一种用于高精密PCB盖板研磨设备制造技术

技术编号:35448994 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-03 12:03
本实用新型专利技术提供一种用于高精密PCB盖板研磨设备,涉及研磨技术领域,包括底座,所述底座顶端左右两侧皆固定连接有固定侧板,且固定侧板顶端固定连接有固定顶板,所述固定顶板底端固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆底端固定连接有设备本体,所述底座上方设置有定位机构,且定位机构包括腔室,所述底座内部开设有腔室,且底座上表面开设有四组滑道,四组所述滑道内部皆贯穿有连接杆,且连接杆顶端皆固定连接有夹持板。本实用新型专利技术通过设置有定位机构,能够将盖板定位至设备本体正下方,改变了传统的手放的方式,提升了盖板在打磨时的精确度,同时通过四组夹持板保证了盖板在打磨时的稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高精密PCB盖板研磨设备


[0001]本技术涉及研磨
,尤其涉及一种用于高精密PCB盖板研磨设备。

技术介绍

[0002]PCB,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体;
[0003]现有的为了提升盖板表面的光滑度,一般在使用前对其进行研磨处理,但是现有的研磨设备在加工时无法快速将盖板定位至中间位置,且人工定位往往不够精准。
[0004]因此亟需一种能够解决上述问题的用于高精密PCB盖板研磨设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,解决上述
技术介绍
中提出的传统的盖板在加工时无法快速精准的定位至研磨设备正下方的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于高精密PCB盖板研磨设备,包括底座,所述底座顶端左右两侧皆固定连接有固定侧板,且固定侧板顶端固定连接有固定顶板,所述固定顶板底端固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆底端固定连接有设备本体,所述底座上方设置有定位机构,且定位机构包括腔室,所述底座内部开设有腔室,且底座上表面开设有四组滑道,四组所述滑道内部皆贯穿有连接杆,且连接杆顶端皆固定连接有夹持板,所述腔室左右两侧和前后两侧分别插设有两组下齿条和上齿条,且下齿条和上齿条皆通过连接键连接于连接杆,所述底座内壁轴承连接有套筒,且套筒内部插设有插杆,所述插杆顶端固定连接有齿轮,且齿轮啮合于两组下齿条。
[0007]优选的,四组所述夹持板内侧皆固定连接有防滑垫,且防滑垫材质为橡胶材质。
[0008]优选的,所述腔室底端内壁和顶端内壁分别中心对称开设有两组滑槽,且滑槽内部皆滑动连接有滑块,四组所述滑块远离滑槽的一端分别固定连接于两组下齿条和上齿条。
[0009]优选的,所述套筒内部开设有四组凹槽,且插杆外壁固定连接有四组匹配于凹槽的凸条,所述插杆底端固定连接有转把。
[0010]优选的,所述插杆外壁固定连接有第一限位环和第二限位环。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]本技术中,通过设置有定位机构,能够将盖板定位至设备本体正下方,改变了传统的手放的方式,提升了盖板在打磨时的精确度,同时通过四组夹持板保证了盖板在打磨时的稳定。
附图说明
[0013]图1示出了根据本技术实施例提供的立体结构示意图;
[0014]图2示出了根据本技术实施例提供的立体剖视结构示意图;
[0015]图3示出了根据本技术实施例提供的套筒和插杆处分解立体结构示意图。
[0016]图例说明:
[0017]110、底座;120、固定侧板;130、固定顶板;140、电动伸缩杆;150、设备本体;210、腔室;220、滑道;230、连接杆;240、夹持板;241、防滑垫;250、下齿条;260、上齿条;270、连接键;280、套筒;290、插杆;291、齿轮;292、滑槽;293、滑块;294、转把;295、第一限位环;296、第二限位环。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]如图1

3所示,本技术实施例中:一种用于高精密PCB盖板研磨设备,包括底座110,底座110顶端左右两侧皆固定连接有固定侧板120,且固定侧板120顶端固定连接有固定顶板130,固定顶板130底端固定连接有电动伸缩杆140,且电动伸缩杆140底端固定连接有设备本体150,底座110上方设置有定位机构,且定位机构包括腔室210,底座110内部开设有腔室210,且底座110上表面开设有四组滑道220,四组滑道220内部皆贯穿有连接杆230,且连接杆230顶端皆固定连接有夹持板240,腔室210左右两侧和前后两侧分别插设有两组下齿条250和上齿条260,且下齿条250和上齿条260皆通过连接键270连接于连接杆230,底座110内壁轴承连接有套筒280,且套筒280内部插设有插杆290,插杆290顶端固定连接有齿轮291,且齿轮291啮合于两组下齿条250。
[0021]在具体操作中,操作人员转动转把294,即可带动插杆290、套筒280和齿轮291进行转动,通过齿轮291啮合于下齿条250的作用,即可带动两组下齿条250进行反方向移动,带动两组连接杆230和夹持板240进行反方向移动对盖板进行定位夹持,推动转把294、带动转把294、插杆290和齿轮291向上移动,当第二限位环296抵接于底座110时,此时齿轮291啮合于上齿条260,转动转把294,即可控制前后两侧的夹持板240进行反方向移动对盖板进行夹持,从而通过四个角度对盖板进行定位夹持,能够将盖板定位至设备本体150正下方,改变了传统的手放的方式,提升了盖板在打磨时的精确度,同时通过四组夹持板240保证了盖板在打磨时的稳定。
[0022]四组夹持板240内侧皆固定连接有防滑垫241,且防滑垫241材质为橡胶材质。
[0023]通过上述设计,提升了夹持板240对盖板夹持时的摩擦力。
[0024]腔室210底端内壁和顶端内壁分别中心对称开设有两组滑槽292,且滑槽292内部皆滑动连接有滑块293,四组滑块293远离滑槽292的一端分别固定连接于两组下齿条250和上齿条260。
[0025]通过上述设计,通过滑块293在滑槽292内部滑动的作用,提升了下齿条250和上齿条260在移动时轨迹的稳定。
[0026]套筒280内部开设有四组凹槽,且插杆290外壁固定连接有四组匹配于凹槽的凸
条,插杆290底端固定连接有转把294。
[0027]通过上述设计,保证插杆290能够相对套筒280进行稳定的上下移动,通过插杆290还能够带动套筒280进行同步转动。
[0028]插杆290外壁固定连接有第一限位环295和第二限位环296。
[0029]通过该设计,对插杆290的移动区间进行限定。
[0030]综上,本技术的工作原理:操作人员转动转把294,即可带动插杆290、套筒280和齿轮291进行转动,通过齿轮291啮合于下齿条250的作用,即可带动两组下齿条250进行反方向移动,带动两组连接杆230和夹持板240进行反方向移动对盖板进行定位夹持,推动转把294、带动转把294、插杆290和齿轮291向上移动,当第二限位环296抵接于底座110时,此时齿轮291啮合于上齿条260,转动转把294,即可控制前后两侧的夹持板240进行反方向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高精密PCB盖板研磨设备,包括底座(110),所述底座(110)顶端左右两侧皆固定连接有固定侧板(120),且固定侧板(120)顶端固定连接有固定顶板(130),所述固定顶板(130)底端固定连接有电动伸缩杆(140),且电动伸缩杆(140)底端固定连接有设备本体(150),其特征在于:所述底座(110)上方设置有定位机构,且定位机构包括腔室(210),所述底座(110)内部开设有腔室(210),且底座(110)上表面开设有四组滑道(220),四组所述滑道(220)内部皆贯穿有连接杆(230),且连接杆(230)顶端皆固定连接有夹持板(240),所述腔室(210)左右两侧和前后两侧分别插设有两组下齿条(250)和上齿条(260),且下齿条(250)和上齿条(260)皆通过连接键(270)连接于连接杆(230),所述底座(110)内壁轴承连接有套筒(280),且套筒(280)内部插设有插杆(290),所述插杆(290)顶端固定连接有齿轮(291),...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜有忠
申请(专利权)人:无锡欣美佳金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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