基于低应力细旦氨纶丝的制备系统及其检测方法技术方案

本发明专利技术公开了基于低应力细旦氨纶丝的制备系统及其检测方法，包括底座，所述底座的顶部左端固定连接有对称的第一支撑板，所述底座的顶部右前端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端通过轴承转动连接有转动轴，对称所述第一支撑板的上端通过轴承转动连接有往复丝杆，所述第一支撑板与第二支撑板的前端表面设置有驱动组件，且往复丝杆与转动轴通过驱动组件进行驱动，所述转动轴前端的圆周外壁固定连接有转盘；本发明专利技术涉及纺织加工领域。该基于低应力细旦氨纶丝的制备系统及其检测方法，通过设置的装卸机构，能够根据氨纶丝收线筒不同的直径，调节弧形横板适配不同的安装直径的收线筒，选择不同的缠绕半径。选择不同的缠绕半径。选择不同的缠绕半径。

【技术实现步骤摘要】
基于低应力细旦氨纶丝的制备系统及其检测方法


[0001]本专利技术涉及纺织加工领域，具体为基于低应力细旦氨纶丝的制备系统及其检测方法。

技术介绍

[0002]氨纶丝全名氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，由PTMEG与MDI聚合而成，是现代服饰工业材料、服装面料，氨纶长丝外包覆短纤维纱，即氨纶丝包芯纱，用其织制的弹力织物舒适、合体、弹性强，有人体第二皮肤的美誉。
[0003]氨纶丝线在生产过程中，为了使用方便，需要对其进行卷绕在收线筒上，现有的卷绕装置结构复杂，对收线筒的装卸过程，需要浪费很多的时间，从而将严重影响工厂的生产效率，并且现有的一些收卷装置，往往收卷缠绕的半径都是固定的，而收线筒根据不同氨纶丝线收卷的规格分为很多种，粗细各不相同，且氨纶丝线的长度也千差万别，因此收卷时，固定的缠绕半径多有不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了基于低应力细旦氨纶丝的制备系统及其检测方法，解决了现有装置，在使用时结构复杂，对收线筒的装卸过程，需要浪费很多的时间，从而将严重影响工厂的生产效率，并且现有的一些收卷装置，往往收卷缠绕的半径都是固定的，而收线筒根据不同氨纶丝线收卷的规格分为很多种，粗细各不相同，且氨纶丝线的长度也千差万别，因此收卷时，固定的缠绕半径多有不便的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：基于纺织加工的后整理处理系统，包括底座，所述底座的顶部左端固定连接有对称的第一支撑板，所述底座的顶部右前端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上端通过轴承转动连接有转动轴，对称所述第一支撑板的上端通过轴承转动连接有往复丝杆，所述第一支撑板与第二支撑板的前端表面设置有驱动组件，且往复丝杆与转动轴通过驱动组件进行驱动，所述转动轴前端的圆周外壁固定连接有转盘，所述转动轴后端的圆周外壁设置有装卸机构；所述装卸机构包括在转动轴的后端圆周外壁处固定连接的六组环形圈，每组所述环形圈之间转动连接有转向轴，且转向轴的圆周外壁固定连接有活动限位板，所述活动限位板前端表面底部设置有挡板，所述挡板的一端与环形圈固定连接，所述转动轴内部螺纹连接有推动杆，所述推动杆的一端贯穿转动轴的后端表面延伸至外壁并固定连接有转把，所述推动杆的圆周外壁转动连接有圆盘，所述圆盘的圆周外壁开设有凹槽，且凹槽内固定连接有转杆，所述转杆的圆周外壁转动连接有连杆，所述连杆的另一端与活动限位板的顶部一端转动连接，所述转动轴的另一端设置有调节组件；所述调节组件包括设置在转动轴圆周外壁的六组弧形横板，所述弧形横板的前端固定连接有连接块，所述连接块位于转盘上与转盘滑动连接，所述连接块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与转动轴的圆周外壁通过轴承转动连接，所述螺纹杆的顶部贯穿转盘的圆周外壁并固定连接有调节握把，所述螺纹杆上端的圆周外壁固定
连接有锥齿轮，所述锥齿轮的一端设置有齿圈，且齿圈与锥齿轮相互啮合。
[0006]优选的，所述驱动组件包括在第二支撑板前端表面固定安装的机座，且机座上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接轴，且连接轴的另一端与转动轴的一端固定连接。
[0007]优选的，所述连接轴的圆周外壁固定连接有第一皮带轮，所述往复丝杆的一端贯穿第一支撑板并固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带进行传动连接。
[0008]优选的，所述往复丝杆的圆周外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部通过转轴转动连接有对称的凹槽轮，所述移动块的底端滑动连接有两组对称的滑杆，两组所述滑杆的两端与对称第一支撑板的内壁固定连接。
[0009]优选的，所述往复丝杆的两端通过轴承转动连接有安装块，所述安装块的外侧一端与第一支撑板的内壁固定连接，所述安装块的顶部固定安装有红外线传感器。
[0010]优选的，所述转盘的表面开设有贯通的移动槽，所述连接块设置为“工”字型形状，且位于移动槽内与转盘滑动连接。
[0011]优选的，所述转盘内设有齿圈槽，且齿圈位于齿圈槽内与转盘转动连接，所述齿圈与所有的锥齿轮都啮合。
[0012]优选的，所述弧形横板的后端表面与活动限位板的一侧表面相互抵触，六组所述弧形横板与六组活动限位板的位置相互对应。
[0013]本专利技术还公开了基于低应力细旦氨纶丝的制备系统的检测方法，具体包括以下步骤:
[0014]S1：需要收卷氨纶丝时，通过设置的装卸机构，使得活动限位板处于水平转动，然后将装氨纶丝的收线筒套设在弧形横板在，通过设置的调节组件，将收线筒固定在弧形横板上；
[0015]S2：根据氨纶丝的收线筒选择合适的半径，通过转动其中一个调节握把，调节握把带动螺纹杆转动，螺纹杆带动锥齿轮转动，从而通过锥齿轮能够带动齿圈转动，由于所有的螺纹杆上的锥齿轮同时与齿圈啮合，所以所有的连接块和弧形横板是同步动作的，因此，能通过调节握把实现连接块和弧形横板的外扩和收缩，进而实现收线筒不同半径的调节；
[0016]S3：收线筒完成安装后，将氨纶丝线的自由端穿过两组凹槽轮之间，固定至收线筒上，然后通过控制面板控制驱动电机启动，驱动电机启动后带动第一皮带轮转动，通过皮带带动第二皮带轮转动，从而通过第一皮带轮和第二皮带轮同时带动转动轴和往复丝杆转动，从而带动收线筒转动进行卷线；
[0017]S4：通过往复丝杆转动，从而可带动移动块位于往复丝杆上前后移动，移动块移动至红外线传感器检测的位置后，然后移动块向另一端移动，从而实现氨纶丝线在收线筒上均匀卷绕；
[0018]S5：收卷完成后对收线筒进行取下时，首先反向转动调节握把带动连接块和弧形横板移动，使得弧形横板不在对收线筒内壁形成抵触，接触对收线筒的固定，然后转动转把带动推动杆转动，使得推动杆向远离转动轴一端移动，使得推动杆能够带动圆盘向一侧移动，使得圆盘能通过连杆带动活动限位板位于环形圈上进行转动，使得活动限位板与转动轴处于同一水平面，然后再将收线筒从弧形横板上取下来即可。
[0019]优选的，所述第二支撑板的前端表面设置有控制面板，所述控制面板与红外线传感器、驱动电机电性连接。
[0020]有益效果
[0021]本专利技术提供了基于纺织加工的后整理处理系统及使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0022](1)、该基于低应力细旦氨纶丝的制备系统及其检测方法，通过转动其中一个调节握把，调节握把带动螺纹杆转动，螺纹杆带动锥齿轮转动，从而通过锥齿轮能够带动齿圈转动，由于所有的螺纹杆上的锥齿轮同时与齿圈啮合，所以所有的连接块和弧形横板是同步动作的，因此，能通过调节握把实现连接块和弧形横板的外扩和收缩，进而实现收线筒不同半径的调节。
[0023](2)、该基于低应力细旦氨纶丝的制备系统及其检测方法，通过往复丝杆转动，从而可带动移动块位于往复丝杆上前后移动，移动块移动至红外线传感器检测的位置后，然后移动块向另一端移动，从而实现氨纶丝线在收线筒上均匀卷绕，通过设置的往复丝杆带动移动块、凹槽轮往复移动，使得卷线筒上的氨纶丝收线筒更加均匀美观，避免氨纶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于低应力细旦氨纶丝的制备系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左端固定连接有对称的第一支撑板(2)，所述底座(1)的顶部右前端固定连接有第二支撑板(3)，所述第二支撑板(3)的上端通过轴承转动连接有转动轴(5)，对称所述第一支撑板(2)的上端通过轴承转动连接有往复丝杆(6)，所述第一支撑板(2)与第二支撑板(3)的前端表面设置有驱动组件(4)，且往复丝杆(6)与转动轴(5)通过驱动组件(4)进行驱动，所述转动轴(5)前端的圆周外壁固定连接有转盘(7)，所述转动轴(5)后端的圆周外壁设置有装卸机构(8)；所述装卸机构(8)包括在转动轴(5)的后端圆周外壁处固定连接的六组环形圈(801)，每组所述环形圈(801)之间转动连接有转向轴，且转向轴的圆周外壁固定连接有活动限位板(802)，所述活动限位板(802)前端表面底部设置有挡板(803)，所述挡板(803)的一端与环形圈(801)固定连接，所述转动轴(5)内部螺纹连接有推动杆(804)，所述推动杆(804)的一端贯穿转动轴(5)的后端表面延伸至外壁并固定连接有转把(806)，所述推动杆(804)的圆周外壁转动连接有圆盘(805)，所述圆盘(805)的圆周外壁开设有凹槽，且凹槽内固定连接有转杆(807)，所述转杆(807)的圆周外壁转动连接有连杆(808)，所述连杆(808)的另一端与活动限位板(802)的顶部一端转动连接，所述转动轴(5)的另一端设置有调节组件(809)；所述调节组件(809)包括设置在转动轴(5)圆周外壁的六组弧形横板(8091)，所述弧形横板(8091)的前端固定连接有连接块(8092)，所述连接块(8092)位于转盘(7)上与转盘(7)滑动连接，所述连接块(8092)上螺纹连接有螺纹杆(8093)，所述螺纹杆(8093)的底端与转动轴(5)的圆周外壁通过轴承转动连接，所述螺纹杆(8093)的顶部贯穿转盘(7)的圆周外壁并固定连接有调节握把(8096)，所述螺纹杆(8093)上端的圆周外壁固定连接有锥齿轮(8095)，所述锥齿轮(8095)的一端设置有齿圈(8094)，且齿圈(8094)与锥齿轮(8095)相互啮合。2.根据权利要求1所述的基于低应力细旦氨纶丝的制备系统，其特征在于：所述驱动组件(4)包括在第二支撑板(3)前端表面固定安装的机座，且机座上安装有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端固定连接有连接轴，且连接轴的另一端与转动轴(5)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的基于低应力细旦氨纶丝的制备系统，其特征在于：所述连接轴的圆周外壁固定连接有第一皮带轮(402)，所述往复丝杆(6)的一端贯穿第一支撑板(2)并固定连接有第二皮带轮(403)，所述第二皮带轮(403)与第一皮带轮(402)通过皮带(404)进行传动连接。4.根据权利要求3所述的基于低应力细旦氨纶丝的制备系统，其特征在于：所述往复丝杆(6)的圆周外壁螺纹连接有移动块(601)，所述移动块(601)的顶部通过转轴转动连接有对称的凹槽轮(602)，所述移动块(601)的底端滑动连接有两组对称的滑杆(603)，两组所述滑杆(603)的两端与对称第一支撑板(2)的内壁固定连接。5.根据权利要求4所述的基于低应力细旦氨纶丝的制备系统，其特征在于：所述往复丝杆(6)的两端通过轴承转动连接有安装块(604)，所述安装块(604)的外侧一端与第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦春，
申请(专利权)人：杭州青云新材料股份有限公司，
类型：发明
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