一种自粘及反应粘防水卷材生产用顶膜换卷装置制造方法及图纸

技术编号:35505596 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-09 14:17
本实用新型专利技术涉及防水卷材生产技术领域,且公开了一种自粘及反应粘防水卷材生产用顶膜换卷装置,包括支撑单元、第一供膜单元和第二供膜单元,支撑单元包括两个相对设置的支撑架,第一供膜单元包括第一供膜辊和将第一供膜辊与支撑架可拆卸连接的第一固定组件,第二供膜单元包括第二供膜辊和将第二供膜辊与支撑架可拆卸连接的第二固定组件,第一供膜辊与第二供膜辊上都套有薄膜卷,第一供膜辊与第二供膜辊上的薄膜卷交替供膜;本实用新型专利技术通过交替供膜,交替换卷的方式,实现挤压机连续不断的工作,提高工作效率,提高防水卷材的产量。提高防水卷材的产量。提高防水卷材的产量。

【技术实现步骤摘要】
一种自粘及反应粘防水卷材生产用顶膜换卷装置


[0001]本技术涉及防水卷材生产
,特别涉及一种自粘及反应粘防水卷材生产用顶膜换卷装置。

技术介绍

[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用,自粘及反应粘防水卷材是防水卷材中的一种特殊防水卷材。
[0003]自粘及反应粘防水卷材在生产过程中需要向挤压机内提供顶模,使用顶模将防水卷材表面包裹住,顶模为薄膜,现在生产过程中顶模使用完后,需要停机卷,换卷后继续开机工作,影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种自粘及反应粘防水卷材生产用顶膜换卷装置,为了解决现有技术中顶膜卷需要停机的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术通过以下方案实现:
[0006]一种自粘及反应粘防水卷材生产用顶膜换卷装置,包括支撑单元、第一供膜单元和第二供膜单元,所述支撑单元包括两个相对设置的支撑架,所述第一供膜单元包括第一供膜辊和将第一供膜辊与支撑架可拆卸连接的第一固定组件,所述第二供膜单元包括第二供膜辊和将第二供膜辊与支撑架可拆卸连接的第二固定组件,所述第一供膜辊与第二供膜辊上均套有薄膜卷,所述第一供膜辊与第二供膜辊上的薄膜卷交替供膜。
[0007]本技术的工作原理及有益效果为:本技术使用时,由第一供膜单元的第一供膜辊上的薄膜先为挤压机提供薄膜,当第一供膜辊上的薄膜快使用完时,将第二供膜辊上的薄膜接续在第一供膜辊上薄膜继续向挤压机内提供薄膜,当第二供膜辊上的薄膜开始持续进入挤压机后,将第一固定组件松开,将第一供膜辊拆卸下来,将新的薄膜卷套在第一供膜辊上,在通过第一固定组件将第一供膜辊固定在支撑架上,当第二供膜辊上薄膜快要使用完时,将第一供膜辊上新的薄膜接续上,然后以相同的方法更换第二供膜辊上薄膜,以此第一供膜辊上的薄膜与第二供膜辊上薄膜交替供膜,交替换卷,实现挤压机连续不断的工作,提高工作效率,提高防水卷材的产量。
[0008]进一步地,所述支撑架上设置有撑膜单元,所述撑膜单元包括每个支撑架上开设的导向槽和设置在导向槽内的支撑杆,所述支撑杆的一端固定有限位块,另一端螺纹连接有螺母,所述限位块与螺母顶在支撑架上。
[0009]进一步地,所述第一固定组件包括每个支撑架上开设的第一安装槽、第一轴承座以及第一紧固部,所述第一紧固部用于将第一轴承座与支撑架可拆卸连接,所述第一供膜辊的两端设置有第一安装轴,所述第一轴承座上固定有第一轴承,所述第一安装轴插在第
一轴承内。
[0010]进一步地,所述第一紧固部包括设置在支撑架上的第一安装孔和设置在第一轴承座上的第一固定孔以及紧固螺栓,所述紧固螺栓穿在第一固定孔与第一安装孔内,将第一轴承座与支撑架固定。
[0011]进一步地,所述第一安装槽内上下两侧均设置有第一滑轨,所述第一轴承座的上下两边均设置有滑槽,所述滑槽卡在第一滑轨上
[0012]进一步地,所述第二固定组件包括两个支撑架下部开设的第二安装槽、第二轴承座以及第二紧固部,所述第二紧固部用于将第二轴承座与支撑架可拆卸连接,所述第二轴承座中间固定有第二轴承,第二供膜辊的两端设置有第二安装轴,所述第二安装轴插在第二轴承内。
[0013]进一步地,所述第二紧固部包括设置在第二安装槽两侧支撑架上的第二安装孔、设置在第二轴承座上的第二固定孔以及固定螺栓,所述固定螺栓穿在第二固定孔与第二安装孔内,将第二轴承座与支撑架固定。
[0014]进一步地,第二安装槽的上下两边都设置有第二滑轨,第二轴承座的上下两边都设置有第二滑槽,第二滑槽卡在第二滑轨上。
[0015]本技术通过第一供膜单元与第二供膜单元交替为挤压机提供顶模,使挤压机在挤压防水卷材时可以连续生产,不需要停机更换顶模,提高了防水卷材的挤压效率,提高防水卷材产量。
[0016]本技术通过支撑杆调整顶模相对于挤压机的高度,使挤压机在挤压防水卷材带动薄膜前进的过程中,薄膜进入挤压的角度,使薄膜可以连续不断的进入挤压机,避免由于换卷后角度不适,造成薄膜在前进的过程中被拉断。
附图说明
[0017]下面通过附图和具体实施案例对本技术进一步说明。
[0018]图1为本技术一种自粘及反应粘防水卷材生产用顶膜换卷装置结构示意图。
[0019]图2为图1中C

C截面示意图。
[0020]图3为图2中A处放大示意图。
[0021]图4为图2中B处放大示意图。
[0022]图中:101

支撑架、102

第一安装槽、103

第一安装孔、104

第一滑轨、105

第二安装孔、106

第二滑轨、107

第二安装槽、108

导向槽、201

第一轴承座、202

第一滑槽、203

第一供膜辊、204

第一安装轴、205

第一固定孔、206

紧固螺栓、207

第一轴承、301

第二轴承座、302

第二轴承、303

第二固定孔、304

固定螺栓、305

第二供膜辊、306

第二安装轴、307

第二滑槽、401

支撑杆、402

限位块、403

螺母。
具体实施方式
[0023]如图1

图4所示的一种自粘及反应粘防水卷材生产用顶膜换卷装置,包括安装在地面上或固定在防水卷材挤压机机架上的支撑架101,支撑架101共设置有两个,两个相对设置形成支撑单元。
[0024]每个支撑架101的上部开设有竖向的导向槽108,在两个导向槽108内安装有支撑
杆401,支撑杆401的一端固定有限位块402,另一端螺纹连接有螺母403,限位块402顶在一个导向槽108的外侧,螺母403顶在另一个导向槽108的外侧,通过螺母403与限位块402将支撑杆401固定在导向槽108内,形成撑膜单元,当松动螺母403后,支撑杆401可以在导向槽108内上下滑动。
[0025]每个支撑架101的中部开设有槽口向右的第一安装槽102,第一安装槽102水平设置,第一安装槽102的槽根处的支撑架101上设置有四个第一安装孔103,第一安装槽102的上下两个侧边都设置有第一滑轨104。
[0026]第一安装槽102内安装有第一轴承座201,第一轴承座201的上下两边都设置有第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自粘及反应粘防水卷材生产用顶膜换卷装置,其特征在于,包括支撑单元、第一供膜单元和第二供膜单元,所述支撑单元包括两个相对设置的支撑架(101),所述第一供膜单元包括第一供膜辊(203)和将第一供膜辊(203)与支撑架(101)可拆卸连接的第一固定组件,所述第二供膜单元包括第二供膜辊(305)和将第二供膜辊(305)与支撑架(101)可拆卸连接的第二固定组件,所述第一供膜辊(203)与第二供膜辊(305)上均套有薄膜卷,所述第一供膜辊(203)与第二供膜辊(305)上的薄膜卷交替供膜。2.根据权利要求1所述的自粘及反应粘防水卷材生产用顶膜换卷装置,其特征在于,所述支撑架(101)上设置有撑膜单元,所述撑膜单元包括每个支撑架(101)上开设的导向槽(108)和设置在导向槽(108)内的支撑杆(401),所述支撑杆(401)的一端固定有限位块(402),另一端螺纹连接有螺母(403),所述限位块(402)与螺母(403)顶在支撑架(101)上。3.根据权利要求1所述的自粘及反应粘防水卷材生产用顶膜换卷装置,其特征在于,所述第一固定组件包括每个支撑架(101)上开设的第一安装槽(102)、第一轴承座(201)以及第一紧固部,所述第一紧固部用于将第一轴承座(201)与支撑架(101)可拆卸连接,所述第一供膜辊(203)的两端设置有第一安装轴(204),所述第一轴承座(201)上固定有第一轴承(207),所述第一安装轴(204)插在第一轴承(207)内。4.根据权利要求3所述的自粘及反应粘防水卷材生产用顶膜换卷装置,其特征在于,所述第一紧固部包括设置在支撑架(101)上的第一安装孔(103)、设置在第一轴承座(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员:尼佳敏
申请(专利权)人:奎屯丰茂建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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