本实用新型专利技术公开了一种防拉花的型材弯曲装置，包括弯曲机体，所述弯曲机体前侧装有可转动的主动滚轮，所述主动滚轮经位于所述弯曲机体内的驱动带动转动，所述弯曲机体安装有两个位于所述主动滚轮下方两侧的从动滚轮，所述从动滚轮在所述弯曲机体上可转动，所述主动滚轮、所述从动滚轮结构相同，均由转轴、转轮、限位挡环组成，所述转轮固定在所述转轴上，所述限位挡环转动安装在所述转轮的两端，所述主动滚轮及其驱动可经固定在所述弯曲机体前侧的第一伸缩缸带动上下运动。有益效果：限位挡环可在转轮上转动，并经限位环形槽配合限位卡块不脱离，从而可有效减少对型材的刮损，进而提高弯曲质量；限位挡环可装拆，方便更换。方便更换。方便更换。
【技术实现步骤摘要】
一种防拉花的型材弯曲装置
[0001]本技术属于型材弯曲
，具体涉及一种防拉花的型材弯曲装置。
技术介绍
[0002]型材弯曲是把型材放在弯曲机上，型材与减速器带动的滚轮接触后，启动电机油泵组，工作油缸推进，将型材与三个支撑滚轮压紧，开主电机正转或反转，由主电机带动型材工作，并逐步推进工作油缸，反复操作，达到所需半径为止。
[0003]在对方型材弯曲时，由于需要对型材限位，一般会在主滚轮、支撑滚轮两端固定设有限位侧边，这样在弯曲过程中会刮擦型材造成拉花或磨损，影响型材弯曲质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防拉花的型材弯曲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防拉花的型材弯曲装置，包括弯曲机体，所述弯曲机体前侧装有可转动的主动滚轮，所述主动滚轮经位于所述弯曲机体内的驱动带动转动，所述弯曲机体安装有两个位于所述主动滚轮下方两侧的从动滚轮，所述从动滚轮在所述弯曲机体上可转动，所述主动滚轮、所述从动滚轮结构相同，均由转轴、转轮、限位挡环组成，所述转轮固定在所述转轴上，所述限位挡环转动安装在所述转轮的两端，所述主动滚轮及其驱动可经固定在所述弯曲机体前侧的第一伸缩缸带动上下运动。
[0006]优选的，所述主动滚轮正下方设有支撑滚轮，且所述支撑滚轮经固定在所述弯曲机体前侧的第二伸缩缸带动上下运动。
[0007]优选的，所述转轮两端均设有环形凹槽，所述环形凹槽外侧等分设有多个卡槽，所述卡槽内装有压力弹簧和限位卡块，所述限位挡环内圈设有限位环形槽，所述限位卡块经所述压力弹簧卡在所述卡槽与所述限位环形槽之间。
[0008]优选的，所述限位卡块顶部为与所述限位环形槽匹配的圆弧形结构。
[0009]优选的，所述限位挡环上设有贯通其外缘及所述限位环形槽的通孔，所述通孔数量与所述卡槽相同，且等分设置。
[0010]优选的，所述限位卡块为高硬度高耐磨合金材质制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、限位挡环可在转轮上转动，并经限位环形槽配合限位卡块不脱离，从而可有效减少对型材的刮损，进而提高弯曲质量。
[0013]2、限位挡环可装拆，方便更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的主动滚轮剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的主动滚轮外观结构示意图；
[0017]图4为本技术的转轴、转轮前视结构示意图；
[0018]图5为本技术的限位挡环前视结构示意图。
[0019]图中：1、弯曲机体；2、主动滚轮；3、从动滚轮；4、转轴；5、转轮；6、限位挡环；7、第一伸缩缸；8、支撑滚轮；9、第二伸缩缸；10、环形凹槽；11、卡槽；12、压力弹簧；13、限位卡块；14、限位环形槽；15、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种防拉花的型材弯曲装置，包括弯曲机体1，所述弯曲机体1前侧装有可转动的主动滚轮2，所述主动滚轮2经位于所述弯曲机体1内的驱动带动转动，所述弯曲机体1安装有两个位于所述主动滚轮2下方两侧的从动滚轮3，所述从动滚轮3在所述弯曲机体1上可转动，所述主动滚轮2、所述从动滚轮3结构相同，均由转轴4、转轮5、限位挡环6组成，所述转轮5固定在所述转轴4上，所述限位挡环6转动安装在所述转轮5的两端，所述主动滚轮2及其驱动可经固定在所述弯曲机体1前侧的第一伸缩缸7带动上下运动；将方型材放在弯曲机体1上，型材与驱动带动的主动滚轮2接触后，启动第一伸缩缸7推进，将型材与从动滚轮3及支撑滚轮8压紧，驱动带动主动滚轮2正转或反转，从而带动型材工作，并逐步推进第一伸缩缸7，反复操作，达到方型材所需弯曲半径为止。
[0022]具体而言，所述主动滚轮2正下方设有支撑滚轮8，且所述支撑滚轮8经固定在所述弯曲机体1前侧的第二伸缩缸9带动上下运动；在本实施例中，通过支撑滚轮8可对弯曲型材进一步提供支撑，并可通过第二伸缩缸9带动调整位置，进一步提高弯曲质量。
[0023]具体而言，所述转轮5两端均设有环形凹槽10，所述环形凹槽10外侧等分设有多个卡槽11，所述卡槽11内装有压力弹簧12和限位卡块13，所述限位挡环6内圈设有限位环形槽14，所述限位卡块13经所述压力弹簧12卡在所述卡槽11与所述限位环形槽14之间；在本实施例中，安装时将所有的限位卡块13挤压在卡槽11内，然后套上限位挡环6即可，限位卡块13会经压力弹簧12顶在限位环形槽14内，使限位挡环6只能转动而不脱离。
[0024]具体而言，所述限位卡块13顶部为与所述限位环形槽14匹配的圆弧形结构；在本实施例中，便于限位卡块13在限位环形槽14内转动。
[0025]具体而言，所述限位挡环6上设有贯通其外缘及所述限位环形槽14的通孔15，所述通孔15数量与所述卡槽11相同，且等分设置；在本实施例中，需要拆掉限位挡环6时，转动限位挡环6使一个限位卡块13对准通孔15，则其他限位卡块13相应对准其他通孔15，通过外部件插入通孔15压回限位卡块13，取下限位挡环6即可。
[0026]具体而言，所述限位卡块13为高硬度高耐磨合金材质制成；在本实施例中，从而限位卡块13耐用不易变形，稳定性高。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]工作原理：将方型材放在弯曲机体1上，型材与驱动带动的主动滚轮2接触后，启动第一伸缩缸7推进，将型材与从动滚轮3及支撑滚轮8压紧，驱动带动主动滚轮2正转或反转，从而带动型材工作，并逐步推进第一伸缩缸7，反复操作，达到方型材所需弯曲半径为止；期间限位挡环6可对型材两侧进行限位，防止其侧向滑动，且限位挡环6可在转轮5上转动，并经限位环形槽14配合限位卡块13不脱离，从而可有效减少对型材的刮损，进而提高弯曲质量；安装时将所有的限位卡块13挤压在卡槽11内，然后套上限位挡环6即可，限位卡块13会经压力弹簧12顶在限位环形槽14内，使限位挡环6只能转动而不脱离，需要拆掉限位挡环6时，转动限位挡环6使一个限位卡块13对准通孔15，则其他限位卡块13相应对准其他通孔15，通过外部件插入通孔15压回限位卡块13，取下限位挡环6即可。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防拉花的型材弯曲装置，其特征在于，包括弯曲机体(1)，所述弯曲机体(1)前侧装有可转动的主动滚轮(2)，所述主动滚轮(2)经位于所述弯曲机体(1)内的驱动带动转动，所述弯曲机体(1)安装有两个位于所述主动滚轮(2)下方两侧的从动滚轮(3)，所述从动滚轮(3)在所述弯曲机体(1)上可转动，所述主动滚轮(2)、所述从动滚轮(3)结构相同，均由转轴(4)、转轮(5)、限位挡环(6)组成，所述转轮(5)固定在所述转轴(4)上，所述限位挡环(6)转动安装在所述转轮(5)的两端，所述主动滚轮(2)及其驱动可经固定在所述弯曲机体(1)前侧的第一伸缩缸(7)带动上下运动。2.根据权利要求1所述的一种防拉花的型材弯曲装置，其特征在于，所述主动滚轮(2)正下方设有支撑滚轮(8)，且所述支撑滚轮(8)经固定在所述弯曲机体(1)前侧的第二伸缩缸(9)带动上下运动。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：于子雨，
申请(专利权)人：浙江柏仕顿装饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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