一种隔热耐候玻璃防爆膜及其制备方法技术

本发明专利技术属于高分子材料制造技术领域，尤其为一种隔热耐候玻璃防爆膜的制备方法，S1、首先，制备得到得到耐黄变TPU薄膜；S2、接着，对得到的耐黄变TPU薄膜表面进行改性处理；S3、将耐黄变TPU薄膜、玻璃层以及PET薄膜贴合到一起；S4、最后，将热屏蔽层和防刮层按顺序涂覆到薄膜上，即得到一种隔热耐候玻璃防爆膜。本发明专利技术，利用耐黄变TPU薄膜将PET薄膜和玻璃层稳定的连接到一起，随后在将热屏蔽层和光固化表面防刮层按顺序涂覆到PET薄膜上，完成隔热耐候玻璃防爆膜的制备，使得玻璃具备较好的抗冲击性，以及良好的隔热性能，并且还具备良好的调光性，便于更好的满足使用需求。便于更好的满足使用需求。便于更好的满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种隔热耐候玻璃防爆膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及高分子材料制造
，具体为一种隔热耐候玻璃防爆膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]车辆玻璃在爆炸、交通事故中，伤人最多的是玻璃碎片，通过在玻璃表面贴合高性能防爆膜是在事故发生时保障人生安全最有效的途径。目前市场产品均为传统玻璃防爆膜，这种防爆膜采用两层较厚的PET膜的简单复合，通过增加厚度有一定的防飞溅的作用，但完全没有防爆效果，且两层较厚的硬而脆的PET基膜复合极易脱层，抗冲击性能差，极容易贯穿。同时，对于车辆玻璃使用过程中，通过对防爆膜进行高性能和高功能化是目前市场迫切需要，特别是防爆膜具有很好防爆性能的同时，赋予隔热效果可以节约能源，赋予调光效果可以防刺目眩光及增强视觉效果，轻松营造舒适的私密空间。目前，国内玻璃贴膜产品仅仅是具有单一性能，防爆膜有一定抗冲击性，没有隔热和调光功能；而一般玻璃贴膜产品要么仅仅具有隔热性能，要么仅仅具有调光性能。国内车辆数量庞大，对车辆使用安全要求越来越高，对车辆玻璃贴膜要求也越来越高，迫切需要高性能隔热调光玻璃防爆膜的产品，填补国内在这一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热耐候玻璃防爆膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、首先，将TPU在80℃下真空烘箱中干燥4h，再将烘干的TPU和制备好的聚丙烯酸修饰的CeO2、抗UV剂以及抗氧剂润滑剂搅拌均匀混合到一起，用单螺杆挤出机进行共混挤出，经过挤出机螺杆的熔融塑化作用输送至衣架型片材机头中，从机头中挤出的TPU片材经过流延辊的冷却、夹棍的夹持最终完成收卷，得到耐黄变TPU薄膜；S2、接着，对得到的耐黄变TPU薄膜表面进行改性处理，提升耐黄变TPU薄膜与玻璃层和PET薄膜之间的粘接性能；S3、分别将玻璃层、光固化表面防刮层、PET薄膜以及耐黄变TPU薄膜用乙醇清洗干净后放入烘箱中80℃干燥4h，将烘干后的样品按照隔热耐候玻璃防爆膜的基本结构进行叠合，随后将叠合后的样品放入真空烘箱，在130℃的真空环境内加热3h，在加热的过程中样品上需放置1kg的砝码加速排气、促进贴合；S4、最后，将加热完成后样品进行自然冷却，即得到一种隔热耐候玻璃防爆膜。2.根据权利要求1所述的一种隔热耐候玻璃防爆膜的制备方法，其特征在于：所述聚丙烯酸修饰的CeO2制备步骤如下：S11、将柠檬酸和Ce(NO3)3.6H2O分别溶解在乙醇和水的混合溶液中，等到柠檬酸溶液和Ce(NO3)3.6H2O溶液，其中：柠檬酸和Ce(NO3)3.6H2O的摩尔比为3:1，乙醇和水的体积比为1:1；S12、将上述的Ce(NO3)3.6H2O溶液在55℃下油浴加热搅拌，并逐滴滴加柠檬酸溶液，滴加完后敞口挥发溶剂直至溶液变成凝胶状；S...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宏武，陈旭东，姚跃，朱永祥，甄智勇，
申请(专利权)人：广东聚航新材料研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：