本发明专利技术提供了一种诱导结晶造粒流化床软化水处理装置，属于流化床水处理技术领域，倒锥形反应器设置在筒体下端，倒锥形反应器上设置有布水管路、布药管路、加晶种口、视镜和取样管路，罐体内形成有布水区、布药区、造粒区和清水区，隔板将布水区和造粒区隔开，布水管路向布水区内布水，布药管路向布药支管内输送药剂，布药支管上设置有多个布药器，布药器输出的药剂、布水区内的水和加晶种口投加的晶种都从混流喷嘴的输入口流入，并从输出口呈竖直向上的方向喷出，然后沿罐体内壁下沉到底部，使在罐体内形成循环流动，以增加结晶造粒流化和水处理的效果，实现提高药剂混合均匀度，提高结晶颗粒增长速度和效率，降低设备故障率的技术效果。术效果。术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种诱导结晶造粒流化床软化水处理装置
[0001]本专利技术属于流化床水处理
，更具体地说，是涉及一种诱导结晶造粒流化床软化水处理装置。
技术介绍
[0002]诱导结晶法是通过投加粒状固体物质加速晶核的出现，使参加反应的离子在其表面富集，从而导致局部离子浓度升高至过饱和状态。
[0003]流化床结晶技术是将诱导结晶原理与特殊设计的流化床工艺相结合，在反应体系中加入微颗粒状固体填料作为晶种，高硬度水以一定的流速从反应器底部进入，并加入反应药剂，通过调整高硬度水的过饱和度及载体上升流速，使预处理的无机离子(如钙离子)在载体表面形成稳态结晶体(碳酸钙结晶)，当结晶体粒径达到一定程度后排出槽外，从而有效降低水中无机钙离子的浓度。
[0004]结晶造粒软化反应器在国内外已有应用，但是由于结构设计的原因会导致床层不稳，进水流速控制要求高，药剂混合不匀，与晶体接触时间短，循环效率低，出水残余硬度高，结晶颗粒增长速度慢，内壁易结垢引起的设备故障率高等问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种诱导结晶造粒流化床软化水处理装置，旨在实现提高药剂混合均匀度，提高结晶颗粒增长速度和效率，降低设备故障率的技术效果。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种诱导结晶造粒流化床软化水处理装置，包括：
[0007]筒体，下端开口且侧部连接有适于支撑所述筒体的支腿；
[0008]倒锥形反应器，上端具有开口且适于连接所述筒体下端，所述倒锥形反应器与所述筒体组成适于诱导结晶造粒流化床的罐体，所述倒锥形反应器的底部均贯通设置有布水管路和布药管路，侧部贯通设置有适于向所述倒锥形反应器内投加晶种和从所述倒锥形反应器内向外排出颗粒的加晶种口，所述筒体侧部和所述倒锥形反应器侧部均在不同高度上设置有视镜和取样管路，所述罐体内沿高度方向从下至上依次设置为布水区、布药区、造粒区和清水区；
[0009]隔板，设置于所述倒锥形反应器内，位于所述布水区和所述布药区之间并将所述布水区和所述布药区隔开设置，所述布水管路的输出端贯通所述布水区，所述布水区内设有布药支管，所述布药支管与所述布药管路连通，所述布药支管上间隔布设有多个布药器，所述布药器沿竖向穿过所述隔板且药剂向所述隔板上方的所述布药区输出；
[0010]多个混流喷嘴，均布间隔贯穿设于所述隔板上，与所述布药器相间设置，具有两个输入口，其中一个所述输入口位于所述布水区内且位于所述隔板下方、另一个所述输入口位于所述布药区内且位于所述隔板上方，所述混流喷嘴输出口位于所述造粒区内，所述布水区内的水流入一个所述输入口内后排向所述造粒区，所述布药区内药剂和投加至所述倒
锥形反应器内的晶种均流入另一个所述输入口后、且与水混流后均排向所述造粒区。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述布药器包括穿过所述隔板的布药喷头，所述布药喷头的下端与所述布药支管连通，所述布药喷头靠近上端的侧部沿圆周向均匀分布有多个喷嘴，多个所述喷嘴均可喷出所述布药喷头内的药剂，所述喷嘴开口方向朝向斜下方，且喷出的药剂可流入所述混流喷嘴的输入口。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述喷嘴沿圆周向均匀分布，所述喷嘴的孔径为1
‑
2mm。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述加晶种口置于所述倒锥形反应器上的高度大于所述混流喷嘴上端高度，投加至所述倒锥形反应器内部的晶种在所述混流喷嘴周围形成的负压作用下向所述混流喷嘴输入口内流动。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述混流喷嘴的输出口呈喇叭形，输出的水、药剂和晶种竖直向上流出，且在输出方向上产生竖直向上的水流推力，以推动所述造粒区内液体和颗粒向上流动，形成流化状态，并以搅拌所述罐体内液体，在所述混流喷嘴输入口处形成低压区，实现在所述罐体内的液体和颗粒循环流动。
[0015]在一种可能的实现方式中，沿高度方向上所述造粒区划分为混合反应区、流化区和分离区，所述混流喷嘴的输出口和所述加晶种口均位于所述混合反应区。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述混流喷嘴的输入口处设置有止回结构，所述止回结构用于防止停机时所述倒锥形反应器内颗粒进入输入口，进而流入所述布水区。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述筒体上设置有观察视镜、检修人孔、取样口，所述筒体内壁上形成有防结垢涂层。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述布药管路的输入端连通有布药组件，所述布药组件适于向所述布药管路内泵送药剂且泵送流量可调节。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述布水管路的输入端连通有供水组件，所述供水组件连接有控制系统，所述控制系统适于控制供水量。
[0020]本专利技术提供的一种诱导结晶造粒流化床软化水处理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术一种诱导结晶造粒流化床软化水处理装置，倒锥形反应器设置在筒体下端，倒锥形反应器上设置有布水管路、布药管路、加晶种口、视镜和取样管路，罐体内形成有布水区、布药区、造粒区和清水区，隔板将布水区和造粒区隔开，布水管路向布水区内布水，布药管路向布药支管内输送药剂，布药支管上设置有多个布药器，布药器输出的药剂、布水区内的水和加晶种口投加的晶种都从混流喷嘴的输入口流入，并从输出口呈竖直向上的方向喷出，然后沿罐体内壁下沉到底部，使在罐体内形成循环流动，以增加结晶造粒流化和水处理的效果，实现提高药剂混合均匀度，提高结晶颗粒增长速度和效率，降低设备故障率的技术效果。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的一种诱导结晶造粒流化床软化水处理装置的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例提供的一种诱导结晶造粒流化床软化水处理装置的倒锥形反应器内下部局部结构放大图；
[0024]图3为本专利技术实施例提供的一种诱导结晶造粒流化床软化水处理装置的布药器结构示意图(图中箭头表示药剂喷射方向)；
[0025]图4为图3中的A
‑
A处的截面图；
[0026]图5为本专利技术实施例提供的一种诱导结晶造粒流化床软化水处理装置的工艺流程图(图中的流化床结晶器是指本专利技术)。
[0027]图中：1、筒体；11、支腿；12、布水区；13、布药区；14、造粒区；141、混合反应区；142、流化区；143、分离区；15、清水区；16、出水管路；2、倒锥形反应器；3、隔板；4、混流喷嘴；41、输入口；42、输出口；43、第一输入口；44、第二输入口；5、布水管路；6、布药管路；7、加晶种口；8、视镜；9、取样管路；10、布药支管；110、布药器；111、布药喷头；112、喷嘴。
具体实施方式
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种诱导结晶造粒流化床软化水处理装置，其特征在于，包括：筒体，下端开口且侧部连接有适于支撑所述筒体的支腿；倒锥形反应器，上端具有开口且适于连接所述筒体下端，所述倒锥形反应器与所述筒体组成适于诱导结晶造粒流化床的罐体，所述倒锥形反应器的底部均贯通设置有布水管路和布药管路，侧部贯通设置有适于向所述倒锥形反应器内投加晶种和从所述倒锥形反应器内向外排出颗粒的加晶种口，所述筒体侧部和所述倒锥形反应器侧部均在不同高度上设置有视镜和取样管路，所述罐体内沿高度方向从下至上依次设置为布水区、布药区、造粒区和清水区；隔板，设置于所述倒锥形反应器内，位于所述布水区和所述布药区之间并将所述布水区和所述布药区隔开设置，所述布水管路的输出端贯通所述布水区，所述布水区内设有布药支管，所述布药支管与所述布药管路连通，所述布药支管上间隔布设有多个布药器，所述布药器沿竖向穿过所述隔板且药剂向所述隔板上方的所述布药区输出；多个混流喷嘴，均布间隔贯穿设于所述隔板上，与所述布药器相间设置，具有两个输入口，其中一个所述输入口位于所述布水区内且位于所述隔板下方、另一个所述输入口位于所述布药区内且位于所述隔板上方，所述混流喷嘴输出口位于所述造粒区内，所述布水区内的水流入一个所述输入口内后排向所述造粒区，所述布药区内药剂和投加至所述倒锥形反应器内的晶种均流入另一个所述输入口后、且与水混流后均排向所述造粒区。2.如权利要求1所述的一种诱导结晶造粒流化床软化水处理装置，其特征在于，所述布药器包括穿过所述隔板的布药喷头，所述布药喷头的下端与所述布药支管连通，所述布药喷头靠近上端的侧部沿圆周向均匀分布有多个喷嘴，多个所述喷嘴均可喷出所述布药喷头内的药剂，所述喷嘴开口方向朝向斜下方，且喷出的药剂可流入所述混流喷嘴的输入口。3.如权利要求2所述的一种诱导结晶造粒流化床软化...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷现国，王健，
申请(专利权)人：河北莎诺环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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