【技术实现步骤摘要】
一种变压器制造下料装置
[0001]本专利技术涉及变压器制造
,特别是一种变压器制造下料装置。
技术介绍
[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器。
[0003]现有技术在生产变压器零部件时,常常将剩余的材料堆积在地面,当再次需要下料使用时材料已经受潮损坏,并且长时间的堆放使灰尘依附在材料上,难以清除,由此生产出的零部件使用寿命低,生产质量无法过关。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于上述或现有技术中存在的问题,提出了本专利技术。
[0006]因此,本专利技术的目的是提供一种变压器制造下料装置,其能够保护生产材料,在需要时快速下料。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种变压器制造下料装置,其包括装置主体,包括存储箱体、与存储箱体连接的驱动架体、与驱动架体连接的动力组件、设置于存储箱体内的下料组件,以及设置于存储箱体一侧的除湿组件。
[0008]作为本专利技术变压器制造下料装置的一种优选方案,其中:存储箱体包括设置于其侧面的开关板、对称设
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器制造下料装置,其特征在于:包括,装置主体(100),包括存储箱体(101)、与所述存储箱体(101)连接的驱动架体(102)、与所述驱动架体(102)连接的动力组件(103)、设置于所述存储箱体(101)内的下料组件(104),以及设置于所述存储箱体(101)一侧的除湿组件(105)。2.如权利要求1所述的变压器制造下料装置,其特征在于:所述存储箱体(101)包括设置于其侧面的开关板(101a)、对称设置于所述开关板(101a)两侧的限位导向侧板(101b),以及设置于其顶部的端盖(101c)。3.如权利要求2所述的变压器制造下料装置,其特征在于:所述开关板(101a)包括固定板(101a
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1)、设置于其下方的伸缩顶板(101a
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2)、与所述伸缩顶板(101a
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2)底部连接的第一伸缩柱(101a
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3)、与所述第一伸缩柱(101a
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3)连接的伸缩底板(101a
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4)、对称设置于所述伸缩顶板(101a
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2)顶部的第一移动柱(101a
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5)、对称设置于所述伸缩顶板(101a
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2)中部的第二移动柱(101a
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6),以及对称设置于所述伸缩底板(101a
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4)底部的第三移动柱(101a
‑
7)。4.如权利要求3所述的变压器制造下料装置,其特征在于:所述限位导向侧板(101b)包括设置于其侧面的移动槽(M),所述移动槽(M)的宽度与移动柱宽度相同,所述移动槽(M)包括竖向导向槽(101b
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1)、与所述竖向导向槽(101b
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1)顶部连通的第一弧形导向槽(101b
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2)、设置于所述第一弧形导向槽(101b
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2)下方并与所述竖向导向槽(101b
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1)连通的第二弧形导向槽(101b
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3)、与所述第一弧形导向槽(101b
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2)连通的横向导向槽(101b
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4)、设置于所述第一弧形导向槽(101b
‑
2)和所述横向导向槽(101b
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4)内的填充块(101b
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5),以及设置于所述竖向导向槽(101b
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1)底部的固定块(101b
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6);多组移动柱均设置于所述移动槽(M)内,所述第三移动柱(101a
‑
7)设置于所述固定块(101b
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6)下方;所述第一弧形导向槽(101b
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2)与所述第二弧形导向槽(101b
‑
3)的高度沿其长度方向逐渐增大。5.如权利要求4所述的变压器制造下料装置,其特征在于:所述动力组件(103)包括电机(103a)、与所述电机(103a)连接的第一摆动板(103b),以及与所述第一摆动板(103b)铰接的第二摆动板(103c)。6.如权利要求5所述的变压器制造下料装置,其特征在于:所述驱动架体(102)包括与所述第二摆动板(103a
‑
2)底部连接的U型架(102a),以及对称设置于所述U型架(102a)两侧的从动件(102b);所述从动件(102b)包括与所述U型架(102a)连接的第一铰接板(102b
‑
1)、与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王振宇,王健顺,
申请(专利权)人:江苏伟正电气科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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