一种钢筋滚丝打磨一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋滚丝打磨一体机，包括工作台，在工作台上设置有滚丝机，在工作台的左侧或右侧前后并排设置有两Z型支撑架，两Z型支撑架的底部横杆焊接在工作台上，两Z型支撑架的顶部横杆之间固定有一安装板，安装板上固定有台式砂轮机，台式砂轮机上砂轮片的轴线与滚丝机上滚丝轮的轴线平行，砂轮片的前端面为打磨工作面。本实用新型专利技术通过将台式砂轮机与滚丝机相结合，使得钢筋在滚丝机上完成滚丝后，可直接平移至台式砂轮机处对其丝头进行打磨，大大提高了打磨效率，降低了工作人员的劳动强度，减少了工作人员的人数，节约了人工成本，消除了现有手持打磨的安全隐患。消除了现有手持打磨的安全隐患。消除了现有手持打磨的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋滚丝打磨一体机


[0001]本技术涉及钢筋加工设备
，特别涉及一种钢筋滚丝打磨一体机。

技术介绍

[0002]钢筋端头通过滚丝机滚丝时，采用塑性形变挤压出螺纹，之后需要对钢筋的丝头进行打磨才能正常使用。
[0003]传统打磨方式主要是采用手持砂轮锯对钢筋丝头进行打磨，此打磨方法需在成捆钢筋滚丝完成后统一进行打磨，存在以下缺点：1、每次打磨时，钢筋已成捆堆放，打磨最少需两人协同将钢筋逐根挪动打磨，费时费力；2、手持砂轮锯打磨时，因砂轮片较小，打磨过程中不易打磨全面，易导致打磨后的钢筋丝头端面不平整；3、长时间采用手持砂轮锯打磨钢筋，容易造成手腕疲乏，工作人员劳动强度大，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术中存在的问题，本技术旨在提供一种钢筋滚丝打磨一体机，以解决现有打磨技术效率低、劳动强度大的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提出了一种钢筋滚丝打磨一体机，包括工作台，在工作台上设置有滚丝机，滚丝机的前方配置有钢筋夹持机构，在工作台的左侧或右侧前后并排设置有两Z型支撑架，两所述Z型支撑架的底部横杆焊接在工作台上，两所述Z型支撑架的顶部横杆之间固定有一安装板，所述安装板上固定有台式砂轮机，所述台式砂轮机上砂轮片的轴线与滚丝机上滚丝轮的轴线平行，砂轮片的前端面为打磨工作面。
[0006]上述方案中：所述Z型支撑架的两拐角均为直角，该设计使得Z型支撑架的底部横杆整体焊接在工作台上时，其顶部横杆也能整体位于工作台的外侧上方。
[0007]上述方案中：所述Z型支撑架的顶部横杆与中间段的竖杆之间设置有斜撑，有利于保证Z型支撑架的结构稳定性。
[0008]上述方案中：所述台式砂轮机配备有支撑台架，所述支撑台架设置在台式砂轮机前侧，支撑台架的台面高度与台式砂轮机的打磨工作面的高度一致，在支撑台架的台面上设置有一前后延伸的半圆形凹槽，所述半圆形凹槽的直径与钢筋的直径匹配。钢筋滚丝完成并从钢筋夹持机构上退出后，将其放置于支撑台架上的半圆形凹槽中，然后操控钢筋沿半圆形凹槽平移至台式砂轮机处，通过台式砂轮机完成钢筋丝头打磨；支撑台架对钢筋起支撑作用，半圆形凹槽对钢筋起导向作用，支撑台架和半圆形凹槽的设置有利于降低操作人员的工作强度，加快打磨速度。
[0009]上述方案中：所述支撑台架还包括底座，所述底座固定在地面上或工作台的前方靠台式砂轮机一侧。
[0010]上述方案中：所述安装板与台式砂轮机的底座采用螺栓固定，螺栓连接结构简单、操作方便。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过将台式砂轮机与滚丝机相结合，使得钢筋在滚丝机上完成滚丝后，可直接移至台式砂轮机处对其丝头进行打磨，大大提高了打磨效率，降低了工作人员的劳动强度，减少了工作人员的人数，节约了人工成本，消除了现有手持打磨的安全隐患。
[0013]2、结构简单、加工成本低，安装组件只需两Z型支撑架和一安装板，且台式砂轮机的砂轮片相对较大，能将钢筋丝头的端面打磨得更加均匀平整；砂轮片的端面为打磨工作面，砂轮片更耐用，使用寿命更长。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1的侧视图。
[0016]图3是安装板和Z型支撑架的装配示意图。
[0017]图4是支撑台架的台面示意图。
具体实施方式
[0018]如图1—4所示，一种钢筋滚丝打磨一体机，包括工作台1，在工作台1上设置有滚丝机2，滚丝机2的前方配置有钢筋夹持机构。
[0019]在工作台1的左侧或右侧前后并排设置有两Z型支撑架3，两Z型支撑架3的底部横杆焊接在工作台上。两Z型支撑架3的顶部横杆之间固定有一安装板4，安装板4上固定有台式砂轮机5，台式砂轮机5上砂轮片51的轴线与滚丝机2上滚丝轮的轴线平行，砂轮片51的前端面为打磨工作面。
[0020]相比手持砂轮锯的砂轮片，台式砂轮机5的砂轮片51的尺寸更大，能将钢筋丝头的端面打磨得更加均匀平整。
[0021]最好是，Z型支撑架3的两拐角均为直角，该设计使得Z型支撑架3的底部横杆整体焊接在工作台上时，其顶部横杆也能整体位于工作台1的外侧上方。
[0022]最好是，Z型支撑架3的顶部横杆与中间段的竖杆之间设置有斜撑6，有利于保证Z型支撑架3的结构稳定性。
[0023]最好是，台式砂轮机5配备有支撑台架7，支撑台架7设置在台式砂轮机5前侧，支撑台架7的台面高度与台式砂轮机5的打磨工作面的高度一致，在支撑台架7的台面上设置有一前后延伸的半圆形凹槽71，半圆形凹槽71的直径与钢筋的直径匹配。
[0024]钢筋滚丝完成并从钢筋夹持机构上退出后，将其放置于支撑台架7上的半圆形凹槽71中，然后操控钢筋沿半圆形凹槽71平移至台式砂轮机5处，通过台式砂轮机5完成钢筋丝头打磨；支撑台架7对钢筋起支撑作用，半圆形凹槽71对钢筋起导向作用，支撑台架7和半圆形凹槽71的设置有利于降低操作人员的工作强度，加快打磨速度。
[0025]最好是，支撑台架7还包括底座，底座固定在地面上或工作台1的前方靠台式砂轮机5一侧。
[0026]最好是，安装板4与台式砂轮机5的底座采用螺栓固定，螺栓连接结构简单、操作方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋滚丝打磨一体机，包括工作台(1)，在工作台(1)上设置有滚丝机(2)，滚丝机(2)的前方配置有钢筋夹持机构，其特征在于：在工作台(1)的左侧或右侧前后并排设置有两Z型支撑架(3)，两所述Z型支撑架(3)的底部横杆焊接在工作台上，两所述Z型支撑架(3)的顶部横杆之间固定有一安装板(4)，所述安装板(4)上固定有台式砂轮机(5)，所述台式砂轮机(5)上砂轮片(51)的轴线与滚丝机(2)上滚丝轮的轴线平行，砂轮片(51)的前端面为打磨工作面。2.根据权利要求1所述的钢筋滚丝打磨一体机，其特征在于：所述Z型支撑架(3)的两拐角均为直角。3.根据权利要求2所述的钢筋滚丝打磨一体机，其特征在于：所述Z型支撑架(3)的顶部横...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄德科，刘永刚，郭德福，冯伟，贾苗，张鹏斌，张栋梁，杨成，唐琨，周君易，苏博豪，张立平，于淼，刘伟，
申请(专利权)人：中铁隧道集团一处有限公司，
类型：新型
国别省市：