无动力高效固液分离装置制造方法及图纸

本申请提供了一种无动力高效固液分离装置，属于水处理设备领域。无动力高效固液分离装置，包括外筒、内筒、搅拌机构和驱动涡轮。外筒竖立设置，底部为沉积区，中部为安装区，顶部为出水区；内筒同轴设于安装区中，底部设有与外界水源连通的进水口，顶部与出水区连通，内筒的筒壁与外筒的筒壁之间形成沉降间隙，沉降间隙连通出水区和沉积区；搅拌机构同轴设于内筒中；驱动涡轮设于搅拌机构的转轴上并朝向进水口，以带动搅拌机构转动；驱动涡轮与搅拌机构的转轴轴向滑动配合，以接近或远离进水口。水流从进水口流入推动驱动涡轮，从而带动搅拌机构，整个装置无需外部动力，能耗低，安装维护方便，通过驱动涡轮轴向滑动可以调节搅拌机构的转速。的转速。的转速。

【技术实现步骤摘要】
无动力高效固液分离装置


[0001]本申请属于水处理设备
，更具体地说，是涉及一种无动力高效固液分离装置。

技术介绍

[0002]在水处理中，经常需要向水体中添加药剂，使水体中的离子形成沉淀，之后再利用固液分离装置将固体沉淀分离出去，从而净化水质。
[0003]传统的固液分离装置内部安装有搅拌机构，用于使药剂与水体充分混合，加快反应，而搅拌机构一般是由电机带动，一方面采用电机驱动会产生一定的能耗，增加水处理的成本，另一方面电机设置在顶部，也不利于安装、维护。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请实施例提供了一种无动力高效固液分离装置，以解决现有技术中存在的采用电机驱动搅拌机构，能耗较高、安装维护不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
[0006]一方面，提供一种无动力高效固液分离装置，包括：
[0007]外筒，竖立设置，底部为沉积区，中部为安装区，顶部为出水区；
[0008]内筒，同轴设于所述安装区中，底部设有与外界水源连通的进水口，顶部与所述出水区连通，所述内筒的筒壁与所述外筒的筒壁之间形成沉降间隙，所述沉降间隙连通所述出水区和所述沉积区；
[0009]搅拌机构，同轴设于所述内筒中；以及
[0010]驱动涡轮，设于所述搅拌机构的转轴上并朝向所述进水口，以带动所述搅拌机构转动；
[0011]所述驱动涡轮与所述搅拌机构的转轴轴向滑动配合，以接近或远离所述进水口。
[0012]在某些实施例中，所述内筒的底部呈倒锥形，且最低的中心处形成所述进水口，所述驱动涡轮位于所述内筒的倒锥形底部内并朝向所述进水口，所述内筒的倒锥形底部将进水口流入的水流导向所述驱动涡轮。
[0013]在某些实施例中，所述搅拌机构转轴的下端设有朝向所述进水口的花键轴，所述驱动涡轮通过中心的花键套滑动套设于所述花键轴上。
[0014]在某些实施例中，所述内筒的底部设有轴向驱动装置，所述轴向驱动装置适于带动所述驱动涡轮沿所述搅拌机构的转轴轴向滑动。
[0015]在某些实施例中，所述轴向驱动装置为沿所述搅拌机构转轴轴向设置的电动推杆，所述电动推杆一端通过止推轴承与所述驱动涡轮连接。
[0016]在某些实施例中，所述驱动涡轮下端同轴设有两个所述止推轴承，两个所述止推轴承沿轴向分布，且两个所述止推轴承之间的设有连接环，所述电动推杆的一端与所述连接环固定连接并通过所述连接环带动所述驱动涡轮。
[0017]在某些实施例中，所述无动力高效固液分离装置还包括调速管路，所述调速管路包括：
[0018]主管，与所述进水口连通，适于调节流量；
[0019]调速管，与所述内筒位于所述驱动涡轮之上的部分连通，适于调节流量；以及
[0020]总进水管，一端分别与所述主管和所述调速管连通，另一端适于与外界水源连通。
[0021]在某些实施例中，所述搅拌机构包括：
[0022]转轴，沿所述内筒轴线设置，所述驱动涡轮设于所述转轴下端；以及
[0023]多个搅拌叶片，沿轴向分布的设于所述转轴上。
[0024]在某些实施例中，所述内筒至少包括上下对接的两段筒体，位于下方的所述筒体的内径小于位于上方的所述筒体的内径。
[0025]本申请实施例提供的无动力高效固液分离装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请实施例的无动力高效固液分离装置，水流从进水口流入内筒中，推动驱动涡轮，从而带动搅拌机构，加快内筒中药剂与水的混合；生成的固体沉淀随内筒中的水流上升，最终从沉降间隙中下沉到外筒的底部；整个装置无需外接电线，也无需外部动力，能耗低，反冲驱动单元位于下部，安装维护方便，而且可以通过驱动涡轮轴向滑动接近或远离所述进水口，调节搅拌机构的转速。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例提供的无动力高效固液分离装置的内部结构示意图；
[0028]图2为图1中驱动涡轮部分的放大图。
[0029]其中，图中各附图标记：
[0030]1‑
外筒；11
‑
出水区；12
‑
沉积区；13
‑
沉降间隙；2
‑
内筒；21
‑
进水口；22
‑
筒体；3
‑
搅拌机构；31
‑
转轴；32
‑
花键轴；33
‑
搅拌叶片；4
‑
驱动涡轮；5
‑
电动推杆；6
‑
止推轴承；7
‑
连接环；8
‑
总进水管；81
‑
主管；82
‑
调速管。
具体实施方式
[0031]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0032]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0033]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有
特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0035]请一并参阅图1和图2，现对本申请实施例提供的无动力高效固液分离装置进行说明。一种无动力高效固液分离装置，包括：
[0036]外筒1，竖立设置，底部为沉积区12，中部为安装区，顶部为出水区11；
[0037]内筒2，同轴设于安装区中，底部设有与外界水源连通的进水口21，顶部与出水区11连通，内筒2的筒壁与外筒1的筒壁之间形成沉降间隙13，沉降间隙13连通出水区11和沉积区12；
[0038]搅拌机构3，同轴设于内筒2中；以及
[0039]驱动涡轮4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无动力高效固液分离装置，其特征在于，包括：外筒，竖立设置，底部为沉积区，中部为安装区，顶部为出水区；内筒，同轴设于所述安装区中，底部设有与外界水源连通的进水口，顶部与所述出水区连通，所述内筒的筒壁与所述外筒的筒壁之间形成沉降间隙，所述沉降间隙连通所述出水区和所述沉积区；搅拌机构，同轴设于所述内筒中；以及驱动涡轮，设于所述搅拌机构的转轴上并朝向所述进水口，以带动所述搅拌机构转动；所述驱动涡轮与所述搅拌机构的转轴轴向滑动配合，以接近或远离所述进水口。2.如权利要求1所述的无动力高效固液分离装置，其特征在于，所述内筒的底部呈倒锥形，且最低的中心处形成所述进水口，所述驱动涡轮位于所述内筒的倒锥形底部内并朝向所述进水口，所述内筒的倒锥形底部将进水口流入的水流导向所述驱动涡轮。3.如权利要求1所述的无动力高效固液分离装置，其特征在于，所述搅拌机构转轴的下端设有朝向所述进水口的花键轴，所述驱动涡轮通过中心的花键套滑动套设于所述花键轴上。4.如权利要求1所述的无动力高效固液分离装置，其特征在于，所述内筒的底部设有轴向驱动装置，所述轴向驱动装置适于带动所述驱动涡轮沿所述搅拌机构的转轴轴向滑动。5.如权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫兵，赵辉，王利军，
申请(专利权)人：河北北洋水处理设备有限公司，
类型：发明
国别省市：