定，便于复合软管后续更好使用的辅助装置，其在压合设备
中得到了广泛的使用；现有的pvc防静电钢丝复合软管压合装置由工作台和固定机构组成，使用时将复合软管的端部通过固定机构进行固定，然后通过压力设备提供动力将连接头的端部插入复合软管的端部内；但现有的pvc防静电钢丝复合软管压合装置的灵活性较差，且需要手动调整压力设备的位置，便于将连接头压入复合软管内。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种灵活性较高，稳定性较好的pvc防静电钢丝复合软管压合装置。
[0004]本技术的一种pvc防静电钢丝复合软管压合装置，包括底座、底柱和固定台，底柱固定设置于底座的底部，固定台固定设置于底座的顶部；还包括固定架、螺管、螺杆、压板、压块、位移机构和固定机构，固定架固定设置于固定台的顶部后端，螺管转动设置于固定架的顶部，螺杆的顶部自螺管的底部插入并螺装于螺管内，压板固定设置于螺杆的底部，压块固定设置于压板的底部，压块位于固定台的上方，位移机构设置于底座的顶部并位于固定台的右方，固定机构设置于位移机构上；在使用pvc防静电钢丝复合软管压合装置将连接头安装至复合软管的端部内时，将软管置于固定台上通过压块压紧固定，便于对复合软管进行快速压紧固定，灵活性较高，将连接头通过卡盘固定，然后气缸推动滑座移动将连接头压入复合软管的端部内，整体结构简单，操作便捷，通过电机带动丝杠转动可调整卡盘的高度，便于适应不同尺寸的复合软管加工，实用性较强。
[0005]优选的，位移机构包括动力架、气缸和滑座，动力架固定设置于底座的顶部，动力架位于固定台的右方，气缸固定设置于动力架的右部，滑座固定设置于气缸的左部；通过气缸推动滑座移动从而为连接头提供压力压入复合软管内。
[0006]优选的，固定机构包括支架、电机、丝杠、滑块和卡盘，支架固定设置于滑座的顶部，电机固定设置于支架的顶部，丝杠转动设置于滑座的顶部并与电机的输出端连接，滑块螺装于丝杠的中部，卡盘固定设置于滑块的左部；通过电机带动丝杠转动从而可对卡盘的高度进行调整使用不同尺寸的复合软管加工。
[0007]优选的，固定台的顶部和压块的底部设置有弧形槽。
[0008]优选的，还包括横杆，横杆固定设置于动力架的中部，滑座的下部套设于横杆的中部并可左右滑动；通过上述设置对滑座进行限位导向。
[0009]优选的，还包括滚轮，滚轮转动设置于滑座的底部，滚轮的底部与底座的顶部接
触；通过上述设置便于滑座的稳定移动。
[0010]优选的，还包括定位管和定位杆，定位管固定设置于固定架的顶部，定位杆固定设置于压板的顶部，定位杆的顶部自定位管的底部插入定位管内；通过上述设置对压板进行定位导向。
[0011]优选的，还包括竖杆，竖杆固定设置于滑座的顶部，滑块的中部套设于竖杆的中部并可上下滑动；通过上述设置对滑块进行限位导向。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用pvc防静电钢丝复合软管压合装置将连接头安装至复合软管的端部内时，将软管置于固定台上通过压块压紧固定，便于对复合软管进行快速压紧固定，灵活性较高，将连接头通过卡盘固定，然后气缸推动滑座移动将连接头压入复合软管的端部内，整体结构简单，操作便捷，通过电机带动丝杠转动可调整卡盘的高度，便于适应不同尺寸的复合软管加工，实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的压块的结构示意图；
[0015]图3是本技术的固定台的左视结构示意图；
[0016]图4是图1中A的放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、底柱；3、固定台；4、固定架；5、螺管；6、螺杆；7、压板；8、压块；9、动力架；10、气缸；11、滑座；12、支架；13、电机；14、丝杠；15、滑块；16、卡盘；17、横杆；18、滚轮；19、定位管；20、定位杆；21、竖杆。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]一种pvc防静电钢丝复合软管压合装置，包括底座1、底柱2和固定台3，底柱2固定设置于底座1的底部，固定台3固定设置于底座1的顶部；还包括固定架4、螺管5、螺杆6、压板7、压块8、位移机构和固定机构，固定架4固定设置于固定台3的顶部后端，螺管5转动设置于固定架4的顶部，螺杆6的顶部自螺管5的底部插入并螺装于螺管5内，压板7固定设置于螺杆6的底部，压块8固定设置于压板7的底部，压块8位于固定台3的上方，位移机构设置于底座1的顶部并位于固定台3的右方，固定机构设置于位移机构上，位移机构包括动力架9、气缸10和滑座11，动力架9固定设置于底座1的顶部，动力架9位于固定台3的右方，气缸10固定设置于动力架9的右部，滑座11固定设置于气缸10的左部，固定机构包括支架12、电机13、丝杠14、滑块15和卡盘16，支架12固定设置于滑座11的顶部，电机13固定设置于支架12的顶部，丝杠14转动设置于滑座11的顶部并与电机13的输出端连接，滑块15螺装于丝杠14的中部，卡盘16固定设置于滑块15的左部，固定台3的顶部和压块8的底部设置有弧形槽；在使用pvc防静电钢丝复合软管压合装置将连接头安装至复合软管的端部内时，将软管置于固定台3上通过压块8压紧固定，便于对复合软管进行快速压紧固定，灵活性较高，将连接头通过卡
盘16固定，然后气缸10推动滑座11移动将连接头压入复合软管的端部内，整体结构简单，操作便捷，通过电机13带动丝杠14转动可调整卡盘16的高度，便于适应不同尺寸的复合软管加工，实用性较强。
[0021]实施例2
[0022]一种pvc防静电钢丝复合软管压合装置，包括底座1、底柱2和固定台3，底柱2固定设置于底座1的底部，固定台3固定设置于底座1的顶部；还包括固定架4、螺管5、螺杆6、压板7、压块8、位移机构和固定机构，固定架4固定设置于固定台3的顶部后端，螺管5转动设置于固定架4的顶部，螺杆6的顶部自螺管5的底部插入并螺装于螺管5内，压板7固定设置于螺杆6的底部，压块8固定设置于压板7的底部，压块8位于固定台3的上方，位移机构设置于底座1的顶部并位于固定台3的右方，固定机构设置于位移机构上，横杆17固定设置于动力架9的中部，滑座11的下部套设于横杆17的中部并可左右滑动，滚轮18转动设置于滑座11的底部，滚轮18的底部与底座1的顶部接触，定位管19固定设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种pvc防静电钢丝复合软管压合装置，包括底座(1)、底柱(2)和固定台(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，固定台(3)固定设置于底座(1)的顶部；其特征在于，还包括固定架(4)、螺管(5)、螺杆(6)、压板(7)、压块(8)、位移机构和固定机构，固定架(4)固定设置于固定台(3)的顶部后端，螺管(5)转动设置于固定架(4)的顶部，螺杆(6)的顶部自螺管(5)的底部插入并螺装于螺管(5)内，压板(7)固定设置于螺杆(6)的底部，压块(8)固定设置于压板(7)的底部，压块(8)位于固定台(3)的上方，位移机构设置于底座(1)的顶部并位于固定台(3)的右方，固定机构设置于位移机构上。2.如权利要求1所述的一种pvc防静电钢丝复合软管压合装置，其特征在于，位移机构包括动力架(9)、气缸(10)和滑座(11)，动力架(9)固定设置于底座(1)的顶部，动力架(9)位于固定台(3)的右方，气缸(10)固定设置于动力架(9)的右部，滑座(11)固定设置于气缸(10)的左部。3.如权利要求1所述的一种pvc防静电钢丝复合软管压合装置，其特征在于，固定机构包括支架(12)、电机(13)、丝杠(14)、滑块(15)和卡盘(16)，支架(12)固定设置于滑座(11)的顶部，电机(13)固定设置于支架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：亓跃东，
申请(专利权)人：潍坊爱丽思高分子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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