磁芯气隙研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及磁性元器件的加工技术领域，尤其涉及磁芯气隙研磨机，包括机体，该机体上设有研磨机构、调节机构和用于工件承载的工作部，该调节机构用于带动研磨机构产生位移，所述研磨机构中设有转轴，转轴的一端连接研磨轮且伸入工作部内便于打磨工件，该调节机构上设有用于检测研磨机构在竖直方向上高度变化的测量机构。利用滑块与多个导向柱配合使得转轴在升降的过程更为稳定，同时设置百分表，精确气隙量的变化。确气隙量的变化。确气隙量的变化。

【技术实现步骤摘要】
磁芯气隙研磨机


[0001]本技术涉及磁性元器件的加工
，尤其涉及磁芯气隙研磨机。

技术介绍

[0002]研磨工序是磁芯加工生产中的关键工序，其中涉及气隙加工，气隙加工是指通过研磨机床的气隙砂轮将磁芯的中柱削短，目前所使用的磁芯研磨机在气隙加工时往往难以精确控制磁芯的气隙量大小，以及气隙量的调节多为经验测量，从而造成磁芯的研磨精度不准确。为解决上述问题，我们提供了一种磁芯气隙研磨机。

技术实现思路

[0003]为了解决传统研磨机气隙量大小难以精确控制的问题，本技术提出磁芯气隙研磨机，利用滑块与多个导向柱配合使得转轴在升降的过程更为稳定，同时设置百分表，精确气隙量的变化。
[0004]本磁芯气隙研磨机，包括机体，该机体上设有研磨机构、调节机构和用于工件承载的工作部，该调节机构用于带动研磨机构产生位移，所述研磨机构中有研磨轮，研磨轮伸入工作部内便于打磨工件，该调节机构与机体之间设有用于检测研磨机构在竖直方向上高度变化的测量机构。
[0005]优选的，所述测量机构包括百分表以及用于安装百分表的定板，该定板位于调节机构上方，该百分表的检测端与调节机构的滑动部垂直相抵以便检测转轴在竖直方向上的高度变化。
[0006]优选的，所述调节机构中有一竖向布置的丝杆，丝杆上螺纹适配有滑块，丝杆与机体呈转动状配合，该滑块的一侧壁竖向开设多个滑槽，该滑槽中有与之相适配的导向柱，所述滑块与研磨机构呈连动状以便带动研磨机构上下运动。
[0007]优选的，所述滑块上设有转轴和驱动电机，该转轴的一端伸入工作部内并与研磨轮相连，该驱动电机的输出端有一驱动轮，所述转轴靠近驱动轮的一端设有从动轮，所述驱动轮的直径小于从动轮，所述驱动轮与从动轮位于同一传动平面且两者之间通过传动带动力连接。
[0008]优选的，所述驱动电机的一侧通过侧板与滑块固定连接，所述导向柱设有两个且位于丝杆的两侧，滑块与转轴之间有一轴套12，轴套12与滑块固定连接，转轴转动安装在轴套12内，且导向柱的截面为矩形，滑槽设为与导向柱适配的矩形槽。
[0009]优选的，所述定板固定安装在导向柱的顶部且定板上方有与丝杆固连的扭把，且丝杆与定板转动连接，导向柱底部固定连接有连接座，所述丝杆的上下两端分别和定板、连接座转动连接。
[0010]优选的，所述导向柱与连接座固定连接，丝杆与连接座转动连接，所述滑块的顶部一侧横向连接有一条形板，所述条形板的一端位于百分表检测端的正下方，以便与该检测端相抵，当滑块升降时，百分表始终有与之高度对应的数值。
[0011]优选的，所述工作部内有一水平板用于放置工件，水平板的中部有用于研磨轮伸出的让位槽，该水平板上有用于工件定位的L形凸筋，L形凸筋位于让位槽一侧。
[0012]优选的，所述机体上设有水箱，水箱与工作部之间有水管，该水管上设有水泵且水管的一出水端位于水平板上方。
[0013]优选的，所述机体上设有外壳，所述研磨机构和调节机构均位于外壳内，百分表的表头位于外壳上方以便读数，所述扭把位于外壳外部。
[0014]本技术的有益效果是：上述方案设有百分表，并利用滑块与多个导向柱配合使得转轴在升降的过程更为稳定，同时设置百分表，精确控制气隙量的大小。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的左视结构示意图；
[0017]图3为图1的右视结构图；
[0018]图4为实施例2的结构示意图；
[0019]图5为实施例3的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1
‑
3所示的磁芯气隙研磨机，包括机体1，该机体1上设有研磨机构、调节机构和用于工件承载的工作部7，该调节机构用于带动研磨机构产生位移，研磨机构中设有转轴3，转轴3的一端连接研磨轮且伸入工作部7内便于打磨工件，该调节机构上设有用于检测研磨机构在竖直方向上高度变化的测量机构。
[0022]本实施例中，调节机构内的滑动部件上连接有与转轴3动力连接的驱动装置，以便带动转轴3旋转实现研磨轮的打磨工作，驱动装置为作旋转驱动的旋转气缸、旋转电机或旋转液压缸中的一种。
[0023]实施例1：在本实施例中，调节机构中有一滑块6，滑块6上竖向适配有丝杆14，丝杆14与滑块6通过螺纹连接，当丝杆14转动时，滑块6上升或下降，该滑块6上远离转轴3的一侧壁上竖向开设多个滑槽，该滑槽中有与之相适配的导向柱5，提高稳定性，滑块6与转轴3呈连动状以便带动转轴3上下运动，测量机构包括百分表8以及用于安装百分表8的定板16，该定板16固定于转轴3上方与调节机构中的导向柱5顶端固定相连，该百分表8的检测端与调节机构的滑动部垂直相抵以便检测转轴3在竖直方向上的高度变化。
[0024]进一步的，本实施例中的导向柱5设有两个且位于丝杆14的两侧，从而丝杆14与两侧导向柱5形成近似的三角形结构，稳定性大幅提升，滑块6与转轴3之间有一轴套12，轴套12与滑块6固定连接，转轴3转动安装在轴套12内，同时转轴3上方平行设有驱动电机4，该驱动电机4一侧通过侧板10与滑块6侧部固定连接，此时，驱动电机4和转轴3均与滑块6相连，当滑块6运动的过程中同时带动驱动电机4和转轴3上升或下降。
[0025]进一步的，该驱动电机4的输出端有一驱动轮401，转轴3靠近驱动轮401的一端设
有从动轮301，驱动轮401的直径小于从动轮301，驱动轮401与从动轮301位于同一传动平面且两者之间通过传动带11动力连接，另外，侧板10还具有调节传动带11松紧的功能，如图1或3所示，侧板10上有若干竖直状的条形孔，其中包括该侧板10中部用于输出轴上下调节的条形孔，当螺栓穿过这些条形孔与驱动电机4固定连接时，改变螺栓在条形孔中的位置便能够对驱动电机4的高度进行调节，此时驱动轮401向靠近或远离从动轮301的方向移动，进而收紧或放松传动带11，实现传动带11的张紧调节。
[0026]实施例2：在本实施例中，如图4所示，导向柱5的截面为矩形，滑块6的滑槽设为与导向柱5适配的矩形槽。
[0027]实施例3：在本实施例中，如图5所示，调节机构中有与机体1固定连接的连接座2，导向柱5与连接座2固定连接，丝杆14与连接座2转动连接，滑块6的顶部一侧横向连接有一条形板9，条形板9的一端位于百分表8检测端的正下方，以便与该检测端相抵，此时条形板9的一端与表的检测端在高度方向上相抵之前，百分表8的小表盘需要预压1
‑
2圈，从而当滑块6升降时，百分表8始终有与之高度对应的数值，保证测量的准确性。
[0028]具体地，该条形板9可以根据百分表8的位置进行调节，灵活性高，对于本实施例中的条形板9，本领域的技术人员可使用具有长度的实体部件替代，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁芯气隙研磨机，包括机体，该机体上设有研磨机构、调节机构和用于工件承载的工作部，该调节机构用于带动研磨机构产生位移，其特征在于，所述研磨机构中有研磨轮，研磨轮伸入工作部内便于打磨工件，该调节机构与机体之间设有用于检测研磨机构在竖直方向上高度变化的测量机构。2.根据权利要求1所述的磁芯气隙研磨机，其特征在于，所述测量机构包括百分表以及用于安装百分表的定板，该定板位于调节机构上方，该百分表的检测端与调节机构的滑动部垂直相抵以便检测转轴在竖直方向上的高度变化。3.根据权利要求2所述的磁芯气隙研磨机，其特征在于，所述调节机构中有一竖向布置的丝杆，丝杆上螺纹适配有滑块，丝杆与机体呈转动状配合，该滑块的一侧壁竖向开设多个滑槽，该滑槽中有与之相适配的导向柱，所述滑块与研磨机构呈连动状以便带动研磨机构上下运动。4.根据权利要求3所述的磁芯气隙研磨机，其特征在于，所述滑块上设有转轴和驱动电机，该转轴的一端伸入工作部内并与研磨轮相连，该驱动电机的输出端有一驱动轮，所述转轴靠近驱动轮的一端设有从动轮，所述驱动轮的直径小于从动轮，所述驱动轮与从动轮位于同一传动平面且两者之间通过传动带动力连接。5.根据权利要求4所述的磁芯气隙研磨机，其特征在于，所述驱动电机的一侧通过侧板与滑块固定连接，所述导向柱设有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋鹏飞，
申请(专利权)人：灌南县誉峰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：