一种面板覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种面板覆膜设备，包括架体，所述架体的下部安装有纵向输送组件，所述架体的上部纵向驱动滑动连接有支架，所述支架上安装有平台，所述平台竖直驱动滑动连接有连接块，所述连接块的底部连接有板材夹具组件，所述架体还安装有横向滑动的膜取料组件，所述膜取料组件位于纵向输送组件与支架之间。本实用新型专利技术通过先通过膜取料组件取一层膜放置在纵向输送组件上，然后用板材夹具组件夹取一块板材放置在上述膜上，再通过膜取料组件取一层膜放置在上述板材上，即可实现板材的上下覆膜，最后通过纵向输送组件将覆膜后的板材送往下一工序。往下一工序。往下一工序。

【技术实现步骤摘要】
一种面板覆膜设备


[0001]本技术属于覆膜领域，具体涉及一种面板覆膜设备。

技术介绍

[0002]钢琴的面板目前常使用三聚氰胺板制作，需要上下覆膜以保护板材，在覆膜工艺过程中，需要同时接收上游的板材和膜，然后对板材上下覆膜并转运至下一工序。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种面板覆膜设备，能够实现对面板进行上下覆膜。
[0004]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种面板覆膜设备，包括架体，所述架体的下部安装有纵向输送组件，所述架体的上部纵向驱动滑动连接有支架，所述支架上安装有平台，所述平台竖直驱动滑动连接有连接块，所述连接块的底部连接有板材夹具组件，所述架体还安装有横向滑动的膜取料组件，所述膜取料组件位于纵向输送组件与支架之间。
[0006]进一步，所述纵向输送组件包括若干个横向布置的输送辊，所述架体的底部安装有第一电机以驱动上述输送辊。
[0007]进一步，所述架体的顶部设有两个平行轨道，所述支架的两端对应设置有滑块以滑动连接在轨道上，所述两个轨道的两端均设有第一转轮，所述支架的四角设有第二转轮，所述四个第一转轮与四个第二转轮通过皮带闭环连接呈“H”型，至少一个第一转轮上安装有第二电机。
[0008]进一步，所述连接块的侧面安装有竖直齿条，所述齿条配合有齿轮，所述平台上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端连接所述齿轮。
[0009]进一步，所述连接块的侧面还安装有若干个竖直滑轨，所述支架对应固定安装有滑块与所述竖直滑轨配合。
[0010]进一步，所述板材夹具组件包括安装支架，所述安装支架上部固定有连接板，所述连接板旋转连接所述连接块，所述安装支架的下部安装有电控夹具。
[0011]进一步，所述连接板顶部固定有转轴，转轴的另一端与连接块旋转连接，所述转轴的轴体上固定有从动轮，所述连接块的底部侧面固定有第四电机，所述第四电机的输出端连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接。
[0012]进一步，所述安装支架还设有横向丝杆，所述丝杆的一端连接有第五电机，所述丝杆上设有丝杆滑块，所述丝杆滑块与电控夹具固定连接。
[0013]进一步，所述膜取料组件包括分别安装在架体横向两侧上的第一固定支架和第二固定支架，所述第一固定支架和第二固定支架之间连有横向滑杆，所述横向滑杆滑动连接有纵向设置的吸盘组件，所述第一固定支架和第二固定支架还安装有转轮组，并通过皮带连接，其中第一固定支架的转轮组还连接有第六电机，所述吸盘组件还固定连接有皮带连接件以固定连接皮带的一段。
[0014]进一步，所述吸盘组件包括纵向设置的吸盘支架，所述吸盘支架安装有向下设置的电动缸，所述电动缸的输出端安装有吸盘。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本设备先通过膜取料组件取一层膜放置在纵向输送组件上，然后用板材夹具组件夹取一块板材放置在上述膜上，再通过膜取料组件取一层膜放置在上述板材上，即可实现板材的上下覆膜，最后通过纵向输送组件将覆膜后的板材送往下一工序。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的放大图；
[0018]图3为图1中B部分的放大图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、架体，2、支架，3、平台，4、连接块，5、输送辊，6、第一电机，7、第一转轮，8、第二转轮，9、第二电机，10、齿条，11、齿轮，12、第三电机，13、竖直滑轨，14、安装支架，15、连接板，16、电控夹具，17、第四电机，18、丝杆，19、丝杆滑块，20、第一固定支架，21、第二固定支架，22、横向滑杆，23、第六电机，24、皮带连接件，25、吸盘支架，26、电动缸。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本技术。
[0022]如图1
‑
3所示，一种面板覆膜设备，包括架体1，所述架体1的下部安装有纵向输送组件，所述架体1的上部纵向驱动滑动连接有支架2，所述支架2上安装有平台3，所述平台3竖直驱动滑动连接有连接块4，所述连接块4的底部连接有板材夹具组件，所述架体2还安装有横向滑动的膜取料组件，所述膜取料组件位于纵向输送组件与支架2之间。
[0023]在覆膜时，膜取料组件将位于设备侧面上游设备的膜取起，然后横向滑动将膜放置在纵向输送组件上，然后通过板材夹具组件将设备后方上游设备的板材夹起，放置在上述膜的上面，最后再通过膜取料组件从设备侧面上游设备夹取第二个膜，将其放置在板材上面，完成板材的上下覆膜，然后用纵向输送组件送至下一工序中，将本设备连接PLC控制，即可实现板材上下覆膜的全自动化。
[0024]所述纵向输送组件包括若干个横向布置的输送辊5，所述架体1的底部安装有第一电机6以驱动上述输送辊5。
[0025]所述架体1的顶部设有两个平行轨道，所述支架2的两端对应设置有滑块以滑动连接在轨道上，所述两个轨道的两端均设有第一转轮7，所述支架2的四角设有第二转轮8，所述四个第一转轮7与四个第二转轮8通过皮带闭环连接呈“H”型，至少一个第一转轮7上安装有第二电机9。通过启动第二电机9，使得支架2两侧的皮带长度变化而拉动支架2在纵向方向移动。
[0026]所述连接块4的侧面安装有竖直齿条10，所述齿条10配合有齿轮11，所述平台3上固定连接有第三电机12，所述第三电机12的输出端连接所述齿轮11，通过控制第三电机12，转动齿轮11来使连接块4上下移动。
[0027]为加强连接块4与支架2的滑动连接的稳定性，所述连接块4的侧面还安装有若干个竖直滑轨13，所述支架2对应固定安装有滑块与所述竖直滑轨13配合，以防止连接块4产生晃动而影响夹持板材。
[0028]所述板材夹具组件包括安装支架14，所述安装支架14上部固定有连接板15，所述连接板15旋转连接所述连接块4，所述安装支架14的下部安装有电控夹具16。
[0029]所述连接板15顶部固定有转轴，转轴的另一端与连接块4旋转连接，所述转轴的轴体上固定有从动轮，所述连接块4的底部侧面固定有第四电机17，所述第四电机17的输出端连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带连接，这样能通过驱动第四电机17，带动转轴转动，调整电控夹具16的转向，以夹持不同的板材并在放置时进行方向调整。
[0030]所述安装支架14还设有横向丝杆18，所述丝杆18的一端连接有第五电机，所述丝杆18上设有丝杆滑块19，所述丝杆滑块19与电控夹具16固定连接，通过第五电机转动丝杆18从而调整丝杆滑块19与电控夹具16的横向位置。
[0031]所述膜取料组件包括分别安装在架体1横向两侧上的第一固定支架20和第二固定支架21，所述第一固定支架20和第二固定支架21之间连有横向滑杆22，所述第一固定支架20和第二固定支架21各设有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面板覆膜设备，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)的下部安装有纵向输送组件，所述架体(1)的上部纵向驱动滑动连接有支架(2)，所述支架(2)上安装有平台(3)，所述平台(3)竖直驱动滑动连接有连接块(4)，所述连接块(4)的底部连接有板材夹具组件，所述架体(1)还安装有横向滑动的膜取料组件，所述膜取料组件位于纵向输送组件与支架(2)之间。2.根据权利要求1所述的面板覆膜设备，其特征在于，所述纵向输送组件包括若干个横向布置的输送辊(5)，所述架体(1)的底部安装有第一电机(6)以驱动上述输送辊(5)。3.根据权利要求1所述的面板覆膜设备，其特征在于，所述架体(1)的顶部设有两个平行轨道，所述支架(2)的两端对应设置有滑块以滑动连接在轨道上，所述两个轨道的两端均设有第一转轮(7)，所述支架(2)的四角设有第二转轮(8)，所述四个第一转轮(7)与四个第二转轮(8)通过皮带闭环连接呈“H”型，至少一个第一转轮(7)上安装有第二电机(9)。4.根据权利要求1所述的面板覆膜设备，其特征在于，所述连接块(4)的侧面安装有竖直齿条(10)，所述齿条(10)配合有齿轮(11)，所述平台(3)上固定连接有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端连接所述齿轮(11)。5.根据权利要求4所述的面板覆膜设备，其特征在于，所述连接块(4)的侧面还安装有若干个竖直滑轨(13)，所述支架(2)对应固定安装有滑块与所述竖直滑轨(13)配合。6.根据权利要求1所述的面板覆膜设备，其特征在于，所述板材夹具组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱克林，张长城，皮航顺，
申请(专利权)人：智喜机器人制造湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：