一种齿轮端面磨平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮端面磨平装置，包括底板，所述底板上固定连接有支撑件，所述支撑件上设置有齿轮，所述底板上固定连接有两个前后对称设置的固定组件，所述底板上固定连接有U形架，所述U形架上设置有两个对称设置的打磨组件，两个所述打磨组件分布在支撑件两侧。本实用新型专利技术中，采用支撑件和两个对称设置的打磨组件，将齿轮设置于支撑件上，通过前后两个对称设置的固定组件对齿轮进行固定，使得齿轮的两个端面均暴露在外部，通过两侧的打磨组件对相对应的齿轮端面进行打磨处理，实现磨平目的，操作简单，打磨速度快，不需要重新调整齿轮的方向。齿轮的方向。齿轮的方向。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮端面磨平装置


[0001]本技术涉及齿轮加工设备
，具体为一种齿轮端面磨平装置。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮加工利用机械的方法获得齿轮特定结构和精度的工艺过程。齿轮是汽车运动中的核心传动部件，其加工质量的优劣对汽车总成乃至整车的振动噪声以及可靠性等会带来直接影响，有时会成为制约产品水平提高的关键因素，齿轮加工过程中的微小变形及工艺稳定性控制相对复杂，圆柱齿轮热后加工有珩齿和磨齿两种方式，普通齿轮加工时需要将齿轮端面进行磨平，从而满足使用需要。
[0003]专利申请号为CN202021055466.9的一种齿轮加工用齿轮端面磨平装置，包括工作箱，所述工作箱的内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有竖直杆，所述螺纹块的底部固定连接有滑动块，滑动块的表面贯穿有引导杆，引导杆的两端与工作箱的内壁的两侧固定连接，竖直杆的一侧固定连接有夹持板，本技术涉及齿轮加工
该齿轮加工用齿轮端面磨平装置，使得装置能够通过手动将不同型号尺寸的齿轮夹紧，装置能够对不同尺寸的齿轮进行磨平操作，提高了装置工作时的适应能力，通过防滑板的设置，提高了齿轮放置后的稳定性，有效的避免了齿轮移动，并且方便工作人员操作，易于维护。
[0004]上述的方案虽然可以实现对齿轮端面的磨平目的，但是当对齿轮一侧端面完成磨平工作后，需要将齿轮重新拆卸并安装，再对另一端面进行加工，该种方式较为麻烦，耗费的时间长，加工效率低下。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种齿轮端面磨平装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种齿轮端面磨平装置，包括底板，所述底板上固定连接有支撑件，所述支撑件上设置有齿轮，所述底板上固定连接有两个前后对称设置的固定组件，所述底板上固定连接有U形架，所述U形架上设置有两个对称设置的打磨组件，两个所述打磨组件分布在支撑件两侧。
[0009]优选的，所述打磨组件包括水平设置的电机、固定于电机输出端的打磨盘、固定于电机顶部的连接杆，所述连接杆上开设有插口，所述U形架穿过插口设置。
[0010]优选的，所述连接杆顶部螺纹设置有螺栓，所述螺栓下端与U形架相抵设置。
[0011]优选的，所述连接杆顶部螺纹设置有螺栓，所述螺栓下端与U形架相抵设置。
[0012]优选的，所述固定组件包括固定于底板上的支架、活动贯穿支架的两个导杆，所述导杆一端固定连接有同一个夹持件，所述导杆另一端固定连接有同一个连接块，所述支架上转动插设有螺杆，所述连接块螺纹套接在螺杆上。
[0013]优选的，所述螺杆远离支架一端固定连接有旋钮。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种齿轮端面磨平装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术中，采用支撑件和两个对称设置的打磨组件，将齿轮设置于支撑件上，通过前后两个对称设置的固定组件对齿轮进行固定，使得齿轮的两个端面均暴露在外部，通过两侧的打磨组件对相对应的齿轮端面进行打磨处理，实现磨平目的，操作简单，打磨速度快，不需要重新调整齿轮的方向。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种齿轮端面磨平装置的齿轮安装状态结构图；
[0018]图2为本技术提出的一种齿轮端面磨平装置的齿轮拆卸状态结构图；
[0019]图3为本技术提出的一种齿轮端面磨平装置的固定组件立体结构图；
[0020]图4为本技术提出的一种齿轮端面磨平装置的打磨组件立体结构图。
[0021]图中：1、底板；2、固定组件；21、夹持件；22、导杆；23、支架；24、螺杆；25、连接块；3、支撑件；4、齿轮；5、U形架；6、打磨组件；61、连接杆；62、打磨盘；63、电机；64、握杆；65、螺栓；66、插口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种齿轮端面磨平装置，包括底板1，底板1上固定连接有支撑件3，支撑件3上设置有齿轮4，底板1上固定连接有两个前后对称设置的固定组件2，底板1上固定连接有U形架5，U形架5上设置有两个对称设置的打磨组件6，两个打磨组件6分布在支撑件3两侧。
[0024]将齿轮4设置于支撑件3上，通过前后两个对称设置的固定组件2对齿轮4进行固定，使得齿轮4的两个端面均暴露在外部，通过两侧的打磨组件6对相对应的齿轮4端面进行打磨处理，实现磨平目的，操作简单，打磨速度快，不需要重新调整齿轮4的方向。
[0025]打磨组件6包括水平设置的电机63(电机63可以采用型号为80st
‑
m03520的伺服电机)、固定于电机63输出端的打磨盘62、固定于电机63顶部的连接杆61(连接杆61呈竖直设置)，连接杆61上开设有插口66，U形架5穿过插口66设置，连接杆61顶部螺纹设置有螺栓65，螺栓65下端与U形架5相抵设置，用于对连接杆61位置的固定，连接杆61上垂直固定连接有握杆64。
[0026]当需要对齿轮4一侧端面打磨时，拧松该螺栓65，启动该电机63，带动打磨盘62旋转，然后手持握杆64，推动该连接杆61，带动连接杆61在U形架5上滑动，连接杆61带动电机63运动，使得打磨盘62与齿轮4的表面接触，实现齿轮4端面的打磨目的，由于齿轮4两侧均
设置有打磨盘62，从而实现连续的打磨工作，不需要将齿轮4拆卸调节方向，提高加工效率。
[0027]固定组件2包括固定于底板1上的支架23、活动贯穿支架23的两个导杆22，导杆22一端固定连接有同一个夹持件21，导杆22另一端固定连接有同一个连接块25，支架23上转动插设有螺杆24，连接块25螺纹套接在螺杆24上，螺杆24远离支架23一端固定连接有旋钮。
[0028]将齿轮4放置在支撑件3上，然后转动旋转，带动螺杆24转动，螺杆24带动连接块25运动，连接块25通过导杆22带动夹持件21运动，两个夹持件21对中间的齿轮4进行固定夹持，保证磨平处理时的稳定。上述的夹持件21和支撑件3表面均具有卡齿，是与所加工的齿轮4相匹配的，因此支撑件3可以对齿轮4起到支撑限位的作用，前后两侧的夹持件21能够对齿轮4进行牢固的夹持。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮端面磨平装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上固定连接有支撑件(3)，所述支撑件(3)上设置有齿轮(4)，所述底板(1)上固定连接有两个前后对称设置的固定组件(2)，所述底板(1)上固定连接有U形架(5)，所述U形架(5)上设置有两个对称设置的打磨组件(6)，两个所述打磨组件(6)分布在支撑件(3)两侧。2.根据权利要求1所述的一种齿轮端面磨平装置，其特征在于：所述打磨组件(6)包括水平设置的电机(63)、固定于电机(63)输出端的打磨盘(62)、固定于电机(63)顶部的连接杆(61)，所述连接杆(61)上开设有插口(66)，所述U形架(5)穿过插口(66)设置。3.根据权利要求2所述的一种齿轮端面磨平装置，其特征在于：所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉虎，
申请(专利权)人：合肥博亚机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：