剪叉伸缩缸的安装座结构及剪叉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪叉伸缩缸的安装座结构，包括轴装置，其特征在于，还包括底件、侧件和折件；所述侧件相对两端中：第一端部与所述底件固定连接，第二端部用于连接剪叉叉件；所述折件包括与所述第二端部固定连接的横部和与所述底件固定连接的竖部；所述竖部和所述第一端部沿所述轴装置轴向方向并列设置，且均与所述轴装置配合连接以支撑所述轴装置。整体连接强度可靠，同时侧件、横部、竖部和底件组成箱式结构，可以更好的对上述轴装置进行支撑，以更好的传递作用力。且组装方便、简单。所以，能够有效地解决目前剪叉伸缩缸的安装座结构对轴装置支撑效果不好的问题。本实用新型专利技术还公开了一种具有上述剪叉伸缩缸的安装座结构的剪叉。的剪叉。的剪叉。

【技术实现步骤摘要】
剪叉伸缩缸的安装座结构及剪叉


[0001]本技术涉及作业设备
，更具体地说，涉及一种剪叉伸缩缸的安装座结构，还涉及一种具有上述剪叉伸缩缸的安装座结构的剪叉。

技术介绍

[0002]剪叉的上升及下降是通过油缸的驱动实现的，油缸座为剪叉结构中最关键的部分，现有的油缸座支座为如附图1所示，图1为现有技术中一种常见的剪叉伸缩缸的安装座结构的结构示意图，该安装座结构为多板焊接结构，筋板数量多，焊接量大，焊接残余应力大，焊接变形严重，焊接工作量大，制作成本高，而且支撑效果不好。
[0003]综上所述，如何有效地解决目前剪叉伸缩缸的安装座结构对轴装置支撑效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的第一个目的在于提供一种剪叉伸缩缸的安装座结构，该剪叉伸缩缸的安装座结构可以有效地解决目前剪叉伸缩缸的安装座结构对轴装置支撑效果不好的问题，本技术的第二个目的是提供一种具有上述剪叉伸缩缸的安装座结构的剪叉。
[0005]为了达到上述第一个目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种剪叉伸缩缸的安装座结构，包括轴装置，其特征在于，还包括底件、侧件和折件；所述侧件相对两端中：第一端部与所述底件固定连接，第二端部用于连接剪叉叉件；所述折件包括与所述第二端部固定连接的横部和与所述底件固定连接的竖部；所述竖部和所述第一端部沿所述轴装置轴向方向并列设置，且均与所述轴装置配合连接以支撑所述轴装置。
[0007]在应用上述剪叉伸缩缸的安装座结构时，将第二端部与剪叉叉件进行固定连接，安装简单方便。其分别与第二端部相连的第一端部和间接相连的竖部均对轴装置进行了支撑，且上述两者均与底件进行连接，所以整体连接强度可靠，同时侧件、横部、竖部和底件组成箱式结构，可以更好的对上述轴装置进行支撑，以更好的传递作用力。且安装座结构组装时，主要是底件、侧件和折件之间的组装，组装方便、简单。综上所述剪叉伸缩缸的安装座结构能够有效地解决目前剪叉伸缩缸的安装座结构对轴装置支撑效果不好的问题。
[0008]优选地，所述底件沿所述轴装置轴向方向的两端均设置有侧边安装组件，且两端的所述侧边安装组件均包括所述侧件和所述折件。
[0009]优选地，所述轴装置包括转动轴和轴套，所述转动轴两端均设置有所述轴套，且两端所述轴套分别穿设两端的所述侧边安装组件设置。
[0010]优选地，所述轴套上设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉锁紧时能够阻止转动轴的轴向移动和/或转动。
[0011]优选地，所述折件设置在所述侧件在轴向方向上的内侧；所述底件和所述折件均
为板件，所述竖部与所述底件垂直设置，所述横部与所述底件平行设置，所述横部和所述竖部一体成型连接。
[0012]优选地，所述侧件为板件，所述第二端部与所述底件垂直设置，所述第一端部相比所述第二端部轴向靠内设置且之间通过横向延伸的中间板部衔接，所述第一端部远离所述底件的一端相对另一端轴向向外倾斜设置；所述第一端部、所述第二端部以及所述中间板部一体成型连接。
[0013]优选地，所述第一端部、所述竖部均焊接于所述底件板面，所述横部焊接于所述第二端部的内侧面。
[0014]优选地，所述底件的端部沿轴向向外凸出于所述侧件设置，且凸出部分与所述侧件之间通过筋板连接。
[0015]优选地，所述底件为坑洞保护板触发压板。
[0016]为了达到上述第二个目的，本技术还提供了一种剪叉，该剪叉包括上述任一种剪叉伸缩缸的安装座结构，还包括内叉和伸缩缸，所述安装座结构的侧件固定连接于所述内叉，所述安装座结构的轴装置与所述伸缩缸连接。由于上述的剪叉伸缩缸的安装座结构具有上述技术效果，具有该剪叉伸缩缸的安装座结构的剪叉也应具有相应的技术效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有技术中一种常见的剪叉伸缩缸的安装座结构的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的一种剪叉伸缩缸的安装座结构的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的另一种剪叉伸缩缸的安装座结构的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的安装座结构在叉件上的安装结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例提供的多个安装座结构分别在多个叉件上的安装结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例提供的侧件的安装结构示意图；
[0024]图7为本技术实施例提供的折件的安装结构示意图；
[0025]图8为本技术实施例提供的底件的安装结构示意图；
[0026]图9为本技术实施例提供的剪叉的安装结构示意图。
[0027]附图中标记如下：
[0028]安装座结构1、内叉2、伸缩缸3；
[0029]侧件11、底件12、折件13、轴套14、转动轴15、锁紧螺钉16、筋板17、第一端部111、第二端部112、中间板部113；
[0030]横部131、竖部132。
具体实施方式
[0031]本技术实施例公开了一种剪叉伸缩缸的安装座结构，以有效地解决目前剪叉
伸缩缸的安装座结构对轴装置支撑效果不好的问题。
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图2
‑
图9，图2为本技术实施例提供的一种剪叉伸缩缸的安装座结构的结构示意图；
[0034]图3为本技术实施例提供的另一种剪叉伸缩缸的安装座结构的结构示意图；图4为本技术实施例提供的安装座结构在叉件上的安装结构示意图；图5为本技术实施例提供的多个安装座结构分别在多个叉件上的安装结构示意图；图6为本技术实施例提供的侧件的安装结构示意图；图7为本技术实施例提供的折件的安装结构示意图；图8为本技术实施例提供的底件的安装结构示意图；图9为本技术实施例提供的剪叉的安装结构示意图。
[0035]在一些实施例中，本实施例提供了一种剪叉伸缩缸3的安装座结构1，用于安装剪叉的叉件上，且连接在叉件和伸缩缸3之间，以使得伸缩缸3与叉件形成转动连接配合的关系，其中伸缩缸3一般是指用于驱动剪叉伸缩的驱动机构，一般为伸缩油缸，其中叉件一般是内叉2，即通过该安装座结构1，以实现伸缩缸3与内叉2可以相对转动。需要说明的是，该安装座结构1可以作为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪叉伸缩缸的安装座结构，包括轴装置，其特征在于，还包括底件、侧件和折件；所述侧件相对两端中：第一端部与所述底件固定连接，第二端部用于连接剪叉叉件；所述折件包括与所述第二端部固定连接的横部和与所述底件固定连接的竖部；所述竖部和所述第一端部沿所述轴装置轴向方向并列设置，且均与所述轴装置配合连接以支撑所述轴装置。2.根据权利要求1所述的剪叉伸缩缸的安装座结构，其特征在于，所述底件沿所述轴装置轴向方向的两端均设置有侧边安装组件，且两端的所述侧边安装组件均包括所述侧件和所述折件。3.根据权利要求2所述的剪叉伸缩缸的安装座结构，其特征在于，所述轴装置包括转动轴和轴套，所述转动轴两端均设置有所述轴套，且两端所述轴套分别穿设两端的所述侧边安装组件设置。4.根据权利要求3所述的剪叉伸缩缸的安装座结构，其特征在于，所述轴套上设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉锁紧时能够阻止所述转动轴的轴向移动和/或转动。5.根据权利要求4所述的剪叉伸缩缸的安装座结构，其特征在于，所述折件设置在所述侧件在轴向方向上的内侧；所述底件和所述折件均为板件，所述竖部与所述底件垂直设置，所述横部与所述底件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国良，欧阳旭，郑继平，李俄锋，
申请(专利权)人：湖南星邦智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：