一种高压柱塞泵加工钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压柱塞泵加工钻孔设备，属于钻孔设备领域，一种高压柱塞泵加工钻孔设备，包括放置台，所述放置台顶部表面一侧固定设置有升降组件，并且升降组件顶端固定设置有打孔组件，同时打孔组件一侧固定设置有起吊组件，所述升降组件包括底板，所述底板顶部表面固定设置有卡座，并且卡座内腔通过轴承安装有液压伸缩杆，同时液压伸缩杆顶端固定设置有横梁，所述卡座内腔底部表面开设有凹槽，并且凹槽内腔固定设置有电磁铁，同时电磁铁顶部表面与所述液压伸缩杆底部表面贴合，既能灵活的对高压柱塞泵进行起吊搬运，又能够对放置好的高压柱塞泵进行打孔处理，从而降低工作人员搬运负担，提高高压柱塞泵打孔效率。提高高压柱塞泵打孔效率。提高高压柱塞泵打孔效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压柱塞泵加工钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备领域，更具体地说，涉及一种高压柱塞泵加工钻孔设备。

技术介绍

[0002]现有的高压柱塞泵在运作过程，无法调节打孔的角度，导致设备不能加工斜孔，降低了其适用性，在打孔过程中，压力过大，会使钻头变形，导致孔眼不直，影响精准度，降低了设备的钻孔质量，现有专利一种高压柱塞泵加工钻孔设备，专利申请号CN202120604487.X中所公开的技术可对上述问题进行解决。
[0003]但是现有的装置只能对高压柱塞泵进行打孔，不能辅助用户将高压柱塞泵进行搬运，从而需要用户单独用设备将高压柱塞泵搬运在放置台上，进而能够才对高压柱塞泵打孔，降低了高压柱塞泵打孔的效率，为此，我们提出一种高压柱塞泵加工钻孔设备。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种高压柱塞泵加工钻孔设备，既能灵活的对高压柱塞泵进行起吊搬运，又能够对放置好的高压柱塞泵进行打孔处理，从而降低工作人员搬运负担，提高高压柱塞泵打孔效率。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种高压柱塞泵加工钻孔设备，包括放置台，所述放置台顶部表面一侧固定设置有升降组件，并且升降组件顶端固定设置有打孔组件，同时打孔组件一侧固定设置有起吊组件。
[0009]进一步的，所述升降组件包括底板，所述底板顶部表面固定设置有卡座，并且卡座内腔通过轴承安装有液压伸缩杆，同时液压伸缩杆顶端固定设置有横梁。
[0010]进一步的，所述卡座内腔底部表面开设有凹槽，并且凹槽内腔固定设置有电磁铁，同时电磁铁顶部表面与所述液压伸缩杆底部表面贴合。
[0011]进一步的，所述打孔组件包括定位架，所述定位架内腔固定设置有减速机，并且减速机输入端安装有电机，所述减速机输出端通过钻头夹安装有钻头。
[0012]进一步的，所述定位架内径大小与所述减速机外径大小相同，且二者插接固定相连。
[0013]进一步的，所述起吊组件包括固定板，所述固定板表面固定设置有吊环，并且吊环表面设置有吊索，所述固定板顶部中间位置固定设置有把手。
[0014]进一步的，所述把手表面一侧固定设置有开关组，并且开关组通过导线与所述和液压伸缩杆和电磁铁电相连。
[0015]3．有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017]（1）本方案，通过升降组件中的液压伸缩杆，可平稳的带动横梁升降，从而能够同步带动打孔组件和起吊组件上下移动，既能方便打孔组件对高压柱塞泵打孔，又能方便起吊组件对高压柱塞泵起吊搬运，提高了设备使用灵活性和便利性，通过电磁铁，又能起到对液压伸缩杆磁吸限位功能，进而能够防止升降组件在打孔时左右摆动，提高了设备打孔的稳定性。
[0018]（2）本方案，通过打孔组件中的定位架，可对减速机安装固定，从而能够使得电机经减速机平稳的带动钻头夹运行，进而能够使得钻头夹上的钻头对高压柱塞泵打孔处理。
[0019]（3）本方案，通过起吊组件中的固定板，可对吊环提供稳定性安装基础，从而能够方便用户对吊索悬挂，进而能够方便用户更换不同型号的吊索对高压柱塞泵进行起吊搬运，同时把手，又能方便用户左右移动转动升降组件，进而能够方便高压柱塞泵搬运。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的升降组件结构示意图；
[0022]图3为本技术的打孔组件结构示意图；
[0023]图4为本技术的起吊组件结构示意图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、放置台；2、升降组件；201、底板；202、卡座；203、轴承；204、液压伸缩杆；205、横梁；206、凹槽；207、电磁铁；3、打孔组件；301、定位架；302、减速机；303、电机；304、钻头夹；305、钻头；4、起吊组件；401、固定板；402、吊环；403、吊索；404、把手；405、开关组。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1：
[0028]请参阅图1，一种高压柱塞泵加工钻孔设备，包括放置台1，放置台1顶部表面一侧固定设置有升降组件2，并且升降组件2顶端固定设置有打孔组件3，同时打孔组件3一侧固定设置有起吊组件4，升降组件2，可配合起吊组件4对高压柱塞泵进行起吊，并且将待加工的高压柱塞泵移送至指定位置，然后升降组件2和打孔组件3相互配合，又能够对放置好的高压柱塞泵进行打孔处理，既能降低工作人员搬运负担，又能提高高压柱塞泵打孔效率。
[0029]参阅图2，升降组件2包括底板201，底板201顶部表面固定设置有卡座202，并且卡座202内腔轴承203安装有液压伸缩杆204，同时液压伸缩杆204顶端固定设置有横梁205，升降组件2中的底板201和卡座202，可对液压伸缩杆204提供稳定的基础，从而能够使得液压伸缩杆204平稳的带动横梁205升降，进而能够同步带动打孔组件3和起吊组件4上下移动，既能方便打孔组件3对高压柱塞泵打孔，又能方便起吊组件4对高压柱塞泵起吊搬运，提高了设备使用灵活性和便利性。
[0030]参阅图2，卡座202内腔底部表面开设有凹槽206，并且凹槽206内腔固定设置有电
磁铁207，同时电磁铁207顶部表面与液压伸缩杆204底部表面贴合，卡座202中的凹槽206，可对电磁铁207安装，然后电磁铁207，又能起到对液压伸缩杆204磁吸限位功能，进而能够防止升降组件2在打孔时左右摆动，提高了设备打孔的稳定性。
[0031]参阅图3，打孔组件3包括定位架301，定位架301内腔固定设置有减速机302，并且减速机302输入端安装有电机303，减速机302输出端钻头夹304安装有钻头305，打孔组件3中的定位架301，可对减速机302安装固定，从而能够使得电机303经减速机302平稳的带动钻头夹304运行，进而能够使得钻头夹304上的钻头305对高压柱塞泵打孔处理。
[0032]参阅图3，定位架301内径大小与减速机302外径大小相同，且二者插接固定相连，可提高定位架301对减速机302安装的稳定性。
[0033]参阅图4，起吊组件4包括固定板401，固定板401表面固定设置有吊环402，并且吊环402表面设置有吊索403，固定板401顶部中间位置固定设置有把手404，起吊组件4中的固定板401，可对吊环402提供稳定性安装基础，从而能够方便用户对吊索403悬挂，进而能够方便用户更换不同型号的吊索40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压柱塞泵加工钻孔设备，其特征在于：包括放置台（1），所述放置台（1）顶部表面一侧固定设置有升降组件（2），并且升降组件（2）顶端固定设置有打孔组件（3），同时打孔组件（3）一侧固定设置有起吊组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵加工钻孔设备，其特征在于：所述升降组件（2）包括底板（201），所述底板（201）顶部表面固定设置有卡座（202），并且卡座（202）内腔通过轴承（203）安装有液压伸缩杆（204），同时液压伸缩杆（204）顶端固定设置有横梁（205）。3.根据权利要求2所述的一种高压柱塞泵加工钻孔设备，其特征在于：所述卡座（202）内腔底部表面开设有凹槽（206），并且凹槽（206）内腔固定设置有电磁铁（207），同时电磁铁（207）顶部表面与所述液压伸缩杆（204）底部表面贴合。4.根据权利要求1所述的一种高压柱塞泵加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳纯宝，
申请(专利权)人：北京昌佳泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：