一种珠宝首饰镶嵌用智能加工设备制造技术

本发明专利技术提供一种珠宝首饰镶嵌用智能加工设备，涉及珠宝首饰加工技术领域。该珠宝首饰镶嵌用智能加工设备，包括固定底座，所述固定底座顶部中心固定连接有加工平台，所述固定底座顶部边角处均固定连接有支撑架；多个所述支撑架之间的顶部固定连接有横向驱动机构，所述横向驱动机构的底部安装有纵向驱动机构；所述纵向驱动机构的底部安装有伺服升降机构，所述伺服升降机构的底端安装有吸附定位机构。通过设计加工平台、横向驱动机构、纵向驱动机构、伺服升降机构和吸附定位机构，可以自动完成对金属镶件碎宝石的镶嵌工作，全程自动化加工，无需人工干预，工作效率大大提高。工作效率大大提高。工作效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种珠宝首饰镶嵌用智能加工设备


[0001]本专利技术涉及珠宝首饰加工
，具体为一种珠宝首饰镶嵌用智能加工设备。

技术介绍

[0002]珠宝首饰是由珠宝玉石和贵金属的原料、半成品，以及用珠宝玉石和贵金属的原料、半成品制成的佩戴饰品、工艺装饰品和艺术收藏品。随着国民经济飞速发展和居民收入稳步提高同时，珠宝首饰行业呈现了高速发展的态势，目前珠宝首饰消费品种呈现出多元化的发展趋势，除传统的黄金首饰外，翡翠、玉石、铂金、钯金、钻石、宝石首饰的销售增长也非常明显。
[0003]珠宝首饰深受广大女性消费者的喜爱，目前市场上有各种不同类型及款式的珠宝首饰，佩戴合适的珠宝首饰可以提升整体的形象气质，随着设计元素的日益丰富，很多珠宝首饰表面都镶嵌有大量的碎钻或宝石等，这些碎钻或宝石的镶嵌一般都是由人工使用镊子夹住，然后再将其放置在金属饰品指定的镶嵌槽内，这种传统的镶嵌方式不仅费时费力，而且加工效率低下，需要浪费大量的人力。
[0004]为此，我们研发出了新的一种珠宝首饰镶嵌用智能加工设备。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种珠宝首饰镶嵌用智能加工设备，解决了很多珠宝首饰表面都镶嵌有大量的碎钻或宝石等，这些碎钻或宝石的镶嵌一般都是由人工使用镊子夹住，然后再将其放置在金属饰品指定的镶嵌槽内，这种传统的镶嵌方式不仅费时费力，而且加工效率低下，需要浪费大量的人力的问题。
[0006]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种珠宝首饰镶嵌用智能加工设备，包括固定底座，所述固定底座顶部中心固定连接有加工平台，所述固定底座顶部边角处均固定连接有支撑架；多个所述支撑架之间的顶部固定连接有横向驱动机构，所述横向驱动机构的底部安装有纵向驱动机构；所述纵向驱动机构的底部安装有伺服升降机构，所述伺服升降机构的底端安装有吸附定位机构。
[0007]优选的，所述加工平台包括支撑台，所述支撑台的顶部分别开设有第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽，所述第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽的中心分别放置有镶件定位盘、胶池和珠宝放置盘，所述镶件定位盘和珠宝放置盘顶部分别开设有多个镶件定位槽和珠宝定位槽。
[0008]通过上述技术方案，镶件定位盘用于均匀放置多个金属镶件，珠宝放置盘用于防止多组碎宝石，胶池内存储有粘接胶水。
[0009]优选的，所述第二限位槽和第三限位槽在支撑台顶部两侧呈对称设置。
[0010]优选的，多个所述镶件定位槽和珠宝定位槽分别在镶件定位盘和珠宝放置盘的顶部均匀分布。
[0011]通过上述技术方案，在镶件定位盘和珠宝放置盘的顶部均匀分布的多个镶件定位槽和珠宝定位槽可以分别对金属镶件以及碎宝石起到定位作用，以便设备可以自动完成精确的吸附固定以及后续的镶嵌定位。
[0012]优选的，所述横向驱动机构包括第一支撑框架，所述第一支撑框架的中心转动连接有第一传动丝杠，所述第一支撑框架内壁两侧的前后两端均固定连接有第一限位杆，所述第一支撑框架外壁一侧的中心安装有与第一传动丝杠相对应的第一伺服电机，所述第一传动丝杠和两个第一限位杆之间滑动安装有第一滚珠螺母座，所述第一支撑框架前后两端的中心均固定连接有连接架。
[0013]通过上述技术方案，第一伺服电机通过带动第一传动丝杠进行旋转，可以带动第一滚珠螺母座进行横向移动，从而可以进一步带动纵向驱动机构进行横向移动。
[0014]优选的，所述纵向驱动机构包括第二支撑框架，所述第二支撑框架固定连接于两个连接架的底部，所述第二支撑框架的中心转动连接有第二传动丝杠，所述第二支撑框架前后两端内壁的两侧均固定连接有第二限位杆，所述第二支撑框架后端的中心安装有与第二传动丝杠相对应的第二伺服电机，所述第二传动丝杠和两个第二限位杆之间滑动安装有第二滚珠螺母座。
[0015]通过上述技术方案，第二伺服电机通过带动第二传动丝杠进行旋转，可以带动第二滚珠螺母座进行纵向移动，从而可以进一步带动伺服升降机构进行纵向移动。
[0016]优选的，所述伺服升降机构包括固定架，所述固定架底部内表面的中心安装有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的底端固定连接有安装座。
[0017]通过上述技术方案，升降气缸可以通过活塞杆和安装座带动吸附定位机构进行升降，以便完成碎宝石的自动吸附和镶嵌定位。
[0018]优选的，所述固定架底部中心开设有与升降气缸活塞杆相对应的通孔，升降气缸活塞杆的底端贯穿通孔并向其底部延伸。
[0019]优选的，所述吸附定位机构包括吸附座，所述吸附座底部周侧开设有多个吸附槽，所述吸附座后端的中心固定连接有负压吸管。
[0020]通过上述技术方案，负压吸管的一端通过软管连接吸附风机，可以利用负压风机产生负压吸力，以便利用负压吸力对碎宝石进行吸附固定。
[0021]优选的，所述吸附座固定连接于安装座的底部，吸附座的中心开设有负压空腔，且多个吸附槽和负压吸管均与负压空腔相贯通。
[0022]通过上述技术方案，使得负压吸管在产生吸力时，可以利用负压吸力将多个碎珠宝吸附固定在对应的吸附槽内，在负压吸管停止吸气时，多个碎珠宝则自动脱离吸附座。
[0023]（三）有益效果本专利技术提供了一种珠宝首饰镶嵌用智能加工设备。具备以下有益效果：1、该珠宝首饰镶嵌用智能加工设备，通过设计加工平台、横向驱动机构、纵向驱动机构、伺服升降机构和吸附定位机构，可以自动完成对金属镶件碎宝石的镶嵌工作，全程自动化加工，无需人工干预，工作效率大大提高。
[0024]2、该珠宝首饰镶嵌用智能加工设备，通过设计自动化加工机构，可以快速完成大批量碎宝石的自动镶嵌工作，不仅加工精度高，速度快，同时也节省了大量人力物力，大大降低了人力成本。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的第一视角结构图；图2为本专利技术的第一视角结构图；图3为本专利技术的主视结构图；图4为本专利技术加工平台的结构示意图；图5为本专利技术横向驱动机构的结构示意图；图6为本专利技术纵向驱动机构的结构示意图；图7为图6中A处的局部放大图。
[0026]其中，1、固定底座；2、加工平台；201、支撑台；202、第一限位槽；203、第二限位槽；204、第三限位槽；205、镶件定位盘；206、胶池；207、珠宝放置盘；208、镶件定位槽；209、珠宝定位槽；3、支撑架；4、横向驱动机构；401、第一支撑框架；402、第一传动丝杠；403、第一限位杆；404、第一伺服电机；405、第一滚珠螺母座；406、连接架；5、纵向驱动机构；501、第二支撑框架；502、第二传动丝杠；503、第二限位杆；504、第二伺服电机；505、第二滚珠螺母座；6、伺服升降机构；601、固定架；602、升降气缸；603、安装座；7、吸附定位机构；701、吸附座；702、吸附槽；703、负压吸管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珠宝首饰镶嵌用智能加工设备，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）顶部中心固定连接有加工平台（2），所述固定底座（1）顶部边角处均固定连接有支撑架（3）；多个所述支撑架（3）之间的顶部固定连接有横向驱动机构（4），所述横向驱动机构（4）的底部安装有纵向驱动机构（5）；所述纵向驱动机构（5）的底部安装有伺服升降机构（6），所述伺服升降机构（6）的底端安装有吸附定位机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种珠宝首饰镶嵌用智能加工设备，其特征在于：所述加工平台（2）包括支撑台（201），所述支撑台（201）的顶部分别开设有第一限位槽（202）、第二限位槽（203）和第三限位槽（204），所述第一限位槽（202）、第二限位槽（203）和第三限位槽（204）的中心分别放置有镶件定位盘（205）、胶池（206）和珠宝放置盘（207），所述镶件定位盘（205）和珠宝放置盘（207）顶部分别开设有多个镶件定位槽（208）和珠宝定位槽（209）。3.根据权利要求2所述的一种珠宝首饰镶嵌用智能加工设备，其特征在于：所述第二限位槽（203）和第三限位槽（204）在支撑台（201）顶部两侧呈对称设置。4.根据权利要求2所述的一种珠宝首饰镶嵌用智能加工设备，其特征在于：多个所述镶件定位槽（208）和珠宝定位槽（209）分别在镶件定位盘（205）和珠宝放置盘（207）的顶部均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种珠宝首饰镶嵌用智能加工设备，其特征在于：所述横向驱动机构（4）包括第一支撑框架（401），所述第一支撑框架（401）的中心转动连接有第一传动丝杠（402），所述第一支撑框架（401）内壁两侧的前后两端均固定连接有第一限位杆（403），所述第一支撑框架（401）外壁一侧的中心安装有与第一传动丝杠（402）相对应的第一伺服电机（404），所述第一传动丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡凡，郭志鹏，
申请(专利权)人：郭志鹏，
类型：发明
国别省市：