【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及升降设备，特别涉及一种管线内置式伸缩装置及管线安装方法。
技术介绍
1、目前高空作业车中液压管线和电缆的铺设方式有多种，外置式卷盘输送管线装置会将线管裸露在外面，时间一久容易老化，在特殊的作业环境下，比如修剪树枝、水果采摘等复杂工况时，裸露在外的线管容易被杂物划伤损坏导致故障发生，严重时会导致安全事故；内置式拖链输送管线装置随着高空作业车米段越来越高，臂架截面势必越做越小；传统的拖链输送管线装置，及其占用空间限制了臂架轻量化设计；为解决这些问题出现了一种新的布管线方式-内置滚轮式布管方式，然而这种布管方式，臂架收缩过程，管线在滚轮前后容易出现松弛跳动现象，进而与结构件干涉。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种管线内置式伸缩装置及管线安装方法，解决了现有技术中内置滚轮式布管方式，臂架收缩过程，管线在滚轮前后容易出现松弛跳动现象，进而与结构件干涉的问题。
2、根据本专利技术实施例的管线内置式伸缩装置，包括：
3、伸缩臂组件，包括第一伸缩臂、第二伸缩臂和第三伸缩臂，所述第一伸缩臂滑动穿设于在所述第二伸缩臂内，所述第二伸缩臂滑动穿设于所述第三伸缩臂内；
4、过线轮，转动连接在所述第二伸缩臂内的后端；
5、第一管线，包括依次连接的第一线段、第二线段和第三线段，所述第一线段位于所述第二伸缩臂与所述第三伸缩臂之间的间隙中，所述第一线段远离所述第二线段的一端固定在所述第三伸缩臂
6、第一张紧组件，安装在所述伸缩臂组件上，所述第一张紧组件抵接所述第一线段或所述第三线段，所述第一张紧组件用于张紧所述第一管线。
7、根据本专利技术实施例的管线内置式伸缩装置，至少具有如下有益效果：
8、伸缩臂组件伸出过程，第一伸缩臂从第二伸缩臂内向前伸出，第二伸缩臂从第三伸缩臂内向前伸出，第三线段拉动第二线段，第二线段拉动第一线段，带动过线轮转动，第一张紧组件可以张紧第一管线；伸缩臂组件回缩过程，第一伸缩臂向后缩回第二伸缩臂内，第二伸缩臂向后缩回第三伸缩臂内，第一线段拉动第二线段，第二线段拉动第三线段，带动过线轮转动，第一张紧组件可以张紧第一管线；伸缩臂伸缩过程，第一张紧组件可以张紧第一管线，可以减轻第一管线在过线轮前后出现松弛跳动乱绳现象，保障第一管线收缩过程顺滑。
9、根据本专利技术的一些实施例，管线内置式伸缩装置还包括第二张紧组件，所述第二张紧组件安装在所述伸缩臂组件上，所述第二张紧组件用于张紧所述第一管线，当所述第一张紧组件抵接所述第一线段时，所述第二张紧组件抵接所述第三线段；当所述第一张紧组件抵接所述第三线段时，所述第二张紧组件抵接所述第一线段。
10、根据本专利技术的一些实施例，当所述第一张紧组件抵接所述第一线段时，所述第一张紧组件安装在所述第二伸缩臂上靠近所述过线轮位置，所述第二张紧组件安装在所述第一伸缩臂的后端；当所述第一张紧组件抵接所述第三线段时，所述第二张紧组件安装在所述第二伸缩臂上靠近所述过线轮位置，所述第一张紧组件安装在所述第一伸缩臂的后端。
11、根据本专利技术的一些实施例，当所述第一张紧组件抵接所述第一线段时，所述第一张紧组件包括张紧轮、张紧座和第一张紧弹簧，所述第一张紧弹簧的一端连接在所述第二伸缩臂上，所述第一张紧弹簧的另一端连接所述张紧座，所述张紧轮转动连接在所述张紧座上，所述张紧轮抵接所述第一线段，所述第二张紧组件包括阻尼件和第二张紧弹簧，所述阻尼件套接在所述第三线段上，所述第二张紧弹簧一端连接在所述第一伸缩臂上，所述第二张紧弹簧的另一端连接所述阻尼件。
12、根据本专利技术的一些实施例，所述第二伸缩臂后端设置有支架，所述支架包括转轴、两个支板和锁定件，两个所述支板间隔设置且连接在所述第二伸缩臂上，所述支板上设置有转孔，所述支板上设置有连通所述转孔的插槽，所述转轴表面沿所述转轴的长度方向间隔设置有两个第一卡槽，所述插槽用于引导所述转轴的所述第一卡槽处伸入所述转孔，所述转孔用于安装所述转轴，所述锁定件连接在所述转轴的一端，所述锁定件用于限定两个所述第一卡槽与两个所述支板位置错开，所述过线轮转动连接在所述转轴上，所述过线轮位于两个所述支板之间。
13、根据本专利技术的一些实施例，所述支架安装在所述第二伸缩臂后端内部，所述第二伸缩臂后端下方设置有避位口，所述过线轮下端沿所述避位口露出。
14、根据本专利技术的一些实施例，所述支架还包括第一挡线杆和第二挡线杆，所述第一挡线杆和所述第二挡线杆可拆卸的连接在两个所述支板上，所述第一挡线杆位于所述过线轮上方，所述第二挡线杆位于所述过线轮后下方，所述第一挡线杆和所述第二挡线杆用于限制管线在所述过线轮上。
15、根据本专利技术的一些实施例，所述锁定件包括卡板，所述卡板的一端设置有第二卡槽，所述转轴的所述第一卡槽处卡入所述第二卡槽内，所述卡板的另一端连接在所述支板上，所述卡板用于限制所述转轴向所述插槽移动。
16、根据本专利技术的一些实施例，管线内置式伸缩装置还包括第二管线和拖链，所述伸缩臂组件还包括第四伸缩臂，所述第三伸缩臂滑动穿设于所述第四伸缩臂内，所述第二管线包括相连接的第四线段和第五线段，所述第四线段位于所述第二伸缩臂与所述第三伸缩臂之间的间隙中，所述第四线段的前端与所述第一线段相连，所述拖链的一端连接在所述第三伸缩臂的后端，所述拖链的另一端伸入所述第三伸缩臂和所述第四伸缩臂之间的间隙中，且固定在所述第四伸缩臂的前端，所述第五线段位于所述拖链内。
17、根据本专利技术实施例的一种管线安装方法，包括如下步骤：
18、s1、第五线段伸入拖链中，拖链一端安装在连接在所述第三伸缩臂的后端，所述拖链的另一端伸入第三伸缩臂和第四伸缩臂之间的间隙中，且固定在第四伸缩臂的前端，第四线段伸入第二伸缩臂与第三伸缩臂之间的间隙中，第四线段的前端固定在第三伸缩臂的前端，第四线段的前端与第一线段相连；
19、s2、安装第一张紧组件，第一张紧组件安装在第二伸缩臂上，第一张紧组件沿避位口露出；
20、s3、过线轮套设在转轴上，转轴的两个第一卡槽处沿两个插槽伸入转孔，转轴沿轴向移动，转轴上的两个第一卡槽与两个支板错开，转轴上的另一个卡槽位于两个支板外侧，转轴上的另一个卡槽位于两个支板内侧，卡板的第二卡槽处卡入转轴露出两个支板外侧的第一卡槽处；
21、s4、第二线段绕在过线轮上，第一张紧组件抵接第一线段，第三线段伸入第二张紧组件的阻尼件内，第三线段伸入第一伸缩臂内部，第二张紧组件的第二张紧弹簧固定在第一伸缩臂后端，第三线段远离第二线段一端固定在第一伸缩臂前端，把第一管线拉直，第一管夹夹紧第一管线前需给第一张紧弹簧和第二张紧弹簧预紧；
22、s5、第二过线杆连接两个支板，第一挡线杆连接两个支板，卡板的另一端固定在第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管线内置式伸缩装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管线内置式伸缩装置，其特征在于，还包括第二张紧组件，所述第二张紧组件安装在所述伸缩臂组件上，所述第二张紧组件用于张紧所述第一管线，当所述第一张紧组件抵接所述第一线段时，所述第二张紧组件抵接所述第三线段；当所述第一张紧组件抵接所述第三线段时，所述第二张紧组件抵接所述第一线段。
3.根据权利要求2所述的管线内置式伸缩装置，其特征在于，当所述第一张紧组件抵接所述第一线段时，所述第一张紧组件安装在所述第二伸缩臂上靠近所述过线轮位置，所述第二张紧组件安装在所述第一伸缩臂的后端；当所述第一张紧组件抵接所述第三线段时，所述第二张紧组件安装在所述第二伸缩臂上靠近所述过线轮位置，所述第一张紧组件安装在所述第一伸缩臂的后端。
4.根据权利要求2所述的管线内置式伸缩装置，其特征在于，当所述第一张紧组件抵接所述第一线段时，所述第一张紧组件包括张紧轮、张紧座和第一张紧弹簧，所述第一张紧弹簧的一端连接在所述第二伸缩臂上，所述第一张紧弹簧的另一端连接所述张紧座，所述张紧轮转动连接在所述张紧座上，所述张紧
5.根据权利要求1所述的管线内置式伸缩装置，其特征在于，所述第二伸缩臂后端设置有支架，所述支架包括转轴、两个支板和锁定件，两个所述支板间隔设置且连接在所述第二伸缩臂上，所述支板上设置有转孔，所述支板上设置有连通所述转孔的插槽，所述转轴表面沿所述转轴的长度方向间隔设置有两个第一卡槽，所述插槽用于引导所述转轴的所述第一卡槽处伸入所述转孔，所述转孔用于安装所述转轴，所述锁定件连接在所述转轴的一端，所述锁定件用于限定两个所述第一卡槽与两个所述支板位置错开，所述过线轮转动连接在所述转轴上，所述过线轮位于两个所述支板之间。
6.根据权利要求5所述的管线内置式伸缩装置，其特征在于，所述支架安装在所述第二伸缩臂后端内部，所述第二伸缩臂后端下方设置有避位口，所述过线轮下端沿所述避位口露出。
7.根据权利要求5所述的管线内置式伸缩装置，其特征在于，所述支架还包括第一挡线杆和第二挡线杆，所述第一挡线杆和所述第二挡线杆可拆卸的连接在两个所述支板上，所述第一挡线杆位于所述过线轮上方，所述第二挡线杆位于所述过线轮后下方，所述第一挡线杆和所述第二挡线杆用于限制管线在所述过线轮上。
8.根据权利要求5所述的管线内置式伸缩装置，其特征在于，所述锁定件包括卡板，所述卡板的一端设置有第二卡槽，所述转轴的所述第一卡槽处卡入所述第二卡槽内，所述卡板的另一端连接在所述支板上，所述卡板用于限制所述转轴向所述插槽移动。
9.根据权利要求1所述的管线内置式伸缩装置，其特征在于，还包括第二管线和拖链，所述伸缩臂组件还包括第四伸缩臂，所述第三伸缩臂滑动穿设于所述第四伸缩臂内，所述第二管线包括相连接的第四线段和第五线段，所述第四线段位于所述第二伸缩臂与所述第三伸缩臂之间的间隙中，所述第四线段的前端与所述第一线段相连，所述拖链的一端连接在所述第三伸缩臂的后端，所述拖链的另一端伸入所述第三伸缩臂和所述第四伸缩臂之间的间隙中，且固定在所述第四伸缩臂的前端，所述第五线段位于所述拖链内。
10.一种管线安装方法，应用于如权利要求1-9任一项所述的管线内置式伸缩装置，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种管线内置式伸缩装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管线内置式伸缩装置，其特征在于，还包括第二张紧组件，所述第二张紧组件安装在所述伸缩臂组件上，所述第二张紧组件用于张紧所述第一管线，当所述第一张紧组件抵接所述第一线段时，所述第二张紧组件抵接所述第三线段；当所述第一张紧组件抵接所述第三线段时，所述第二张紧组件抵接所述第一线段。
3.根据权利要求2所述的管线内置式伸缩装置，其特征在于，当所述第一张紧组件抵接所述第一线段时，所述第一张紧组件安装在所述第二伸缩臂上靠近所述过线轮位置，所述第二张紧组件安装在所述第一伸缩臂的后端；当所述第一张紧组件抵接所述第三线段时，所述第二张紧组件安装在所述第二伸缩臂上靠近所述过线轮位置，所述第一张紧组件安装在所述第一伸缩臂的后端。
4.根据权利要求2所述的管线内置式伸缩装置，其特征在于，当所述第一张紧组件抵接所述第一线段时，所述第一张紧组件包括张紧轮、张紧座和第一张紧弹簧，所述第一张紧弹簧的一端连接在所述第二伸缩臂上，所述第一张紧弹簧的另一端连接所述张紧座，所述张紧轮转动连接在所述张紧座上，所述张紧轮抵接所述第一线段，所述第二张紧组件包括阻尼件和第二张紧弹簧，所述阻尼件套接在所述第三线段上，所述第二张紧弹簧一端连接在所述第一伸缩臂上，所述第二张紧弹簧的另一端连接所述阻尼件。
5.根据权利要求1所述的管线内置式伸缩装置，其特征在于，所述第二伸缩臂后端设置有支架，所述支架包括转轴、两个支板和锁定件，两个所述支板间隔设置且连接在所述第二伸缩臂上，所述支板上设置有转孔，所述支板上设置有连通所述转孔的插槽，所述转轴表面沿所述转轴的长度方向间隔设置有两个第一卡槽，所述插槽用于引导所述转轴的所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国良，李源，徐石立，王昌平，张志强，
申请(专利权)人：湖南星邦智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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