本实用新型专利技术公开了一种用于电感安装PIN脚的专用工装，包括专用工装本体，所述专用工装主体包括凸台压条、设置在凸台压条下方的凸台座以及分别活动卡装在凸台座两侧的左治具和右治具，所述左治具和右治具对称设置，左治具和右治具相互靠近的一侧均设置有八个PIN脚定位缺口，凸台压条的底部前侧和底部后侧均固定连接有定位轴，凸台座活动套设在两个定位轴上，所述左治具的顶部和右治具的顶部均固定安装有卡套。本实用新型专利技术便于通过卡装连接的方式快速对凸台压条、凸台座、左治具和右治具进行组合固定和拆分，无需另外使用辅助工具进行费力拆组，节省组拆时间，提高拆装效率，进而提高工作效率，满足使用需求。满足使用需求。满足使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电感安装PIN脚的专用工装
[0001]本技术涉及电感安装工装
，尤其涉及一种用于电感安装PIN脚的专用工装。
技术介绍
[0002]在电感生产过程中需要用到定位治具对电感和PIN脚进行定位，然后将电感磁材与PIN脚通过胶水进行粘接，然后将定位治具锁固合闭后放置烘箱内进行烘烤凝固，现有的电感组装定位治具由凸台压条、凸台座、左治具和右治具组成，左治具和右治具分别卡合在凸台座的两侧，左治具和右治具之间形成放置产品的放置凹槽，左治具和右治具相对的一侧均设置有PIN脚定位缺口，用于卡放定位PIN脚，然后人员利用胶水对PIN脚粘接固定，再将凸台压条卡压在多个产品顶部，最后再通过多个螺栓分别对凸台压条、左治具和右治具进行固定，达到对多个产品进行压合锁固，防止烘烤时其发生位移。
[0003]但是其仍然存在一些不足，其通过多个螺栓进行逐个固定的方式，存在不便于快速将凸台压条、左治具和右治具进行组合固定和拆分的缺点，拆装效率低，浪费较长的拆卸组合时间，降低工作效率，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种用于电感安装PIN脚的专用工装，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电感安装PIN脚的专用工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于电感安装PIN脚的专用工装，包括专用工装本体，所述专用工装主体包括凸台压条、设置在凸台压条下方的凸台座以及分别活动卡装在凸台座两侧的左治具和右治具，所述左治具和右治具对称设置，左治具和右治具相互靠近的一侧均设置有八个PIN脚定位缺口，凸台压条的底部前侧和底部后侧均固定连接有定位轴，凸台座活动套设在两个定位轴上，所述左治具的顶部和右治具的顶部均固定安装有卡套，左治具的顶部和右治具的顶部均开设有卡槽，所述凸台压条的顶部固定连接有与卡套和卡槽相卡装的快固机构；
[0007]所述快固机构包括固定连接在凸台压条顶部的顶板，顶板的顶部固定连接有第一U形把手，第一U形把手上滑动套设有同步驱动组件，顶板的底部两侧均固定连接有矩形管，两个矩形管和顶板均滑动套设在同步驱动组件上，两个矩形管相互靠近的一侧分别与左治具和右治具相互远离的一侧活动接触，两个矩形管相互靠近的一侧均固定连接有L形卡杆，L形卡杆与对应的卡槽相卡装，两个L形卡杆相互靠近的一侧均开设有矩形孔，矩形孔内滑动安装有弹性卡装组件，两个弹性卡装组件相互靠近的一端分别活动卡装在对应的卡套内，两个弹性卡装组件相互远离的一侧均固定连接有软钢丝绳，两个矩形管相互远离的一侧内壁上均转动安装有定滑轮，软钢丝绳的顶端绕过对应的定滑轮的底部并与同步驱动组件的底端固定连接。
[0008]优选地，所述同步驱动组件包括滑动套设在第一U形把手上的横杆，横杆的顶部固定连接有位于第一U形把手内的第二U形把手，横杆的底部两侧均固定连接有矩形杆，顶板滑动套设在两个矩形杆上，两个矩形管分别滑动套设在对应的矩形杆上，矩形杆的底端与对应的软钢丝绳的顶端固定连接。
[0009]优选地，所述弹性卡装组件包括滑动套设在对应的矩形孔内的矩形卡杆，两个矩形卡杆相互靠近的一端分别活动卡装在对应的卡套内并设为弧形结构，两个矩形卡杆相互远离的一端分别与两个矩形管相互靠近的一侧之间固定连接有弹簧，弹簧活动套设在对应的软钢丝绳上，软钢丝绳还与对应的矩形卡杆固定安装。
[0010]优选地，所述凸台座的顶部前侧和顶部后侧均开设有定位插孔，定位插孔的内壁与对应的定位轴的外侧活动接触，左治具和右治具之间形成多个与产品相适配的放置凹槽，多个放置凹槽与多个PIN脚定位缺口相配合。
[0011]优选地，所述左治具的顶部和右治具的顶部分别与对应的L形卡杆的顶部内壁活动接触，两个L形卡杆对称设置。
[0012]优选地，两个卡套相互远离的一侧均设置为开口。
[0013]优选地，两个矩形管相互靠近的一侧内壁上均开设有穿绳孔，软钢丝绳位于对应的穿绳孔内并与穿绳孔的内壁不接触。
[0014]优选地，所述左治具和右治具相互靠近的一侧底部均固定连接有两个圆插杆，凸台座的两侧均开设有两个圆凹槽，圆插杆活动卡装在对应的圆凹槽内。
[0015]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术便于通过卡装连接的方式快速对凸台压条、凸台座、左治具和右治具进行组合固定和拆分，无需另外使用辅助工具进行费力拆组，节省组拆时间，提高拆装效率，进而提高工作效率，满足使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于电感安装PIN脚的专用工装的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于电感安装PIN脚的专用工装的剖视结构示意图；
[0019]图3为图2中的A部分放大结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于电感安装PIN脚的专用工装的凸台压条、左治具、左治具和定位轴分开后的左视剖视结构示意图。
[0021]图中：100、凸台压条；101、右治具；102、左治具；103、凸台座；104、定位轴；105、定位插孔；106、圆插杆；1、卡套；2、卡槽；3、顶板；4、第一U形把手；5、横杆；6、第二U形把手；7、矩形管；8、矩形杆；9、定滑轮；10、L形卡杆；11、矩形卡杆；12、弹簧；13、软钢丝绳；14、矩形孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种用于电感安装PIN脚的专用工装，包括专用工装本体，专用工装主
体包括凸台压条100、设置在凸台压条100下方的凸台座103以及分别活动卡装在凸台座103两侧的左治具102和右治具101，左治具102和右治具101对称设置，左治具102和右治具101相互靠近的一侧均设置有八个PIN脚定位缺口，凸台压条100的底部前侧和底部后侧均固定连接有定位轴104，凸台座103活动套设在两个定位轴104上，凸台座103的顶部前侧和顶部后侧均开设有定位插孔105，定位插孔105的内壁与对应的定位轴104的外侧活动接触，利用定位轴104与对应的定位插孔105的定位插装关系，起到方便快速对凸台压条100定位的效果，左治具102和右治具101之间形成多个与产品相适配的放置凹槽，多个放置凹槽与多个PIN脚定位缺口相配合，左治具102和右治具101相互靠近的一侧底部均固定连接有两个圆插杆106，凸台座103的两侧均开设有两个圆凹槽，圆插杆106活动卡装在对应的圆凹槽内，左治具102的顶部和右治具101的顶部均固定安装有卡套1，两个卡套1相互远离的一侧均设置为开口，左治具102的顶部和右治具101的顶部均开设有卡槽2，凸台压条100的顶部固定连接有与卡套1和卡槽2相卡装的快固机构；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电感安装PIN脚的专用工装，包括专用工装本体，所述专用工装主体包括凸台压条(100)、设置在凸台压条(100)下方的凸台座(103)以及分别活动卡装在凸台座(103)两侧的左治具(102)和右治具(101)，其特征在于，所述左治具(102)和右治具(101)对称设置，左治具(102)和右治具(101)相互靠近的一侧均设置有八个PIN脚定位缺口，凸台压条(100)的底部前侧和底部后侧均固定连接有定位轴(104)，凸台座(103)活动套设在两个定位轴(104)上，所述左治具(102)的顶部和右治具(101)的顶部均固定安装有卡套(1)，左治具(102)的顶部和右治具(101)的顶部均开设有卡槽(2)，所述凸台压条(100)的顶部固定连接有与卡套(1)和卡槽(2)相卡装的快固机构；所述快固机构包括固定连接在凸台压条(100)顶部的顶板(3)，顶板(3)的顶部固定连接有第一U形把手(4)，第一U形把手(4)上滑动套设有同步驱动组件，顶板(3)的底部两侧均固定连接有矩形管(7)，两个矩形管(7)和顶板(3)均滑动套设在同步驱动组件上，两个矩形管(7)相互靠近的一侧分别与左治具(102)和右治具(101)相互远离的一侧活动接触，两个矩形管(7)相互靠近的一侧均固定连接有L形卡杆(10)，L形卡杆(10)与对应的卡槽(2)相卡装，两个L形卡杆(10)相互靠近的一侧均开设有矩形孔(14)，矩形孔(14)内滑动安装有弹性卡装组件，两个弹性卡装组件相互靠近的一端分别活动卡装在对应的卡套(1)内，两个弹性卡装组件相互远离的一侧均固定连接有软钢丝绳(13)，两个矩形管(7)相互远离的一侧内壁上均转动安装有定滑轮(9)，软钢丝绳(13)的顶端绕过对应的定滑轮(9)的底部并与同步驱动组件的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电感安装PIN脚的专用工装，其特征在于，所述同步驱动组件包括滑动套设在第一U形把手(4)上的横杆(5)，横杆(5)的顶部固定连接有位于第一U形把手(4)内的第二U形把手...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明祥，李建文，杨飞，
申请(专利权)人：广州大成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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