本实用新型专利技术公开了一种可调节的门窗生产用打孔装置，涉及门窗生产辅助加工技术领域，包括安装架，所述安装架底部上表面固定连接有固定板，所述安装架于固定板一侧面对称固定连接有限位块，所述限位块沿水平方向活动插入有辅助柱，所述辅助柱外壁与回位弹簧一段焊接，所述回位弹簧另一端焊接在限位块侧面。本实用新型专利技术在安装架上表面依次设置有活动板与固定板，驱动气缸带动打孔组件下移到打孔位置时，通过驱动机构带动固定板靠近活动板对方管进行夹持固定，利用驱动气缸带动打孔组件下移这一必备动作对方管进行夹持固定，方管的固定夹持、打孔动作连续，有效地避免了操作人员因需要先使用辅助夹持机构对方管夹持的过程中会浪费较多时间的问题。浪费较多时间的问题。浪费较多时间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的门窗生产用打孔装置
[0001]本技术涉及门窗生产辅助加工
，尤其涉及一种可调节的门窗生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]门窗是房屋建筑中必不可少的构件，按照不同设计要求，需要具有防火、防水、隔热、隔音等特性，目前门窗在生产时，需要使用矩形切口的方管加工而成，方管在被加工成型变成门窗过程中，需要对方管进行打孔。
[0003]现有技术中的打孔装置工作台上设置有与打孔装置相互独立的、对方管加工过程中辅助夹持结构，操作人员需要先使用辅助夹持机构对方管夹持后，打孔装置才可对方管进行打孔，操作人员需要先使用辅助夹持机构对方管夹持的过程中会浪费较多时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中打孔装置工作台上设置有与打孔装置相互独立的、对方管加工过程中辅助夹持结构，操作人员需要先使用辅助夹持机构对方管夹持后，打孔装置才可对方管进行打孔，操作人员需要先使用辅助夹持机构对方管夹持的过程中会浪费较多时间的问题，而提出的一种可调节的门窗生产用打孔装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可调节的门窗生产用打孔装置，包括安装架，所述安装架底部上表面固定连接有固定板，所述安装架于固定板一侧面对称固定连接有限位块，所述限位块沿水平方向活动插入有辅助柱，所述辅助柱外壁与回位弹簧一段焊接，所述回位弹簧另一端焊接在限位块侧面，所述辅助柱另一端焊接有活动板，所述安装架顶部中间位置固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸输出端固定连接有安装框，所述安装框底部设置有打孔组件，所述活动板上方设置有可带动活动板靠近固定板一侧面的驱动机构。
[0007]可选地，所述固定板与活动板侧面均开设有矩形槽，所述固定板侧面边缘位置螺纹连接有横移螺杆，所述横移螺杆另一端转动连接有参考板。
[0008]可选地，所述驱动机构包括驱动折杆、安装箱、驱动块，所述驱动折杆固定连接在安装框侧面，所述驱动折杆侧面底部固定连接有驱动弧块。
[0009]可选地，所述安装箱焊接在活动板上表面中间位置，所述安装箱沿水平方向滑动连接有驱动块，所述驱动块包括竖直段、引导弧段。
[0010]可选地，所述驱动块侧面与调节螺杆一端转动连接，所述调节螺杆外壁螺纹连接在封闭板侧面中心处，所述封闭板采用螺栓固定连接在安装箱侧面。
[0011]可选地，所述安装箱侧面开设有容纳槽，所述安装箱容纳槽宽度与驱动块宽度相同。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术在安装架上表面依次设置有活动板与固定板，驱动气缸带动打孔组
件下移到打孔位置时，通过驱动机构带动固定板靠近活动板对方管进行夹持固定，利用驱动气缸带动打孔组件下移这一必备动作对方管进行夹持固定，方管的固定夹持、打孔动作连续，有效地避免了操作人员因需要先使用辅助夹持机构对方管夹持的过程中会浪费较多时间的问题。
[0014]2、本技术在固定板一侧设置有横移螺杆，转动横移螺杆可带动参考板沿固定板轴线方向上横移，从而调整方管一端放入固定板的极限位置，从而可按照需求调整方管沿轴线方向的打孔位置，同时可通过调节螺杆调节驱动块沿安装箱的水平位置，使得驱动机构带动活动板横移到不同的极限位置，最终固定板与活动板可对不同宽度方管进行夹持固定。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为夹持机构与其连接件的局部结构示意图；
[0017]图3为图2的另一视角结构示意图。
[0018]图中：1、安装框；2、打孔组件；3、活动板；4、回位弹簧；5、辅助柱；6、限位块；7、驱动气缸；8、驱动折杆；81、驱动弧块；9、安装架；10、固定板；11、横移螺杆；12、参考板；13、封闭板；14、安装箱；15、驱动块；151、竖直段；152、引导弧段；16、调节螺杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种可调节的门窗生产用打孔装置，包括安装架9，安装架9底部上表面固定连接有固定板10，安装架9于固定板10一侧面对称固定连接有限位块6，限位块6沿水平方向活动插入有辅助柱5，限位块6需要设置足够的厚度，以限制辅助柱5沿水平方向上移动。
[0022]辅助柱5外壁与回位弹簧4一段焊接，回位弹簧4另一端焊接在限位块6侧面，辅助柱5另一端焊接有活动板3，回位弹簧4将活动板3维持在固定板10侧面一段距离的位置，便于往固定板10侧面放入待进行打孔加工的方管。
[0023]固定板10与活动板3侧面均开设有矩形槽，固定板10侧面边缘位置螺纹连接有横移螺杆11，横移螺杆11另一端转动连接有参考板12，安装架9顶部中间位置固定连接有驱动气缸7，驱动气缸7输出端固定连接有安装框1，安装框1底部设置有打孔组件2，打孔组件2为现有技术中的常见组件，最简单的结构为一个带有钻头的电机。
[0024]活动板3上方设置有可带动活动板3靠近固定板10一侧面的驱动机构，驱动机构包括驱动折杆8、安装箱14、驱动块15，安装箱14侧面开设有容纳槽，安装箱14容纳槽宽度与驱
动块15宽度相同，驱动折杆8固定连接在安装框1侧面。
[0025]驱动折杆8侧面底部固定连接有驱动弧块81，安装箱14焊接在活动板3上表面中间位置，安装箱14沿水平方向滑动连接有驱动块15，驱动块15包括竖直段151、引导弧段152，驱动弧块81设置在引导弧段152正上方，驱动块15侧面与调节螺杆16一端转动连接，调节螺杆16外壁螺纹连接在封闭板13侧面中心处，封闭板13采用螺栓固定连接在安装箱14侧面。
[0026]需要补充地是，本技术适用于成批次的方管打孔加工。
[0027]本技术的具体实施步骤如下：
[0028]如图1所示，此时回位弹簧4处于放松状态，根据实际方管的宽度以及方管沿轴线方向上的打孔位置，分别转动横移螺杆11、调节螺杆16，横移螺杆11带动参考板12移动，调节螺杆16改变驱动块15沿水平方向上的位置，将方管放入到固定板10侧面，启动驱动气缸7，驱动气缸7带动打孔组件2下移，同时驱动气缸7带动驱动折杆8下移，驱动折杆8底部的驱动弧块81从驱动块15的引导弧段152移动到竖直段151，迫使活动板3靠近固定板10对方管进行固定夹持，驱动气缸7继续带动打孔组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的门窗生产用打孔装置，包括安装架(9)，其特征在于，所述安装架(9)底部上表面固定连接有固定板(10)，所述安装架(9)于固定板(10)一侧面对称固定连接有限位块(6)，所述限位块(6)沿水平方向活动插入有辅助柱(5)，所述辅助柱(5)外壁与回位弹簧(4)一段焊接，所述回位弹簧(4)另一端焊接在限位块(6)侧面，所述辅助柱(5)另一端焊接有活动板(3)，所述安装架(9)顶部中间位置固定连接有驱动气缸(7)，所述驱动气缸(7)输出端固定连接有安装框(1)，所述安装框(1)底部设置有打孔组件(2)，所述活动板(3)上方设置有可带动活动板(3)靠近固定板(10)一侧面的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节的门窗生产用打孔装置，其特征在于，所述固定板(10)与活动板(3)侧面均开设有矩形槽，所述固定板(10)侧面边缘位置螺纹连接有横移螺杆(11)，所述横移螺杆(11)另一端转动连接有参考板(12)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：周启禄，周仁杰，徐光平，皮志高，
申请(专利权)人：重庆市驰茂装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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