一种预制梁安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制梁安装结构，包括左右侧的预制梁体，所述预制梁体的右端连接有对接块，所述对接块的上下端面均一体化连接有定位凸块，所述预制梁体的左端开设有对接槽，所述对接槽的内顶部侧壁与内底端侧壁均开设有定位槽，所述定位凸块上开设有两组第一贯穿孔，所述预制梁体的外表面开设有两组与对接槽相通的第二贯穿孔，对应的第一贯穿孔与第二贯穿孔之间穿设有锁紧螺栓，安装时，将对接块对接到相邻预制梁体上的对接槽中，在对接块对接的同时，定位凸块将对接到相应的定位槽中，进而实现精准对接，在精准对接之后，通过锁紧穿设到对应的第一贯穿孔与第二贯穿孔之间，进而实现相邻预制梁的对接安装。而实现相邻预制梁的对接安装。而实现相邻预制梁的对接安装。

【技术实现步骤摘要】
一种预制梁安装结构


[0001]本技术涉及预制梁
，具体为一种预制梁安装结构。

技术介绍

[0002]预制梁是采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的梁，广泛应用于各种建筑施工场合，具有较好的使用效果，随着社会不断的发展，人们对预制梁的需求逐渐增高，但现有的预制梁无法满足人们的需求，预制梁在安装时，无法对相邻预制梁进行拼接定位，给相邻预制梁的连接定位安装带来了不便，为此，我们提出一种预制梁安装结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种预制梁安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种预制梁安装结构，包括左右侧的预制梁体，所述预制梁体的右端固定连接有对接块，所述对接块的上下端面均一体化连接有定位凸块，所述预制梁体的左端开设有与对接块适配的对接槽，所述对接槽的内顶部侧壁与内底端侧壁均开设有定位槽，所述定位凸块上开设有两组第一贯穿孔，所述预制梁体的外表面开设有两组与对接槽相通的第二贯穿孔，对应的第一贯穿孔与第二贯穿孔之间穿设有锁紧螺栓。
[0006]优选的，所述预制梁体的内部预埋有若干横向设置的预埋钢筋，所述预制梁体的内部预埋有若干横向设置的预埋网架，所述预埋钢筋与预埋网架通过铁丝绑接固定，所述预埋网架的中上方外表面露出预制梁体的上侧。
[0007]优选的，所述预制梁体的上端中部形成有减重凹槽。
[0008]优选的，所述预制梁体的底端开设有若干支撑柱支撑孔。
>[0009]优选的，所述预制梁体的底端前后侧均设置有若干防滑纹路。
[0010]优选的，所述减重凹槽的内前后侧壁之间连接有若干连接筋，所述减重凹槽的内底端侧壁前后侧均开设有钢筋放置槽，对应左右侧的钢筋放置槽上共同放置有加强钢筋，所述减重凹槽的内壁一体化连接有若干连接凸条，所述减重凹槽的内部填充有浆料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本预制梁安装结构使用方便，结构简单，通过对接块对接到相邻预制梁体上的对接槽中，定位凸块对接到相应的定位槽中，进而实现精准对接，在精准对接之后，通过锁紧穿设到对应的第一贯穿孔与第二贯穿孔之间，进而实现相邻预制梁的对接安装；通过预埋钢筋与预埋网架可提高本预制梁体整体的结构强度，露出预制梁体上侧的预埋网架，可方便进行吊装作业；设置的防滑纹路可避免本预制梁体放置时产生打滑情况。
附图说明
[0012]图1为一种预制梁安装结构的主体结构正视示意图；
[0013]图2为一种预制梁安装结构的预制梁体结构侧视示意图；
[0014]图3为一种预制梁安装结构的对接块与定位凸块连接结构局部放大示意图；
[0015]图4为一种预制梁安装结构的预制梁体结构仰视示意图。
[0016]图中：1
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预制梁体，2
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预埋网架，3
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第一贯穿孔，4
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定位凸块，5
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对接块，6
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预埋钢筋，7
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定位槽，8
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对接槽，9
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第二贯穿孔，10
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加强钢筋，11
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连接筋，12
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减重凹槽，13
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连接凸条，14
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防滑纹路，15
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支撑柱支撑孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：请参阅图1～4，一种预制梁安装结构，包括左右侧的预制梁体1，所述预制梁体1的右端固定连接有对接块5，所述对接块5的上下端面均一体化连接有定位凸块4，所述预制梁体1的左端开设有与对接块5适配的对接槽8，所述对接槽8的内顶部侧壁与内底端侧壁均开设有定位槽7，所述定位凸块4上开设有两组第一贯穿孔3，所述预制梁体1的外表面开设有两组与对接槽8相通的第二贯穿孔9，对应的第一贯穿孔3与第二贯穿孔9之间穿设有锁紧螺栓。
[0019]相邻预制梁体1进行安装时，将对接块5对接到相邻预制梁体1上的对接槽8中，在对接块5对接的同时，定位凸块4将对接到相应的定位槽7中，进而实现精准对接，在精准对接之后，通过锁紧穿设到对应的第一贯穿孔3与第二贯穿孔9之间，进而实现相邻预制梁1的对接安装。
[0020]其中，所述预制梁体1的内部预埋有若干横向设置的预埋钢筋6，所述预制梁体1的内部预埋有若干横向设置的预埋网架2，所述预埋钢筋6与预埋网架2通过铁丝绑接固定，所述预埋网架2的中上方外表面露出预制梁体1的上侧。
[0021]通过预埋钢筋6与预埋网架2可提高本预制梁体1整体的结构强度，露出预制梁体1上侧的预埋网架2，可方便进行吊装作业。
[0022]其中，所述预制梁体1的上端中部形成有减重凹槽12。
[0023]设置的减重凹槽12可便于对本预制梁体1进行减重，有利于降低生产成本。
[0024]其中，所述预制梁体1的底端开设有若干支撑柱支撑孔15。
[0025]设置的支撑柱支撑孔15可方便支撑柱插入到支撑柱支撑孔15的内部，进而可对预制梁体1进行支撑。
[0026]其中，所述预制梁体1的底端前后侧均设置有若干防滑纹路14。
[0027]设置的防滑纹路14可避免本预制梁体1放置时产生打滑情况。
[0028]实施例2：请参阅图1～2，一种预制梁安装结构，与实施例1的区别在于所述减重凹槽12的内前后侧壁之间连接有若干连接筋11，所述减重凹槽12的内底端侧壁前后侧均开设有钢筋放置槽，对应左右侧的钢筋放置槽上共同放置有加强钢筋10，所述减重凹槽12的内
壁一体化连接有若干连接凸条13，所述减重凹槽12的内部填充有浆料。
[0029]在锁紧螺栓锁紧后，向对应左右侧的钢筋放置槽上放置一组加强钢筋10，然后在减重凹槽12的内部可适当填充一定厚度的浆料，设置的连接凸条13可提高浆料与预制梁体1的连接强度，进而可提高对接安装后的预制梁体1的连接强度。
[0030]本技术的工作原理是：相邻预制梁体1进行安装时，将对接块5对接到相邻预制梁体1上的对接槽8中，在对接块5对接的同时，定位凸块4将对接到相应的定位槽7中，进而实现精准对接，在精准对接之后，通过锁紧穿设到对应的第一贯穿孔3与第二贯穿孔9之间，进而实现相邻预制梁1的对接安装，在锁紧螺栓锁紧后，向对应左右侧的钢筋放置槽上放置一组加强钢筋10，然后在减重凹槽12的内部可适当填充一定厚度的浆料，设置的连接凸条13可提高浆料与预制梁体1的连接强度，进而可提高对接安装后的预制梁体1的连接强度；设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制梁安装结构，包括左右侧的预制梁体(1)，其特征在于：所述预制梁体(1)的右端固定连接有对接块(5)，所述对接块(5)的上下端面均一体化连接有定位凸块(4)，所述预制梁体(1)的左端开设有与对接块(5)适配的对接槽(8)，所述对接槽(8)的内顶部侧壁与内底端侧壁均开设有定位槽(7)，所述定位凸块(4)上开设有两组第一贯穿孔(3)，所述预制梁体(1)的外表面开设有两组与对接槽(8)相通的第二贯穿孔(9)，对应的第一贯穿孔(3)与第二贯穿孔(9)之间穿设有锁紧螺栓。2.根据权利要求1所述的一种预制梁安装结构，其特征在于：所述预制梁体(1)的内部预埋有若干横向设置的预埋钢筋(6)，所述预制梁体(1)的内部预埋有若干横向设置的预埋网架(2)，所述预埋钢筋(6)与预埋网架(2)通过铁丝绑接固定，所述预埋网架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戢文安，周得胜，薛德宏，
申请(专利权)人：抚州市中阳研砼建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：