一种高稳定性防损伤型材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性防损伤型材切割机，包括机架，机架装有多个前后并排的转轴，多个转轴通过刹车电机带动转动，每个转轴上均间隔装有输送轮，同列输送轮上架设有角铝型材，输送轮端沿设有倒角结构，机架顶部固定有顶板，顶板上固定有伸缩气缸，伸缩气缸活塞杆固定有安装板，安装板前后部均装有两个调节丝杆，调节丝杆底端转动连接有压板，压板底面设有可贴合压在角铝型材两外侧面的压脚，压脚位于输送轮的正上方，安装板上装有可横向移动的切割机构。有益效果：压紧更牢固，切割精度更高；可有效避免对角铝型材造成压损；压板压紧时，通过缓冲弹簧可起到弹性缓冲作用，进一步减少压损。步减少压损。步减少压损。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性防损伤型材切割机


[0001]本技术属于型材切割
，具体涉及一种高稳定性防损伤型材切割机。

技术介绍

[0002]随着现代机械加工业发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
[0003]在对角铝型材切割时，目前的方法是将多条角铝型材折角处朝上并列放置到切割机械上，通过气缸带动压板将多个角铝型材从顶部折角处压紧固定，然后通过切割机构横向切割。这种切割方式，在固定型材时易压损型材，且固定稳定性差，在切割时易震动发生滑动，影响切割精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高稳定性防损伤型材切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性防损伤型材切割机，包括机架，所述机架通过轴承装有多个前后并排的转轴，多个所述转轴一端贯穿所述机架后均固定有从动链轮，所述机架固定有刹车电机，所述刹车电机输出轴固定有主动链轮，多个所述从动链轮与所述主动链轮通过一条链条连接，每个所述转轴上均间隔装有数量相同的输送轮，且每个所述转轴上的所述输送轮前后对应，同列所述输送轮上架设有角铝型材，所述输送轮端沿设有与所述角铝型材两内侧面贴合的倒角结构，所述机架顶部固定有顶板，所述顶板上固定有朝下的伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆贯穿所述顶板后固定有安装板，所述安装板前后部均装有两个调节丝杆，所述调节丝杆底端转动连接有压板，通过调节丝杆可预调节压板的高度；所述压板底面设有可贴合压在所述角铝型材两外侧面的压脚，所述压脚位于所述输送轮的正上方，所述安装板上装有可横向移动的切割机构。
[0006]优选的，所述机架1固定有两个架板，所述架板通过轴承与所述转轴转动连接。
[0007]优选的，所述切割机构包括切割电机，所述切割电机安装在连接滑座后部，所述切割电机前端固定有切割圆刀，所述安装板横向开设有限位滑槽，所述安装板顶面固定有位于所述限位滑槽两端的安装座，所述安装座通过轴承装有可转动的丝杆，所述连接滑座与所述丝杆丝杠传动配合连接，所述安装板上固定有连接所述丝杆一端的转动电机。
[0008]优选的，所述切割机构位于两所述压板之间，且所述切割圆刀位于两相邻所述输送轮之间。
[0009]优选的，所述安装板顶面四角均焊接有限位杆，所述限位杆均贯穿所述顶板，所述顶板设有供所述限位杆穿过的限位孔。
[0010]优选的，所述调节丝杆底端设有限位盘，所述限位盘位于固定在所述压板上的限位罩体内，所述限位罩体内装有位于所述限位盘与所述压板之间的缓冲弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、压紧更牢固，切割精度更高。
[0013]2、可有效避免对角铝型材造成压损。
[0014]3、压板压紧时，通过缓冲弹簧可起到弹性缓冲作用，进一步减少压损。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的局部俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的局部侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的调节丝杆、限位盘、限位罩体、缓冲弹簧剖视结构示意图。
[0019]图中：1、机架；2、转轴；3、从动链轮；4、刹车电机；5、主动链轮；6、链条；7、输送轮；8、角铝型材；9、顶板；10、伸缩气缸；11、安装板；12、调节丝杆；13、压板；14、压脚；15、架板；16、切割电机；17、连接滑座；18、切割圆刀；19、限位滑槽；20、安装座；21、丝杆；22、转动电机；23、限位杆；24、限位盘；25、限位罩体；26、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高稳定性防损伤型材切割机，包括机架1，所述机架1通过轴承装有多个前后并排的转轴2，多个所述转轴2一端贯穿所述机架1后均固定有从动链轮3，所述机架1固定有刹车电机4，所述刹车电机4输出轴固定有主动链轮5，多个所述从动链轮3与所述主动链轮5通过一条链条6连接，从而刹车电机4可经一条链条6同步带动多个从动链轮3转动；每个所述转轴2上均间隔装有数量相同的输送轮7，且每个所述转轴2上的所述输送轮7前后对应，同列所述输送轮7上架设有角铝型材8，所述输送轮7端沿设有与所述角铝型材8两内侧面贴合的倒角结构，便于输送轮7紧贴角铝型材8两内侧面；所述机架1顶部固定有顶板9，所述顶板9上固定有朝下的伸缩气缸10，所述伸缩气缸10活塞杆贯穿所述顶板9后固定有安装板11，所述安装板11前后部均装有两个调节丝杆12，所述调节丝杆12底端转动连接有压板13，所述压板13底面设有可贴合压在所述角铝型材8两外侧面的压脚14，所述压脚14位于所述输送轮7的正上方，便于压脚14压在角铝型材8上两外侧面，从而压脚14配合输送轮7将角铝型材8压紧；所述安装板11上装有可横向移动的切割机构。
[0022]具体而言，所述机架1固定有两个架板15，所述架板15通过轴承与所述转轴2转动连接；在本实施例中，从而可对转轴2进行支撑，增强其稳定性。
[0023]具体而言，所述切割机构包括切割电机16，所述切割电机16安装在连接滑座17后部，所述切割电机16前端固定有切割圆刀18，所述安装板11横向开设有限位滑槽19，所述安装板11顶面固定有位于所述限位滑槽19两端的安装座20，所述安装座20通过轴承装有可转动的丝杆21，所述连接滑座17与所述丝杆21丝杠传动配合连接，所述安装板11上固定有连
接所述丝杆21一端的转动电机22；在本实施例中，从而转动电机22带动丝杆21转动，进而带动连接滑座17沿限位滑槽19横向滑动，对多条角铝型材8横向切割。
[0024]具体而言，所述切割机构位于两所述压板13之间，且所述切割圆刀18位于两相邻所述输送轮7之间；在本实施例中，避免压板13对切割机构横向切割进行干涉。
[0025]具体而言，所述安装板11顶面四角均焊接有限位杆23，所述限位杆23均贯穿所述顶板9，所述顶板9设有供所述限位杆23穿过的限位孔；在本实施例中，从而对安装板11进行限位，提高其升降过程中的稳定性。
[0026]具体而言，所述调节丝杆12底端设有限位盘24，所述限位盘24位于固定在所述压板13上的限位罩体25内，所述限位罩体25内装有位于所述限位盘24与所述压板13之间的缓冲弹簧26；在本实施例中，使得压板13压紧时，通过缓冲弹簧26可起到弹性缓冲作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性防损伤型材切割机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)通过轴承装有多个前后并排的转轴(2)，多个所述转轴(2)一端贯穿所述机架(1)后均固定有从动链轮(3)，所述机架(1)固定有刹车电机(4)，所述刹车电机(4)输出轴固定有主动链轮(5)，多个所述从动链轮(3)与所述主动链轮(5)通过一条链条(6)连接，每个所述转轴(2)上均间隔装有数量相同的输送轮(7)，且每个所述转轴(2)上的所述输送轮(7)前后对应，同列所述输送轮(7)上架设有角铝型材(8)，所述输送轮(7)端沿设有与所述角铝型材(8)两内侧面贴合的倒角结构，所述机架(1)顶部固定有顶板(9)，所述顶板(9)上固定有朝下的伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)活塞杆贯穿所述顶板(9)后固定有安装板(11)，所述安装板(11)前后部均装有两个调节丝杆(12)，所述调节丝杆(12)底端转动连接有压板(13)，所述压板(13)底面设有可贴合压在所述角铝型材(8)两外侧面的压脚(14)，所述压脚(14)位于所述输送轮(7)的正上方，所述安装板(11)上装有可横向移动的切割机构。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性防损伤型材切割机，其特征在于，所述机架(1)固定有两个架板(15)，所述架板(15)通过轴承与所述转轴(2)转动连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：于子雨，
申请(专利权)人：浙江柏仕顿装饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：