一种安装便捷的履带芯板制造技术

本实用新型专利技术涉及履带技术领域，尤其为一种安装便捷的履带芯板，包括芯板主体和连杆，所述连杆的前端连接有限位件，所述限位件的前端开设有十字槽，所述限位件与芯板主体的连接处分别开设有第一卡槽和弧形限位槽，所述连杆的后端连接有连接座，所述连杆与连接座的连接处开设有第二卡槽，所述连接座的后端设置有弹簧，所述弹簧与连接座连接一端设置有限位片，通过设置限位件、十字槽、第一卡槽、弧形限位槽、连接座、第二卡槽、弹簧、限位片和嵌入槽，能够有效防止连杆脱离芯板主体，使得芯板主体之间便于安装与拆卸，较为方便，能够有效提高芯板主体的拆装效率。板主体的拆装效率。板主体的拆装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安装便捷的履带芯板


[0001]本技术涉及履带
，具体为一种安装便捷的履带芯板。

技术介绍

[0002]橡胶履带板主要由橡胶体和履带芯板组成，橡胶履带由若干组履带芯板组装而成，橡胶体安装在履带芯板的外侧。
[0003]现有的履带芯板之间安装时较为不便，通过连杆将两组履带板芯连接后，需要将连杆的端部敲扁，以防止连杆脱离板芯，使得板芯安装耗时较长，效率较低，也不便后期对履带芯板进行拆装更换。
[0004]因此需要一种安装便捷的履带芯板对上述问题作出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种安装便捷的履带芯板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种安装便捷的履带芯板，包括芯板主体和连杆，所述连杆的前端连接有限位件，所述限位件的前端开设有十字槽，所述限位件与芯板主体的连接处分别开设有第一卡槽和弧形限位槽，所述连杆的后端连接有连接座，所述连杆与连接座的连接处开设有第二卡槽，所述连接座的后端设置有弹簧，所述弹簧与连接座连接一端设置有限位片，所述限位片与连接座的连接处开设有嵌入槽。
[0008]作为本技术优选的方案，所述连杆贯穿芯板主体，且与芯板主体的连接方式为活动连接，所述限位件与连杆之间的连接方式为固定焊接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述限位件通过第一卡槽与芯板主体滑动连接，所述限位件通过弧形限位槽与芯板主体转动连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述连杆通过第二卡槽与连接座活动卡接，所述第二卡槽的形状呈圆柱状。
[0011]作为本技术优选的方案，所述弹簧的两端分别与芯板主体和限位片固定连接，所述限位片的横切面的形状呈圆形。
[0012]作为本技术优选的方案，所述限位片通过嵌入槽与连接座转动连接，所述连接座与芯板主体之间的连接方式为滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置限位件、十字槽、第一卡槽、弧形限位槽、连接座、第二卡槽、弹簧、限位片和嵌入槽，将连杆安装至两组板芯连接处内后，使连杆的一端卡入连接座的内部，通过十字螺丝刀将限位限位件按压进入芯板主体的内部，将限位件按压至弧形限位槽内后旋转90度，此时弹簧对连杆进行挤压，弧形限位槽对限位件进行限位，能够有效防止连杆脱离芯板主体，使得芯板主体之间便于安装与拆卸，较为方便，能够有效提高芯板
主体的拆装效率。
附图说明
[0015]图1为本技术两组芯板主体连接示意图；
[0016]图2为本技术两组芯板主体拆分示意图；
[0017]图3为本技术芯板主体横剖示意图；
[0018]图4为本技术限位件与芯板主体连接处的侧剖示意图；
[0019]图5为本技术限位片与连接座拆分示意图。
[0020]图中：1、芯板主体；2、连杆；3、限位件；4、十字槽；5、第一卡槽；6、弧形限位槽；7、连接座；8、第二卡槽；9、弹簧；10、限位片；11、嵌入槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案上行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术上行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“竖直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的的和所有的组合。
[0025]实施例，请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种安装便捷的履带芯板，包括芯板主体1和连杆2，连杆2的前端连接有限位件3，限位件3的前端开设有十字槽4，限位件3与芯板主体1的连接处分别开设有第一卡槽5和弧形限位槽6；连杆2贯穿芯板主体1，且与芯板主体1的连接方式为活动连接，限位件3与连杆2之间的连接方式为固定焊接，限位件3便于对连杆2进行限位；限位件3通过第一卡槽5与芯板主体1滑动连接，限位件3通过弧形限位槽6与芯板主体1转动连接；弧形限位槽6能够防止限位件3脱离芯板主体1；在安装履带芯板主体1时，首先将两组芯板主体1相互啮合，在连杆2贯穿芯板主体1，且与芯板主体1的连接方式为活动连接的条件下，将连杆2插入两组芯板主体1的连接处，连杆2能够连接两组芯板主体1；
[0027]在该实施例中，参考、图3、图4图5，连杆2的后端连接有连接座7，连杆2与连接座7的连接处开设有第二卡槽8，连接座7的后端设置有弹簧9，弹簧9与连接座7连接一端设置有
限位片10，限位片10与连接座7的连接处开设有嵌入槽11；连杆2通过第二卡槽8与连接座7活动卡接，第二卡槽8的形状呈圆柱状，第二卡槽8便于连杆2卡入连接座7内；弹簧9的两端分别与芯板主体1和限位片10固定连接，限位片10的横切面的形状呈圆形，限位片10能够防止连接座7脱离弹簧9；限位片10通过嵌入槽11与连接座7转动连接，连接座7与芯板主体1之间的连接方式为滑动连接，连接座7便于连接连杆2和弹簧9；
[0028]使连杆2的一端卡入连接座7的内部，通过十字螺丝刀将限位限位件3按压进入芯板主体1的内部，将限位件3按压至弧形限位槽6内后旋转90度，此时弹簧9对连杆2进行挤压，弧形限位槽6对限位件3进行限位，能够有效防止连杆2脱离芯板主体1，使得芯板主体1之间便于安装与拆卸，较为方便。
[0029]本技术工作流程：在安装履带芯板主体1时，首先将两组芯板主体1相互啮合，在连杆2贯穿芯板主体1，且与芯板主体1的连接方式为活动连接的条件下，将连杆2插入两组芯板主体1的连接处，连杆2能够连接两组芯板主体1，在连杆2通过第二卡槽8与连接座7活动卡接的条件下，使连杆2的一端卡入连接座7的内部，在限位件3通过第一卡槽5与芯板主体1滑动连接、连接座7与芯板主体1之间的连接方式为滑动连接的条件下，通过十字螺丝刀将限位限位件3按压进入芯板主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装便捷的履带芯板，包括芯板主体(1)和连杆(2)，其特征在于：所述连杆(2)的前端连接有限位件(3)，所述限位件(3)的前端开设有十字槽(4)，所述限位件(3)与芯板主体(1)的连接处分别开设有第一卡槽(5)和弧形限位槽(6)，所述连杆(2)的后端连接有连接座(7)，所述连杆(2)与连接座(7)的连接处开设有第二卡槽(8)，所述连接座(7)的后端设置有弹簧(9)，所述弹簧(9)与连接座(7)连接一端设置有限位片(10)，所述限位片(10)与连接座(7)的连接处开设有嵌入槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种安装便捷的履带芯板，其特征在于：所述连杆(2)贯穿芯板主体(1)，且与芯板主体(1)的连接方式为活动连接，所述限位件(3)与连杆(2)之间的连接方式为固定焊接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈财运，陈江南，
申请(专利权)人：浙江久耐弹簧电器有限公司，
类型：新型
国别省市：